Poniżej przedstawiono czynniki wpływające na żywotnośćMaszyna do produkcji tarasów WPC:
1. Projektowanie i produkcja sprzętu
Racjonalność projektowania
Projekt konstrukcyjny
Jeśli ogólny projekt konstrukcyjny urządzenia jest nierozsądny, np. słabe połączenie między elementami, łatwo jest spowodować poluzowanie, deformację i inne problemy podczas długotrwałej pracy. Na przykład nienaukowy projekt dopasowanej konstrukcji ślimaka i cylindra wytłaczarki do podłóg z drewna i tworzyw sztucznych może powodować nierównomierną siłę działającą na śrubę i pogarszać lokalne zużycie, skracając w ten sposób żywotność sprzętu.
Funkcjonalny projekt
Niedoskonały projekt funkcjonalny sprzętu będzie również miał wpływ na żywotność. Na przykład, jeśli konstrukcja urządzenia mieszającego z funkcją mieszania nie pozwala na pełne wymieszanie surowców, takich jak proszek drzewny i plastik, niektóre surowce mogą powodować dodatkowe zużycie sprzętu podczas późniejszego przetwarzania. Na przykład niezmieszane grudki proszku drzewnego mogą blokować kanał w wytłaczarce i zwiększać zużycie ślimaka i cylindra.
Jakość wykonania
Jakość materiału
Jakość materiałów wybranych do produkcji sprzętu bezpośrednio decyduje o trwałości sprzętu. Na przykład bęben wytłaczarki jest wykonany ze stali niskiej jakości, która ma słabą twardość i odporność na zużycie. W środowisku wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i tarcia materiału łatwo ulega korozji i zużyciu, co wpływa na żywotność sprzętu.
Dokładność przetwarzania
Niewystarczająca dokładność przetwarzania będzie miała wpływ na wydajność i żywotność sprzętu. Biorąc za przykład formę, jeśli dokładność obróbki formy nie jest wysoka, powierzchnia wnęki formy nie jest gładka lub jej rozmiar jest odbiegający od normy, podczas produkcji podłóg z drewna i tworzyw sztucznych nie tylko trudno jest zagwarantować jakość produktu, ale sama forma łatwo ulega uszkodzeniu podczas procesu wyjmowania z formy, co w dłuższej perspektywie skraca żywotność formy.
2. Korzystaj ze środowiska
Temperatura i wilgotność
Wpływ temperatury
Zbyt wysoka lub zbyt niska temperatura otoczenia ma niekorzystny wpływ na sprzęt. Na przykład w środowisku o wysokiej temperaturze układ elektryczny urządzenia może się przegrzać, co może skutkować pogorszeniem wydajności lub nawet uszkodzeniem elementów elektronicznych. Jednocześnie wysoka temperatura może również powodować rozszerzalność cieplną niektórych części sprzętu, wpływając na dokładność dopasowania poszczególnych części i przyspieszając zużycie. W zimnym środowisku płynność oleju smarowego pogarsza się po uruchomieniu urządzenia, co zwiększa tarcie podczas uruchamiania części i jest podatne na zużycie.
Wpływ wilgoci
Środowisko o wysokiej wilgotności łatwo powoduje rdzewienie i korozję sprzętu. W przypadku części metalowych w urządzeniach do podłóg z drewna i tworzyw sztucznych, takich jak cylinder wytłaczarki i rama traktora, jeśli przez dłuższy czas znajdują się one w środowisku o dużej wilgotności, wilgoć wchodzi w reakcję chemiczną z metalem, tworząc rdzę, co zmniejsza wytrzymałość i precyzję części oraz skracają żywotność sprzętu.
Pył i substancje żrące
Zagrożenia pyłowe
W procesie produkcji podłóg drewnianych z tworzyw sztucznych powstaje duża ilość pyłu. Jeżeli pył ten przedostanie się do urządzenia, spowoduje to zużycie ruchomych części urządzenia. Na przykład pył dostający się do łożyska zwiększy tarcie łożyska, powodując jego nagrzanie i większe zużycie, co wpłynie na normalną pracę sprzętu.
Substancje żrące
Jeśli w środowisku produkcyjnym znajdują się substancje żrące, takie jak gazy kwaśne lub zasadowe, spowodują one korozję metalowych części sprzętu. Podczas produkcji podłóg drewnianych z tworzyw sztucznych rozkład niektórych surowców z tworzyw sztucznych może powodować powstawanie kwaśnych gazów. Jeśli gazy te nie zostaną usunięte na czas, spowodują korozję lufy, formy i innych części sprzętu, skracając żywotność sprzętu.
3. Eksploatacja i konserwacja
Stopień standaryzacji działania
Operacja uruchamiania i wyłączania
Nieprawidłowe uruchomienie i wyłączenie spowoduje uszkodzenie sprzętu. Na przykład, jeśli podczas uruchamiania sprzęt nie zostanie wstępnie podgrzany w określonej kolejności i nagle uruchomią się szybko działające części, może to spowodować szok termiczny urządzenia, powodując deformację lub uszkodzenie części. Jeżeli podczas wyłączania urządzenia materiały w urządzeniu nie zostaną usunięte na czas, pozostałości materiałów mogą zestalić się w urządzeniu, wpływając na jego normalne działanie przy następnym uruchomieniu, a nawet uszkadzając jego części.
Operation parameter setting
Irracjonalne parametry pracy będą miały wpływ na żywotność sprzętu. Np. prędkość ślimaka, temperatura i inne parametry wytłaczarki są nieprawidłowo ustawione. Jeśli prędkość ślimaka jest zbyt duża, wzrośnie tarcie i zużycie pomiędzy ślimakiem a lufą; jeśli temperatura zostanie ustawiona na zbyt wysoką, surowce z tworzyw sztucznych mogą się rozłożyć, a produkty rozkładu mogą powodować korozję sprzętu, co również wpłynie na jakość produktu.
Środki konserwacyjne
Codzienna konserwacja
Jakość codziennej konserwacji ma ogromny wpływ na żywotność sprzętu. Na przykład brak regularnego czyszczenia sprzętu, gromadzenie się kurzu i zanieczyszczeń na powierzchni i wewnątrz sprzętu będzie miało wpływ na odprowadzanie ciepła i normalne działanie sprzętu. Jeśli ruchome części urządzenia nie będą smarowane i konserwowane codziennie, tarcie między częściami wzrośnie i przyspieszy zużycie.
Regularna konserwacja
Regularna konserwacja może w porę wykryć i rozwiązać potencjalne problemy ze sprzętem. Jeśli konserwacja nie będzie przeprowadzana przez dłuższy czas, drobne usterki w sprzęcie mogą stopniowo przekształcić się w poważne usterki. Na przykład, jeśli niewielka część urządzenia jest poluzowana, jeśli nie zostanie ona wykryta i dokręcona na czas, może to spowodować nierównomierne działanie sił na inne części, a ostatecznie spowodować poważne uszkodzenie sprzętu.
4. Obciążenie produkcyjne
Ciągły czas pracy
Ciągły czas pracy sprzętu jest zbyt długi, co przyspieszy utratę sprzętu. Na przykład, jeśli wytłaczarka do podłóg z drewna i tworzywa sztucznego działa nieprzerwanie przez długi czas, różne części urządzenia (takie jak śruba, cylinder, silnik itp.) nie będą miały wystarczającego odpoczynku i chłodzenia, co spowoduje przegrzanie i zwiększone zużycie części. Długotrwała, ciągła praca może również powodować zmęczenie układu sterowania urządzenia, zwiększając prawdopodobieństwo awarii.
Wielkość zadania produkcyjnego
Jeżeli wielkość zadania produkcyjnego jest zbyt duża i przekracza zaprojektowaną zdolność produkcyjną sprzętu, spowoduje to nadmierne wykorzystanie sprzętu. Przykładowo, jeżeli przez wytłaczarkę przetłoczona zostanie duża ilość surowca drzewno-plastikowego przekraczająca pojemność projektową, ślimak i bęben zostaną poddane nadmiernemu naciskowi, przyspieszając ich zużycie, a także mogą spowodować przeciążenie silnika i skrócenie jego żywotności silnika.
