Linia maszyn do drzwi WPC z certyfikatem CE - Wysoka wydajność (350-400kg/h), doskonała jakość, przyjazna dla środowiska i automatyczna. dostarczamy projekt pod klucz z pełnym wyposażeniem i globalną obsługą posprzedażną. Yongte jest wiodącym producentem linii do wytłaczania drzwi z tworzyw sztucznych z drewna z siedzibą w Chinach.
Maszyna do ościeżnic Yongte WPC została specjalnie zaprojektowana do produkcji profili ościeżnic PCV WPC, charakteryzuje się dużą wydajnością produkcyjną, doskonałą jakością produktu, przyjazną dla użytkownika obsługą, efektywnością energetyczną i prostą konserwacją.
Wysokowydajna wytłaczarka do paneli drzwiowych WPC z certyfikatem CE - Wysoka wydajność (350-400 kg/h), 3 lata gwarancji, ekologiczna i wysoce automatyczna. Niestandardowy projekt pod klucz z pełnym wyposażeniem i globalną obsługą posprzedażną. Najlepszy producent linii do wytłaczania drzwi z tworzyw sztucznych z drewna.
Maszyna do laminowania Yongte WPC Door PUR jest specjalnie używana do laminowania folii dekoracyjnej na panelu drzwi WPC, jest to wysokiej jakości rozwiązanie do obróbki powierzchni za pomocą kleju termotopliwego PUR
Maszyna do laminowania próżniowego do drzwi Yongte WPC została specjalnie zaprojektowana do laminowania folii dekoracyjnej PVC na panelach drzwiowych WPC z rzeźbionymi powierzchniami po grawerowaniu CNC, wykorzystując technologię klejenia na zimno w celu zapewnienia precyzyjnej przyczepności.
Maszyna do laminowania PUR ościeżnic drzwiowych WPC firmy Yongte to profesjonalny sprzęt produkcyjny dostosowany do potrzeb producentów ościeżnic, integrujący zaawansowaną technologię laminowania PUR (reaktywny poliuretan) z dojrzałym doświadczeniem w przetwarzaniu WPC. Zaprojektowany specjalnie do laminowania powierzchni profili drzwiowych WPC, obsługuje kompatybilne materiały, w tym folię PVC, papier dekoracyjny, fornir drewniany, CPL (laminaty ciśnieniowe ciągłe) i skórę. Maszyna wykorzystuje technologię kleju termotopliwego PUR, aby zapewnić doskonałą wydajność wiązania, a jednocześnie sprostać podstawowym wyzwaniom branżowym, takim jak słaba przyczepność, niestabilna wydajność i zgodność z wymogami ochrony środowiska w obróbce powierzchni. Umożliwia wysokowydajną, wysokiej jakości i przyjazną dla środowiska produkcję masową, co czyni go preferowanym wyborem dla przedsiębiorstw klasy B, koncentrujących się na kontroli kosztów i ulepszaniu produktów.
