Yongte jest wiodącym chińskim producentem maszyn do tarasów WPC współwytłaczanych, oferującym niestandardowe rozwiązania w zakresie profili WPC odpornych na warunki atmosferyczne. Jej zaawansowana technologia współwytłaczania przetwarza granulaty WPC i modyfikowaną przedmieszkę PE w celu wytworzenia jednolitych profili WPC do tarasów, ogrodzeń i okładzin zewnętrznych.
Maszyna do wytłaczania WPC firmy Yongte Co łączy w sobie wysoką produktywność, efektywność energetyczną i niezawodność, tworząc doskonałe, trwałe, odporne na warunki atmosferyczne produkty WPC z materiałów pochodzących z recyklingu. Topi i uplastycznia granulki/fragmenty drewna i tworzyw sztucznych za pomocą stożkowej wytłaczarki dwuślimakowej i modyfikowane granulaty PE za pomocą wytłaczarki jednoślimakowej, a następnie wytłacza je do specjalistycznej formy w celu uzyskania pożądanych kształtów. Zwężająca się konstrukcja cylindra zwiększa wydajność mieszania, zapewnia stabilne ciśnienie stopu, zagęszcza materiał do 1,3 g/cm3 i wzmacnia integralność strukturalną. Wyposażony w szybkie chłodzenie/kalibrację, stabilną przyczepność i zautomatyzowane cięcie, obsługuje różnorodne produkty WPC poprzez szybką wymianę form.
Maszyna tarasowa WPC do wytłaczania Yongte Co rozwiązuje problemy związane z materiałami pochodzącymi z recyklingu, takie jak słaba odporność na warunki atmosferyczne i niespójność kolorów. Poprzez współwytłaczanie wysokiej jakości modyfikowanej warstwy PE na rdzeniu WPC, tworzy konfigurowalne produkty o słojach drewna, które wytrzymują ponad 10 lat na zewnątrz.
|
Materiał rdzenia |
Granulat/płatki kompozytowe PP/PE i drewna |
|
Materiał współwytłaczany |
Zmodyfikowany granulat PE z kolorową przedmieszką |
|
Podajnik materiału |
Automatyczny podajnik ślimakowy |
|
Główna wytłaczarka |
SJSZ65/132 Wytłaczarka stożkowa dwuślimakowa |
|
Współwytłaczarka |
Wytłaczarka jednoślimakowa SJ35 lub SJ45 |
|
Tłoczenie |
Sprzęt do wytłaczania 3D online |
|
Chłodzenie |
Stół chłodzący ze stali nierdzewnej o długości 6-8 metrów |
|
Trakcja |
Podwójny ciągnik gąsienicowy |
|
Cięcie |
Automatyczna przecinarka |
|
Układacz |
Automatyczna układarka produktów o długości 6 m |
|
Sterowanie energią elektryczną |
Falownik ABB, wykonawca Siemens, kontrola temperatury Omron |
|
Szybkość produkcji |
0,5-2 metry/minutę |
|
Wydajność wytłaczania |
150-200kg/godz |
|
Moc instalacji |
125KW |
|
Zużycie energii |
Około 60 kW |
|
Certyfikat |
Certyfikat CE |
1. Podajnik automatyczny: Wytłaczarka główna jest wyposażona w podajnik ślimakowy, natomiast współwytłaczarka wykorzystuje podajnik podciśnieniowy.
2.SJSZ65/132 Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa: Model ten jest wyposażony w serwomotor umożliwiający zmniejszenie zużycia energii o 15-20%, pionową przekładnię zapewniającą stabilną i solidną produkcję, bimetaliczny ślimak i cylinder SKD do długotrwałego użytkowania oraz automatyczny system kontroli temperatury.
3.Wytłaczarka współbieżna SJ35: Ta współwytłaczarka jest wyposażona w lej suszący i system automatyczny, wyposażony w unikalnie zaprojektowany profil ślimaka, który gwarantuje topienie i równomierny przepływ materiałów.
4. Forma do współwytłaczania: Wykonana z najwyższej jakości stali formierskiej 3Cr17, forma ta charakteryzuje się dobrze zaprojektowaną wnęką matrycy do współwytłaczania i przepływem wnęki matrycy warstwy rdzenia, precyzyjną strefową kontrolą temperatury, modułową konstrukcją zapewniającą spójne wymiary kształtowania oraz szybko pozycjonujące kołki ułatwiające instalację.
5. Sprzęt do wytłaczania 3D online: Aby zwiększyć estetykę słojów drewna i właściwości antypoślizgowe kompozytu drewniano-plastikowego, zintegrowaliśmy maszynę do głębokiego wytłaczania 3D online. Sprzęt ten można przymocować do stołu kalibracyjnego linii do wytłaczania WPC, aby uzyskać bardziej autentyczny efekt słojów drewna. Wałek wytłaczający został zaprojektowany w sposób wymienny, co umożliwia produkcję różnorodnych tekstur drewna.
6. Stół do kalibracji i chłodzenia: Wykonany z pojedynczego arkusza stali nierdzewnej 304 z optymalnym układem rur, posiada wszechstronne możliwości elektrycznego podnoszenia i regulacji bocznej oraz system wodny rozciągający się na całej jego długości. Świetnie nadaje się do systemów szybkiego chłodzenia, jest łatwy w montażu i konserwacji, a zbiornik na wodę wyposażony jest w filtr zapobiegający zanieczyszczeniom.
7. Maszyna trakcyjna: wysokiej jakości guma zapewnia długowieczność, powierzchnia bieżnika opony zapewnia tarcie trakcyjne, dwustopniowa redukcja zapewnia wystarczający moment trakcyjny, a osłona ochronna typu „ptasie skrzydło” upraszcza obsługę i konserwację.
8. Maszyna do cięcia: Wyposażona w automatyczne cięcie o stałej długości, panel ze stali nierdzewnej 304, całkowicie zamknięty system odpylania ograniczający zanieczyszczenie pyłem, serwomotor i specjalistyczne ostrza do cięcia materiału do szybkiego cięcia, aby zapobiec odpryskiwaniu.
9. Elektryczny system sterowania: Wyposażony w falownik ABB, regulator temperatury firmy Omron, wykonawcę firmy Siemens i system sterowania PLC jest dostępny jako opcja. Wszystkie styczniki i przewody w naszych szafach elektrycznych są starannie rozmieszczone, a numery przewodów są wyraźnie oznaczone zgodnie ze standardowym wzorem. Wystarczający odstęp pomiędzy elementami pozwala na łatwą obsługę przez elektryków. Całe okablowanie pomocnicze wykorzystuje szybkozłącza (eliminując potrzebę stosowania okablowania przez klienta), zapewniając wygodę i bezpieczeństwo.
10. Układarka produktów: 6-metrowa automatyczna układarka.
Rozwiązując krytyczne problemy branżowe związane z materiałami WPC z recyklingu – niewystarczającą odporność na warunki atmosferyczne i nierówny kolor – zaawansowana technologia współwytłaczania firmy Yongte dodaje do rdzenia WPC wysokiej jakości zmodyfikowaną warstwę powierzchniową PE. Ta dwuwarstwowa struktura nie tylko umożliwia dostosowywanie wykończeń drewna i opcji kolorystycznych, ale także zapewnia doskonałą odporność na warunki atmosferyczne: zewnętrzne profile WPC są odporne na promieniowanie UV, wilgoć i wahania temperatury, zapewniając żywotność ponad 10 lat.
Zalety Yongte Machine: Konstrukcja skupiona na człowieku i trwałość na poziomie przemysłowym
Yongte niezachwianie angażuje się w innowacje i dążenie do doskonałości w produkcji maszyn do kompozytów drzewno-plastikowych (WPC). Nieustannie stosujemy materiały o wysokiej wytrzymałości i odporności na ścieranie, w połączeniu ze skrupulatnymi technikami kucia i wielostopniową oceną jakości, aby mieć pewność, że nasze maszyny wytrzymają operacje o wysokiej częstotliwości i trudne warunki przemysłowe, zapewniając trwałą niezawodność procesów produkcyjnych.
Nasze maszyny WPC są wyposażone w wysokiej klasy przekładnie pionowe z bezpośrednim połączeniem, które zapewniają wyjątkową wydajność:
l - Wysoka wydajność przekładni i solidna nośność ułatwiają stabilną, ciągłą produkcję
l - Kompaktowa konstrukcja oszczędza przestrzeń instalacyjną, dzięki czemu nadają się do warsztatów o ograniczonych wymiarach
l - Doskonałe mechanizmy uszczelniające zapobiegają wyciekom oleju w połączeniu z wyjątkowymi możliwościami rozpraszania ciepła, które wydłużają żywotność
l - Przyjazny dla użytkownika projekt konserwacji zmniejsza przestoje i koszty operacyjne
Innowacyjne serwomotory napędzają nasze systemy, zapewniając znaczną wartość dla Twojej produkcji:
l - Oszczędność energii o 15-20% w porównaniu z silnikami konwencjonalnymi, co zmniejsza długoterminowe koszty operacyjne
l - Precyzyjna kontrola prędkości i momentu obrotowego zapewnia stałą jakość produktu i stabilną moc wyjściową
l - Szybka reakcja, niski poziom wibracji i wyjątkowo cicha praca poprawiają środowisko warsztatowe
l - Długa żywotność i minimalne wymagania konserwacyjne zmniejszają całkowity koszt posiadania (TCO)
l - Inteligentna regulacja prędkości i wydajności dostosowuje się do dynamicznych wymagań produkcyjnych
W pełni zintegrowana linia produkcyjna WPC została zaprojektowana pod kątem maksymalnej wydajności i łatwości obsługi:
l - Zautomatyzowane procesy obejmują automatyczne podawanie, kontrolę temperatury, cięcie i układanie w stosy, co zmniejsza koszty pracy
l - Opcjonalny automatyczny system mieszania i dozowania materiału zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz”.
l - Programowalny system sterowania PLC w połączeniu z technologią serwomotorów umożliwia automatyczną regulację synchronizacji prędkości
l - Intuicyjny interfejs obsługi minimalizuje czas szkolenia i ogranicza błędy ludzkie
Kładziemy nacisk na bezpieczeństwo, stabilność i zgodność z międzynarodowymi przepisami poprzez wykorzystanie wysokiej jakości komponentów:
l - Wyposażony w przetwornice częstotliwości ABB, styczniki Siemens/Schneider i regulatory temperatury Omron
l - System sterowania PLC firmy Siemens zapewnia niezawodne działanie i proste programowanie
l - Kable są starannie ułożone i mają jasne etykiety, co ułatwia szybkie rozwiązywanie problemów i konserwację
l - Jest zgodny z globalnymi normami bezpieczeństwa, w tym EN ISO 12100 (bezpieczeństwo maszyn), EN 60204-1 (wyposażenie elektryczne maszyn) i normami EMC serii EN 61000 – spełniając wymagania eksportowe na całym świecie
Zaprojektowane z myślą o trwałej wydajności w rygorystycznych warunkach produkcyjnych:
l - Podstawa maszyny wykonana z litych płyt stalowych, poddana obróbce poprzez cięcie i polerowanie CNC w celu uzyskania precyzyjnych wymiarów i równowagi strukturalnej
l - Sztywna konstrukcja ramy zapewnia ponad 20 lat ciągłej pracy bez zniekształceń
l - Wszystkie elementy mające kontakt z wodą/materiałem są wykonane ze stali nierdzewnej 304, aby zapobiec rdzy i korozji
l - Śruba i cylinder są dostosowane do wymagań przetwarzania WPC:
l - Ślimaki bimetaliczne i cylindry SKD do wytłaczarek WPC
l - Materiały odporne na zużycie WR7/WR5 do ślimaków/bębenów granulatorów
l - Żywotność jest 1,5-2 razy dłuższa niż w przypadku standardowych komponentów
l - Malowanie proszkowe zwiększa estetykę, zapewnia doskonałą ochronę antykorozyjną i zapewnia jednolitość kolorów
l Okres gwarancji: 3 lata gwarancji na główne elementy maszyny
l Testowanie przed wysyłką: każda maszyna przechodzi ocenę wydajności i stabilności, aby zagwarantować wysoką jakość wydruku
l Profesjonalne wsparcie na miejscu: nasz zespół inżynierów oferuje instalację, uruchomienie i szkolenie operatorów, aby zapewnić bezproblemowy rozruch
l Dożywotnie konsultacje techniczne i dostawy części zamiennych w celu zapewnienia nieprzerwanej produkcji
