Często zadawane pytania

Jakie są przyczyny powstawania wad powierzchniowych wyrobów drewniano-plastikowych podczas produkcji?

2024-08-09

Jakie są przyczyny powstawania wad powierzchniowych wyrobów drewniano-plastikowych podczas produkcji?

Przyczyny wad powierzchniowych wyrobów drewniano-plastikowych podczas produkcji mogą być następujące:

1. Problemy z jakością surowców:

- Zła jakość mączki drzewnej i tworzyw sztucznych, taka jak nadmierna zawartość wody w mączce drzewnej, niewystarczająca czystość tworzywa lub zanieczyszczenia, może prowadzić do nierównomiernego wymieszania, a co za tym idzie powstania defektów na powierzchni produktu.


2. Niewłaściwy stosunek formuły:

- Niewłaściwy stosunek proszku drzewnego do tworzywa sztucznego może mieć wpływ na płynność i stapianie materiału, powodując problemy takie jak szorstkość, wgłębienia lub występy na powierzchni.


3. Niewłaściwa kontrola temperatury przetwarzania:

- Zbyt wysoka temperatura obróbki może spowodować rozkład i spalenie materiału, czego skutkiem będą defekty w postaci czarnych plam i śladów przypaleń na powierzchni.

- Zbyt niska temperatura może powodować słabą plastyfikację materiału, co skutkuje nierówną powierzchnią i marszczeniami.


4. Nieuzasadniona prędkość wytłaczania lub wtrysku:

- Zbyt duża prędkość może spowodować nierównomierne wypełnienie materiału, powstawanie pęcherzyków, pustek itp., co wpłynie na jakość powierzchni.

- Jeśli prędkość jest zbyt mała, materiał może pozostać w formie zbyt długo, powodując przegrzanie i rozkład lub zimne linie na powierzchni.


5. Problemy z pleśnią:

- Jeśli powierzchnia formy jest szorstka, zużyta lub porysowana, będzie to bezpośrednio odzwierciedlone na powierzchni produktu i spowoduje defekty.

- Słabe odprowadzenie gazu z formy spowoduje niemożność odprowadzenia gazu, co spowoduje powstawanie porów lub pęcherzyków na powierzchni produktu.


6. Nierówne chłodzenie:

- Jak wspomniano powyżej, nierówna prędkość chłodzenia lub nierównomierne chłodzenie może powodować wewnętrzne naprężenia w produkcie, powodując deformację powierzchni, wypaczenia lub pęknięcia.


7. Nierówne mieszanie:

- Proszek drzewny i tworzywo sztuczne nie są całkowicie wymieszane podczas procesu mieszania, co powoduje lokalne różnice w wydajności, które objawiają się różnicą koloru, nierówną teksturą i innymi defektami na powierzchni.


8. Czynniki środowiskowe:

- Kurz, zanieczyszczenia i inne zanieczyszczenia występujące w środowisku produkcyjnym mogą zostać zmieszane z materiałem, tworząc plamy lub ciała obce na powierzchni produktu.


9. Niestabilne parametry procesu:

- Wahania parametrów procesu, takich jak ciśnienie i moment obrotowy, podczas procesu produkcyjnego mogą mieć wpływ na jakość formowania produktu i powodować wady powierzchni.


Yongte jest profesjonalnym producentem linii produkcyjnej pod klucz Wood Plastic Composite, zapewniamy kompleksowe linie produkcyjne WPC i powiązane usługi techniczne, od surowców drzewnych i tworzyw sztucznych po gotowe produkty, w tym maszynę do mielenia proszku drzewnego, mieszalniki WPC, maszynę do granulacji WPC, linie do wytłaczania profili WPC, linie do produkcji drzwi WPC i linie do wytłaczania płyt WPC.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept