Wiadomości branżowe

Różnica w rozdrabniaczu i kruszarce przemysłu maszynowego z tworzyw sztucznych

2024-09-11

W przemyśle maszynowym do tworzyw sztucznych istnieją następujące różnice między rozdrabniaczami a kruszarkami:

Zasada działania

1. Niszczarka:

Przyjęto zasadę cięcia i rozdzierania. Poprzez względny obrót dwóch lub więcej osi ostrymi nożami, tworzywo sztuczne jest silnie ciągnięte i cięte, podobnie jak cięcie papieru nożyczkami, a tworzywo sztuczne jest stopniowo rozdrabniane na większe kawałki lub paski.

Kształt i układ narzędzia został specjalnie zaprojektowany, aby skutecznie chwytać i łamać tworzywo sztuczne. Na przykład narzędzie może mieć kształt haczykowaty lub spiralny, co zwiększa powierzchnię styku z materiałem i siłę rozdzierającą.

2. Kruszarka:

Główne zastosowanie wytłaczania, uderzenia, szlifowania i innych sposobów łamania tworzyw sztucznych. Typowymi kruszarkami są kruszarki szczękowe i kruszarki młotkowe.

Kruszarka szczękowa wytłacza i rozbija tworzywa sztuczne poprzez ruch posuwisto-zwrotny ruchomej płyty szczękowej i nieruchomej płyty szczękowej. Kruszarka młotkowa wykorzystuje szybkoobrotową głowicę młotka do uderzania w tworzywo sztuczne.

Obowiązujący materiał

1. Niszczarka:

Nadaje się do przetwarzania tworzyw sztucznych o różnych kształtach i rozmiarach, w tym dużych arkuszy tworzyw sztucznych, pojemników z tworzyw sztucznych, rur z tworzyw sztucznych itp. W przypadku niektórych odpadów z tworzyw sztucznych o dużej wytrzymałości i nieregularnym kształcie, rozdrabniarka może być dobrze obsługiwana.

Na przykład w przypadku dużych wiader na odpady plastikowe, mebli plastikowych itp. rozdrabniacz może szybko rozdrobnić je na mniejsze rozmiary, co jest wygodne do późniejszego przetworzenia i recyklingu.

2. Kruszarka:

Jest bardziej odpowiedni do przenoszenia cząstek tworzyw sztucznych lub materiałów blokowych o stosunkowo małych rozmiarach i dużej twardości. W przypadku niektórych tworzyw sztucznych po wstępnym rozdrobnieniu kruszarka może je dalej rozbić na mniejsze cząstki.

Na przykład w przypadku kawałków plastikowych butelek, które zostały grubo połamane, kruszarka może rozbić je na mniejsze cząstki, aby spełnić określone wymagania procesu produkcyjnego.

Rozmiar miażdżący

1. Niszczarka:

Rozmiar cząstek potłuczonego plastiku jest stosunkowo duży, zwykle od kilku centymetrów do kilkudziesięciu centymetrów.

Rozdrabniacz wykonuje głównie wstępną obróbkę kruszenia tworzywa sztucznego i zapewnia większy rozmiar fragmentów tworzywa sztucznego do późniejszej obróbki.

2. Kruszarka:

Tworzywo sztuczne można rozbić na cząstki o mniejszym rozmiarze, zwykle od kilku milimetrów do kilku centymetrów.

Kruszarka może regulować wielkość cząstek po zmiażdżeniu zgodnie z różnymi potrzebami produkcyjnymi i wytwarzać cząstki tworzyw sztucznych spełniające określone wymagania.

Zdolność produkcyjna

1. Niszczarka:

Zdolność produkcyjna jest stosunkowo niewielka i zwykle waha się od kilkudziesięciu kilogramów do kilku ton na godzinę. Dzieje się tak dlatego, że metoda kruszenia stosowana w niszczarce jest stosunkowo powolna, a rozdarcie i przecięcie plastiku zajmuje pewną ilość czasu.

Jednakże w przypadku niektórych dużych odpadów plastikowych rozdrabniacz może pracować w trybie ciągłym i stopniowo rozbijać je na mniejsze rozmiary.

2. Kruszarka:

Zdolność produkcyjna jest duża, szczególnie niektóre duże kruszarki, które mogą przerobić kilka, a nawet kilkadziesiąt ton tworzyw sztucznych na godzinę.

Kruszarka zwykle wykorzystuje szybko obracające się części do łamania tworzyw sztucznych, a prędkość przetwarzania jest duża, co może zaspokoić potrzeby produkcji na dużą skalę.

Struktura wyposażenia

1. Niszczarka:

Konstrukcja jest stosunkowo prosta i składa się głównie z silnika, reduktora, narzędzia, skrzynki i tak dalej. Narzędzie tnące jest kluczowym elementem rozdrabniacza, a jego jakość i wydajność bezpośrednio wpływają na efekt kruszenia urządzenia.

Skrzynia rozdrabniacza jest zwykle wykonana z mocnej stali, aby wytrzymać uderzenia tworzywa sztucznego podczas procesu kruszenia.

2. Kruszarka:

Struktura jest bardziej złożona, a struktura różnych typów kruszarek jest zupełnie inna. Na przykład kruszarka szczękowa składa się z ramy, szczęki ruchomej, szczęki statycznej, wału mimośrodowego, wspornika itp.; Kruszarka młotkowa składa się z wirnika, głowicy młota, płyty sitowej, skrzynki i innych części.

Kluczowe części kruszarki obejmują komorę kruszenia, części kruszące i urządzenie przenoszące itp. Części te muszą mieć wysoką wytrzymałość i odporność na zużycie, aby zapewnić długoterminową stabilną pracę sprzętu.


W przemyśle maszynowym do tworzyw sztucznych istnieje wyraźna różnica między rozdrabniaczami a kruszarkami. Rozdrabniacz działa na zasadzie cięcia i rozdzierania, co nadaje się do dużych nieregularnych tworzyw sztucznych o dużym rozmiarze rozdrobnienia, małej wydajności produkcyjnej i prostej konstrukcji. Kruszarka wykorzystująca wytłaczanie i inne metody, odpowiednia do małych rozmiarów twardych tworzyw sztucznych, małych rozmiarów cząstek, dużej wydajności produkcyjnej i złożonej struktury. Oba mają swoje zalety w obróbce plastycznej i spełniają różne potrzeby.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept