Rozruch podajnika ślimakowego bez obciążenia jest kluczowym krokiem zapewniającym normalną pracę sprzętu i wydłużającym jego żywotność. Przed rozpoczęciem należy dokładnie sprawdzić wnętrze obudowy, aby upewnić się, że nie pozostały tam żadne pozostałości materiału. Dzieje się tak dlatego, że rozpoczęcie od materiałów spowoduje nadmierne obciążenie początkowe silnika i układu napędowego, co może nie tylko spowodować trudności w uruchomieniu silnika, ale także łatwo spowodować przedwczesne zużycie podzespołów.
Podczas działania urządzenia mogą wystąpić różne nietypowe zjawiska, takie jak nietypowy hałas, nieprawidłowe wibracje i niestabilna prędkość transmisji. Po stwierdzeniu tych warunków należy je natychmiast zatrzymać w celu kontroli.
Najpierw sprawdź dostawę materiału, aby sprawdzić, czy nie występuje zjawisko blokowania lub zakleszczania. Po drugie, sprawdź części przekładni, takie jak paski, łańcuchy, przekładnie itp., pod kątem zużycia, poluzowań lub pęknięć. Ponadto sprawdź elektryczny układ sterowania, aby sprawdzić, czy nie występują awarie linii, nieprawidłowości styczników i inne problemy.
Na przykład podajnik ślimakowy w fabryce doświadczył podczas pracy silnych wibracji, które, jak stwierdzono, były spowodowane poluzowaniem kluczowej śruby mocującej. Wykrywaj i rozwiązuj problemy na czas, aby uniknąć poważniejszych uszkodzeń sprzętu.
Aby zapewnić płynny przebieg kolejnego uruchomienia i zapobiec zniszczeniu lub zbryleniu materiału pozostającego w osłonce, przed zatrzymaniem należy przerwać podawanie i poczekać, aż materiał w osłonce zostanie całkowicie wywieziony. zatrzymanie operacji.
Jeśli maszyna zostanie zatrzymana, gdy materiał nie zostanie wyczerpany, resztki materiału mogą zestalić się w obudowie, co zwiększy obciążenie urządzenia przy następnym uruchomieniu, a nawet może uszkodzić ostrze spiralne lub inne elementy.
Pojawiły się przedsiębiorstwa, które nie przestrzegały tego przepisu, co skutkowało zbrylaniem materiału w maszynie, a prace związane z czyszczeniem pochłaniały dużo czasu i siły roboczej.
Kiedy maszyna pracuje, nie zdejmować osłony. Ma to na celu zapobieżenie przypadkowemu wejściu kończyn operatora do wnętrza urządzenia, co mogłoby spowodować poważne obrażenia ciała.
Jednocześnie pokrywa może również odgrywać pewną rolę w ochronie przed kurzem i zapobieganiu przedostawaniu się ciał obcych do sprzętu oraz utrzymywaniu wewnętrznego czystego i normalnego środowiska pracy sprzętu.
Przykładowo niektórzy indywidualni operatorzy zdejmowali osłonę bez pozwolenia, aby ułatwić obserwację sytuacji wewnętrznej, co doprowadziło do obrażeń ramion, które przyniosły ogromny ból i straty zarówno osobom indywidualnym, jak i przedsiębiorstwom.
Transportowanego materiału nie należy mieszać z twardymi i dużymi materiałami, gdyż pozwala to uniknąć zakleszczenia się śruby i uszkodzenia sprzętu.
Przed podawaniem należy ustawić skuteczne urządzenie przesiewające, które przeprowadzi wstępny przesiew materiału i usunie ewentualne duże zanieczyszczenia.
Był sobie kiedyś zakład przetwórstwa tworzyw sztucznych, bo materiału nie przesiano, wmieszano do niego duże metalowe ciało obce, co spowodowało poważne odkształcenie spiralnego ostrza i paraliż całego układu transportowego, co miało ogromny wpływ na produkcję.
Przy początkowym zasilaniu sprzętu należy stopniowo zwiększać prędkość podawania, co pozwoli na stopniowy proces adaptacji sprzętu.
Zbyt szybkie zwiększanie prędkości posuwu może spowodować gromadzenie się materiału, zatykanie, a nawet przeciążenie napędu. W rzeczywistej pracy prędkość podawania można w rozsądny sposób dostosować, obserwując stan pracy sprzętu, taki jak prąd, prędkość transmisji itp.
Elementy mocujące każdego elementu można łatwo poluzować na skutek wibracji podczas pracy urządzenia. Regularna kontrola i dokręcanie luźnych śrub może zapewnić stabilność konstrukcyjną i dokładność działania sprzętu.
W szczególności należy zwrócić większą uwagę na elementy mocujące niektórych kluczowych części, takich jak podstawa silnika, połączenie wału napędowego itp.
Niektóre firmy zignorowały kontrolę elementów złącznych, co skutkowało odpadaniem wału napędowego i poważną awarią sprzętu.
Krótko mówiąc, ściśle przestrzegaj i dokładnie wdrażaj powyższe punkty konserwacji, może skutecznie poprawić niezawodność i żywotność przemysłowego otwartego podajnika z tworzywa sztucznego, aby zapewnić płynny postęp produkcji.
