Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa

Wytłaczarka dwuślimakowa stożkowa Yongte

Yongte jest profesjonalnym producentem stożkowej wytłaczarki dwuślimakowej. W magazynie fabrycznym posiadamy różne modele wytłaczarek do tworzyw sztucznych o wysokiej jakości.

Parametry techniczne

Zasada działania wytłaczarki dwuślimakowej Yongte Conical

• Śruba obraca się, aby popychać materiał: dwie stożkowe śruby obracają się w tym samym kierunku w cylindrze, dzięki czemu materiał przemieszcza się wzdłuż kierunku osiowego śruby pod naciskiem śruby. Jednocześnie, ze względu na stożkową budowę ślimaka, podczas ruchu materiał będzie również poddawany promieniowej sile wyciskania.
• Efekt ścinania i mieszania: Podczas obrotu śruby materiał zostanie ścinany przez gwint śruby, co spowoduje zmiażdżenie, rozproszenie i wymieszanie materiału, aby uplastycznienie materiału było bardziej jednolite. Ponadto różne części ślimaka zaprojektowano z różnymi strukturami gwintów i parametrami, co dodatkowo zwiększa efekt ścinania i mieszania materiału.
• Sterowanie ogrzewaniem i chłodzeniem: Beczka jest zwykle wyposażona w grzejnik z odlewu aluminiowego, który podgrzewa materiał do wymaganej temperatury plastyfikacji. Jednocześnie, w celu dokładnej kontroli temperatury, konfiguruje się również wentylator chłodzący lub układ chłodzenia oleju, aby zapobiec przegrzaniu materiału i zapewnić stabilny proces uplastyczniania.

Skład strukturalny

Część transmisyjna: 

Zwykle napędzany nowym silnikiem o zmiennej częstotliwości lub silnikiem prądu stałego, moc jest przenoszona na śrubę przez skrzynkę redukcyjną i sprzęgło itp., aby zapewnić płynną pracę sprzętu i wydajne przenoszenie momentu obrotowego, a także pozwala uzyskać bezstopniową i płynną regulację prędkości, wysoką precyzję i oszczędność energii.

Część wytłaczana

1. Urządzenie podające: Ogólnie wyposażone w precyzyjną, szeroką regulację prędkości i wymuszony system podawania ilościowego, który może dokładnie kontrolować ilość dodawanego materiału zgodnie z potrzebami produkcyjnymi i zapewniać stabilność procesu wytłaczania.
2. załoga: Jest to główny element stożkowej wytłaczarki dwuślimakowej. Jego średnica stopniowo maleje od końca zasilającego do końca tłocznego, odpowiednio zmienia się także głębokość rowka ślimaka. Ma dużą ilość podawania i długi czas przebywania materiału, co sprzyja plastyfikacji i wytłaczaniu materiału.
3. Beczka: Służy do umieszczenia śruby i materiału. Kanał przepływowy materiału utworzony jest pomiędzy wewnętrzną ścianką cylindra a ślimakiem. Beczka wyposażona jest w urządzenie grzejno-chłodzące umożliwiające kontrolę temperatury materiału.
4. Układ ogrzewania i chłodzenia: obejmujący grzejnik z odlewanego aluminium, wentylator chłodzący lub układ chłodzenia oleju itp., które są precyzyjnie kontrolowane przez inteligentny cyfrowy regulator temperatury z dwoma wyświetlaczami w celu uplastyczniania i wytłaczania materiałów w odpowiednim zakresie temperatur przy niewielkich wahaniach temperatury.
5. Urządzenie odsysające próżnię: Może usuwać wilgoć, substancje lotne i powietrze z materiału, poprawiać jakość produktu i redukować defekty, takie jak pęcherzyki i srebrne smugi.

Cechy wytłaczarki dwuślimakowej Yongte Conical

• Dobry efekt plastyfikacji i mieszania: Koncepcja miękkiego plastyfikacji przebiega przez konstrukcję ślimaka, która może sprawić, że materiał uplastyczni się i będzie dobrze wytłaczany w niższej temperaturze, a plastyfikacja i mieszanie są jednolite, o stabilnej jakości, co może skutecznie zapobiegać przegrzaniu i rozkładowi materiału i nadaje się do przetwarzania materiałów wrażliwych na temperaturę i ścinanie.
• Wysoka wydajność: Specjalna konstrukcja ślimaka pozwala na dużą objętość podawania, a materiał pozostaje w ślimaku przez długi czas, z wysoką wydajnością wytłaczania i może osiągnąć wysoką wydajność.
• Szerokie możliwości adaptacji: może przetwarzać różne tworzywa termoplastyczne, zwłaszcza sztywny proszek polichlorku winylu, a także może zakończyć proces modyfikacji i granulacji proszku różnych tworzyw sztucznych. Dzięki odpowiedniej formie głowicy formierskiej i maszynom pomocniczym może wytłaczać różnorodne produkty z tworzyw sztucznych, takie jak rury, płyty, arkusze, pręty, folie i profile.
• Długa żywotność: Śruba i cylinder są wykonane z wysokiej jakości materiałów, a po specjalnych procesach obróbki cieplnej i obróbki powierzchni mają wysoką twardość, odporność na zużycie i odporność na korozję. Ponadto część przekładni i konstrukcja urządzenia są rozsądnie zaprojektowane, stabilne w działaniu i zmniejszają zużycie części, wydłużając w ten sposób żywotność sprzętu.
• 
  

Pole aplikacji

• Produkcja rur: Jest to jeden z głównych urządzeń do produkcji rur PCV. Może bezpośrednio wytłaczać proszek PVC do rur o różnych specyfikacjach, takich jak rury wodociągowe, rury drenażowe, rury gwintowane itp.
• Produkcja płyt i arkuszy: Można go stosować do produkcji płyt i arkuszy PCV, które są szeroko stosowane w dekoracji architektonicznej, produkcji mebli, ekspozycjach reklamowych i innych dziedzinach.
• Produkcja profili specjalnych: umożliwia wytłaczanie różnych złożonych profili, takich jak profile drzwi i okien, profile dekoracyjne samochodowe itp., aby sprostać potrzebom różnych gałęzi przemysłu.
• Modyfikacja i granulacja tworzyw sztucznych: stosowana do modyfikacji różnych tworzyw sztucznych, np. dodawania wypełniaczy, środków hartujących, środków zmniejszających palność itp. w celu poprawy właściwości użytkowych tworzyw sztucznych. Jednocześnie proszek z tworzywa sztucznego można również przekształcić w granulki do późniejszego przetwarzania i wykorzystania.