Chropowatość powierzchni rolki trakcyjnej ma znaczący wpływ na jakość ortezy.
Jeżeli chropowatość powierzchni rolki trakcyjnej jest duża:
1. Zwiększone tarcie: Może prowadzić do nadmiernych naprężeń w procesie rozciągania, co łatwo doprowadzić do odkształcenia przy rozciąganiu, a nawet pęknięcia.
2. Uszkodzenie powierzchni: Pozostawia zadrapania lub wgniecenia na powierzchni ortezy, wpływając na wykończenie powierzchni i jakość wyglądu ortezy.
I odwrotnie, jeśli chropowatość powierzchni rolki trakcyjnej jest mała:
1. Niewystarczające tarcie: może to prowadzić do niewystarczającej siły trakcji, a uciąg nie może przebiegać płynnie i równomiernie, co jest podatne na problemy, takie jak drgania i przesunięcie, w związku z czym zmniejsza się dokładność wymiarowa naciągu.
2. Zjawisko poślizgu: nie można skutecznie pociągnąć klamry, co wpływa na wydajność produkcji i stabilność jakości produktu.
Na przykład podczas produkcji precyzyjnych usztywnień z tworzywa sztucznego niewielkie zmiany w chropowatości powierzchni rolki trakcyjnej mogą spowodować, że odchylenie średnicy usztywnienia przekroczy dopuszczalny zakres, wpływając w ten sposób na działanie produktu.
Do pomiaru i oceny chropowatości powierzchni rolek trakcyjnych zwykle stosuje się następujące metody:
1. Dotknij ściegu
Za pomocą narzędzia do profilowania trzpienia, trzpień przesuwa się po powierzchni rolki trakcyjnej, a dane o profilu powierzchni uzyskuje się poprzez pomiar przemieszczenia pionowego trzpienia, a następnie parametrów chropowatości powierzchni, takich jak Ra (średnia arytmetyczna chropowatość) i Obliczane są Rz (maksymalna wysokość profilu).
2. Metoda optyczna
Na przykład interferometry laserowe lub profilometry optyczne wykorzystują zasadę interferencji lub odbicia światła do pomiaru profilu powierzchni i tym samym oceny chropowatości powierzchni.
3. Metoda próby porównawczej
Powierzchnię walca trakcyjnego porównuje się bezpośrednio z próbką wzorcową o znanym stopniu chropowatości, a zakres chropowatości ocenia się metodami wizualnymi i dotykowymi.
Oceniając chropowatość powierzchni rolki trakcyjnej, należy kompleksowo rozważyć następujące aspekty:
1. Wybierz odpowiednią pozycję pomiarową
W różnych częściach rolki trakcyjnej wykonuje się wielokrotne pomiary, aby uzyskać kompleksowe i dokładne dane dotyczące chropowatości.
2. Dobór parametrów pomiarowych
Zgodnie ze specyficznymi wymaganiami aplikacji i normami branżowymi do oceny wybierane są odpowiednie parametry chropowatości, takie jak Ra, które jest często używane do opisu ogólnej chropowatości powierzchni.
3. Powtarzalność i dokładność
Wykonaj wiele pomiarów, aby zapewnić dobrą powtarzalność i dokładność wyników pomiarów.
