Przyjaciele, wybierając materiał ostrza kruszarki do tworzyw sztucznych, należy wziąć pod uwagę następujące kluczowe czynniki:
1. Rodzaj pękniętego plastiku
Jeżeli pęknięty jest plastik o zwykłej twardości, np. polietylen (PE), polipropylen (PP) itp., wystarczające mogą okazać się ostrza ze stali narzędziowej lub stali stopowej.
W przypadku tworzyw konstrukcyjnych o większej twardości, takich jak poliwęglan (PC), nylon (PA) itp., może zaistnieć konieczność wyboru ostrzy z węglików spiekanych lub żeliwa wysokochromowego, aby zapewnić odpowiednią odporność na zużycie i zdolność cięcia.
2. Ilość kruszenia i intensywność pracy
Wysoka wydajność, długotrwała ciągła praca kruszarki, potrzeba stosowania materiałów bardziej odpornych na zużycie i o wyższej wytrzymałości, takich jak węglik.
W przypadku małej ilości kruszenia i małej intensywności pracy, materiały ze stali narzędziowej lub stali stopowej zwykle mogą zaspokoić potrzeby, a koszt jest stosunkowo niski.
3: Budżet
Koszt ostrza w przypadku materiałów o wysokiej wydajności, takich jak węglik, jest wyższy, jeśli budżet jest ograniczony, można najpierw rozważyć materiały ze stali stopowej lub stali narzędziowej.
Należy jednak pamiętać, że chociaż początkowa inwestycja jest niska, może zwiększyć koszty długoterminowe ze względu na częstą wymianę ostrzy.
4. Wymagania dotyczące odporności na zużycie
Tam, gdzie odporność na zużycie jest bardzo wysoka, preferowanym wyborem jest węglik spiekany lub żeliwo o wysokiej zawartości chromu.
Jeśli wymagania dotyczące odporności na zużycie są ogólne, jako opcje dostępne są również stal narzędziowa i stal stopowa.
5. Wymagania dotyczące odporności na uderzenia
Jeżeli w procesie kruszenia mogą wystąpić duże uderzenia, np. kruszenie tworzyw sztucznych zawierających zanieczyszczenia lub części z tworzyw sztucznych o większych rozmiarach, należy wybrać materiały o dobrej odporności na uderzenia, takie jak stal stopowa.
Na przykład mały zakład recyklingu tworzyw sztucznych, który rozbija głównie zwykłe butelki z polietylenu i polipropylenu, ma małą wydajność i ograniczony budżet, wówczas bardziej odpowiedni może być wybór ostrzy ze stali stopowej.
I duży zakład przetwórstwa tworzyw sztucznych, potrzeba długoterminowej, duża liczba połamanych różnych tworzyw konstrukcyjnych, a wymagania dotyczące wydajności kruszenia i jakości są bardzo wysokie, wówczas ostrze z węglika jest lepszym wyborem, chociaż początkowa inwestycja jest wysoka, ale w dłuższej perspektywie może obniżyć koszty konserwacji i wymiany ostrza oraz zapewnić stabilność i wydajność produkcji.
