Uwagi dotyczące układu kontroli gazu w wytłaczarce maszyn do tworzyw sztucznych:
1. Zasilanie
Upewnij się, że napięcie zasilania jest stabilne i spełnia wymagania układu gazowego wytłaczarki. Nadmierne wahania napięcia mogą spowodować awarię urządzenia lub niestabilną pracę.
Zainstaluj niezawodne urządzenia zabezpieczające zasilanie, takie jak regulatory napięcia, filtry itp., aby zmniejszyć zakłócenia zasilania.
2. Okablowanie i okablowanie
Okablowanie powinno być schludne i ustandaryzowane, aby uniknąć krzyżowania się przewodów i zamieszania oraz ułatwić konserwację i rozwiązywanie problemów.
Okablowanie powinno być solidne i niezawodne. Regularnie sprawdzaj, czy zacisk nie jest poluzowany, aby zapobiec przegrzaniu i awariom spowodowanym słabym stykiem.
3. Kontrola temperatury
Precyzyjnie ustawiaj i monitoruj punkty kontroli temperatury w systemach ogrzewania i chłodzenia, aby zapewnić jakość plastyfikacji i formowania.
Regularnie kalibruj czujnik temperatury, aby zapewnić dokładność wskazań temperatury.
4. Kontrola prędkości
Prędkość ślimaka i prędkość trakcji wytłaczarki są dokładnie kontrolowane, aby spełnić wymagania produkcyjne różnych produktów.
Układ kontroli prędkości powinien charakteryzować się dobrą stabilnością i szybkością reakcji.
5. Ochrona bezpieczeństwa
Wyposażone w zabezpieczenie przed przeciążeniem, zabezpieczenie przed zwarciem, zabezpieczenie przed wyciekiem i inne urządzenia zapewniające bezpieczeństwo operatorów i sprzętu.
Ustaw przycisk zatrzymania awaryjnego, aby szybko zatrzymać działanie sprzętu w sytuacji awaryjnej.
6. Kompatybilność elektromagnetyczna
Należy zwrócić uwagę na kompatybilność elektromagnetyczną układu elektrycznego, aby zapobiec wpływowi zakłóceń elektromagnetycznych na układ sterowania i urządzenia peryferyjne.
7. Oprogramowanie i programy
Okresowo twórz kopie zapasowe oprogramowania i ustawień parametrów systemu sterowania, aby zapobiec utracie danych.
Prawidłowo obsługuj interfejs oprogramowania systemu sterowania zgodnie z instrukcją obsługi, aby uniknąć usterek urządzenia spowodowanych błędną obsługą.
8. Odprowadzanie ciepła i wentylacja
Elektryczna szafa sterownicza powinna zapewniać dobre warunki odprowadzania ciepła i wentylacji, aby zapobiec uszkodzeniu elementów elektrycznych w wyniku przegrzania.
9. Regularna konserwacja i przeglądy
Opracuj plan regularnej konserwacji, sprawdzaj stan działania podzespołów elektrycznych i terminowo wymieniaj starzejące się lub uszkodzone części.
Oczyść instalację elektryczną z kurzu i zanieczyszczeń i utrzymuj dobre środowisko pracy.
10. Szkolenie operatorów
Przeprowadzić profesjonalne szkolenie operatorów w zakresie elektrycznego układu sterowania, tak aby zaznajomili się z procesem obsługi i powszechnymi metodami rozwiązywania problemów.
