Yongte Plastic Machinery: Pomoc w recyklingu zużytych opon w celu produkcji rurek do dializ i otwarcie nowego błękitnego oceanu dla zielonego przemysłu
W czasach, gdy globalna fala ochrony środowiska przybiera na sile, branża recyklingu zużytych opon stopniowo staje się w centrum uwagi, a podsektor wykorzystania zużytych opon do produkcji rurek do dializ wykazał dynamiczną dynamikę rozwoju, wśród którego odgrywa Yongte Plastic Machinery kluczową rolę.
Odpadowe opony zawierają złożone składniki, w tym kauczuk naturalny, kauczuk syntetyczny, sadzę i drut stalowy. Aby przekształcić je w surowiec do produkcji rurek dializacyjnych, należy je poddać szeregowi obróbki fizycznej i chemicznej, takiej jak kruszenie, odsiarczanie i aktywacja. Wymaga to ścisłego przestrzegania zasad inżynierii materiałowej i dopracowania mikrostruktury opony, aby zapewnić, że działanie rurki dializacyjnej spełnia standardy.
Z rynkowego punktu widzenia zapotrzebowanie na rurki do dializ wzrosło w związku z poprawą standardów ochrony środowiska. Międzynarodowe dane pokazują, że światowy rynek rurek do dializ odnotował średnią roczną stopę wzrostu wynoszącą 8,5% w ciągu ostatnich pięciu lat, osiągając 3,27 miliarda dolarów w 2023 r. Roczny popyt na rurki do dializ w oczyszczalniach ścieków w krajach rozwiniętych w Europie i na świecie Stany Zjednoczone przekraczają 50 milionów metrów. Dzięki modernizacji oczyszczalni ścieków w gospodarkach wschodzących dynamika popytu w ciągu najbliższych pięciu lat przekroczy 12%. Stwarza to szerokie perspektywy recyklingu rurek dializacyjnych ze zużytych opon.
Pod względem kosztów zużyte opony mają znaczące zalety. Koszt jego nabycia jest o około 40% - 50% niższy w porównaniu z tradycyjnymi surowcami, takimi jak nowe polimery gumowe. Biorąc za przykład standardową jednometrową rurkę do dializy, koszt zużytej gumy z opon jako surowca wynosi około 5 dolarów, podczas gdy tradycyjne materiały kosztują 10 dolarów, a różnica w kosztach jest bardziej widoczna w przypadku masowej produkcji. Jednocześnie ulepszenia technologii recyklingu i przetwarzania mogą obniżyć koszty o kolejne 10% - 15%. Przy tej samej wydajności cena rurek do dializy na bazie zużytych opon jest o około 30% niższa niż w przypadku tradycyjnych materiałów, co jest bardzo konkurencyjne na rynkach średniej i niskiej półki.
Pod względem wydajności produktu rurki do dializy wykonane ze zużytych opon sprawdzają się doskonale. Jego wytrzymałość na rozciąganie wynosi 25 MPa, znacznie przekraczając standard branżowy wynoszący 15 MPa i ma dobrą stabilność na ściskanie; jego wydłużenie przy zerwaniu wynosi 500% i nie jest łatwo złamać w złożonych środowiskach. Ma silną tolerancję na roztwory kwasów i zasad o wartości pH 2 - 12, a szybkość korozji jest mniejsza niż 0,01 mm/rok, co spełnia wymagania oczyszczania ścieków i chemicznego oczyszczania ścieków. Przepuszczalność można precyzyjnie kontrolować w zakresie od 1×10⁻⁶ do 1×10⁻⁵mol/(m²・s), zapewniając skuteczną i selektywną dializę. Dlatego rurka dializacyjna jest szeroko stosowana w miejskich oczyszczalniach ścieków i przemysłowych stacjach oczyszczania ścieków, a także dobrze sprawdza się w scenariuszach specjalnych, takich jak oczyszczanie ścieków kopalnianych i rekultywacja wód gruntowych, z rocznym udziałem w rynku wynoszącym około 15%.
Wsparcie polityczne przyczynia się również do rozwoju przemysłu. Europa i Stany Zjednoczone obniżyły podatki od powiązanych przedsiębiorstw o 30–40% i istnieją specjalne dotacje w wysokości 2 USD za metr. Kraje azjatyckie, takie jak Chiny i Japonia, wymagają od przedsiębiorstw zajmujących się oczyszczaniem ścieków, aby poprzez przepisy dotyczące ochrony środowiska nadawały pierwszeństwo przyjaznym dla środowiska rurkom do dializy oraz wspierały projekty recyklingu zużytych opon w celu promowania rozwoju przemysłu.
Yongte Plastic Machinery wykazało wyjątkowe zalety w tej branży. Maszyna do recyklingu opon gumowych integruje komponenty, takie jak separatory drutu, przecinaki do opon, niszczarki i kruszarki. Separator drutu może dokładnie oddzielić drut, przecinarka do opon może dokładnie przeciąć oponę, a niszczarka i kruszarka dobrze ze sobą współpracują, przetwarzając 500 kg zużytych opon na godzinę, wytwarzając wysokiej jakości proszek i płatki gumowe, zapewniając wysokiej jakości surowce do produkcji rurek dializacyjnych.
Linia do wytłaczania węży gumowych jest również bardzo wydajna. Może wytwarzać węże gumowe o średnicy 16-25 mm (prototypy rurek do dializy) z proszku i płatków gumy, z wydajnością 60 kg na godzinę. Proces ten wymaga złożonej technologii, ale Yongte Plastic Machinery zapewnia dokładność w każdym ogniwie poprzez zautomatyzowany system kontroli, zapewniający stabilność jakości węża gumowego. Ten zintegrowany proces produkcyjny poprawia wydajność i pozwala uniknąć zanieczyszczeń i zmian jakościowych w transporcie i transferze surowców.
Pod względem dokładności przetwarzania wyróżnia się wysokowydajna śruba Yongte Plastic Machinery. Jest to kluczowy element zaprojektowany specjalnie do odpadów gumowych. Specjalna struktura gwintu i materiał mogą dokładnie wywierać nacisk i ścinać materiał gumowy. W produkcji zapewnia stabilny przepływ wytłaczanego materiału gumowego, dzięki czemu dokładność rozmiaru rurki dializacyjnej osiąga poziom milimetrowy, a błąd jednorodności grubości ścianki jest niezwykle mały, znacznie przekraczający standard branżowy. Pozwala to uniknąć problemu pogorszenia wydajności rurki dializacyjnej spowodowanego błędami przetwarzania, takimi jak nierówna grubość ścianek, dzięki czemu produkt jest niezawodny pod względem jakości i stabilny w działaniu oraz wyróżnia się na rynku.
Co więcej, warto wspomnieć, że Yongte Plastic Machinery zapewnia okres gwarancji do 5 lat, co jest rzadkością w branży. Tradycyjny sprzęt jest podatny na awarie po długotrwałym użytkowaniu, co wiąże się z wysokimi kosztami konserwacji i długimi przestojami, co wpływa na wydajność produkcji i korzyści. Yongte Plastic Machinery ograniczyło te problemy poprzez ścisłą kontrolę jakości i wybór wysokiej jakości części. W okresie gwarancyjnym firma nie ma żadnych zmartwień, a zespół posprzedażny może również rozwiązać problemy na czas, aby zapewnić firmie stabilną produkcję wysokiej jakości rurek do dializy.
Recykling zużytych opon w celu produkcji rurek dializacyjnych jest zgodny z koncepcją zrównoważonego rozwoju, przekształcania odpadów w produkty przyjazne dla środowiska o wysokiej wartości dodanej i osiągania jedności korzyści ekonomicznych, środowiskowych i społecznych. Dzięki innowacjom technologicznym jakość produktów ulegnie poprawie. Wraz ze wzrostem globalnej świadomości ekologicznej i trendem rozwojowym branży ochrony środowiska, zapotrzebowanie rynku na rurki do dializy będzie rosło, a zakres zastosowań będzie się poszerzał. Yongte Plastic Machinery pomoże w rozwoju tej branży i oczekuje się, że w ciągu najbliższych dziesięciu lat podwoi wartość rynku, dodając nowej żywotności rozwojowi społecznemu i gospodarczemu
