Podczas produkcji wyrobów z drewna i tworzyw sztucznych, w celu poprawy jakości produktów, jesteśmy wyposażeni w system współwytłaczania, który może pokryć powierzchnię wyrobów z drewna z tworzyw sztucznych wysokiej jakości warstwą współwytłaczania o grubości 0,5 -1,0 mm.
Współwytłaczanie ma następujący wpływ na produkty z drewna i tworzyw sztucznych:
Popraw wygląd
Współwytłaczanie może tworzyć jednolitą i gładką warstwę zewnętrzną na powierzchni drewnianych wyrobów z tworzyw sztucznych. Na przykład poprzez współwytłaczanie warstwy materiału o dobrym połysku produkty z drewna i tworzyw sztucznych można upiększyć, poprawić wizualną teksturę produktu i spełnić niektóre scenariusze zastosowań o wysokich wymaganiach dotyczących wyglądu, takie jak wewnętrzne panele dekoracyjne.
Zwiększ odporność na zużycie
Zewnętrzny materiał współwytłaczany może wybierać polimery o dobrej odporności na zużycie. W przypadku produktów takich jak podłogi z drewna i tworzyw sztucznych warstwa współwytłaczana może skutecznie przeciwstawić się tarciu i zużyciu spowodowanemu codziennym chodzeniem, ruchem mebli itp., a także przedłużyć żywotność produktu.
Popraw odporność na warunki atmosferyczne
W warstwie współwytłaczanej można zastosować materiały o doskonałej odporności na warunki atmosferyczne, takie jak niektóre specjalne tworzywa sztuczne. Ta warstwa współwytłaczanego materiału może chronić włókno drzewne i matrycę z tworzywa sztucznego wewnątrz produktu WPC przed zewnętrznymi czynnikami środowiskowymi, takimi jak promienie ultrafioletowe, deszcz, zmiany temperatury itp., A także zmniejszyć występowanie blaknięcia, deformacji i innych problemów.
Zwiększ siłę i sztywność
Podczas procesu współwytłaczania produktów WPC do współwytłaczanej warstwy można dodać włókna wzmacniające lub polimery o wysokiej wytrzymałości. Pomaga to poprawić ogólną wytrzymałość i sztywność produktu WPC, dzięki czemu produkt jest mniej podatny na odkształcenie lub uszkodzenie pod dużym obciążeniem. Na przykład w szalunkach budowlanych WPC współwytłaczana warstwa zbrojenia może poprawić nośność szalunku i zapewnić stabilność podczas wylewania betonu.
Popraw stabilność wymiarową
Materiał współwytłaczanej warstwy może wchodzić w interakcję z matrycą WPC w celu zmniejszenia zmian wymiarowych spowodowanych takimi czynnikami, jak higroskopijna ekspansja włókien drzewnych i skurcz tworzyw sztucznych. W przypadku niektórych produktów WPC o wysokich wymaganiach dotyczących dokładności wymiarowej, takich jak profile drzwi i okien WPC, współwytłaczanie może zapewnić stabilność wymiarową produktu w różnych warunkach środowiskowych.
Właściwości zmniejszające palność
Do współwytłaczanej warstwy można dodać środki zmniejszające palność lub można zastosować materiały o właściwościach zmniejszających palność. W przypadku niektórych produktów drewniano-plastikowych stosowanych w miejscach publicznych lub miejscach o wysokich wymaganiach przeciwpożarowych, takich jak materiały dekoracyjne w centrach handlowych, teatrach i innych miejscach, współwytłaczana warstwa zmniejszająca palność może poprawić odporność ogniową produktu i zmniejszyć ryzyko ogniowy.
Właściwości antybakteryjne
Dzięki współwytłaczaniu materiałów zawierających składniki antybakteryjne, produkty drewniano-plastikowe mogą spełniać funkcje antybakteryjne. W przypadku produktów drewniano-plastikowych stosowanych w środowiskach o rygorystycznych wymaganiach higienicznych, takich jak placówki medyczne i zakłady przetwórstwa spożywczego, współwytłaczana warstwa antybakteryjna może hamować wzrost i rozmnażanie mikroorganizmów, takich jak bakterie i pleśń.
