Yongte jest profesjonalnym producentem zakładu produkcyjnego WPC z Projektem Turnkey, dostarczamy kompletne maszyny od A do Z z dobrą jakością i dobrą obsługą. Zawiera maszyny do wytłaczania do panelu drzwi WPC PVC, maszyny do wytłaczania do ramy drzwi WPC PVC, Wykończenie powierzchniowe maszyny do obróbki i inne urządzenia pomocnicze.
1. Analiza kosztów
1,1 WPC Koszt sprzętu do drzwi
Koszt sprzętu jest ważną częścią inwestycji projektowych. Sprzęt do produkcji drzwi WPC obejmuje głównie sprzęt do mieszania, sprzęt do wytłaczania, sprzęt do formowania, sprzęt do krojenia itp. Sprzęt miksowania służy do równomiernego mieszania drewnianego proszku, cząstek plastikowych i różnych dodatków; Sprzęt do wytłaczania jest podstawową częścią, która może podgrzewać i wyciągnąć mieszane materiały do profili określonych kształtów; Sprzęt do formowania może dodatkowo przetwarzać wytłaczane profile w celu spełnienia wymagań projektowych drzwi; Sprzęt do cięcia służy do dokładnego przecięcia profili, aby zapewnić dokładność wymiarową drzwi.
Całkowity koszt powyższych maszyn wynosi około 500 000 USD, należy obliczyć dokładnie koszt zgodnie z dokładnie wymaganiami klienta.
Funkcja sprzętu do drzwi WPC
Sprzęt ten współpracuje, aby osiągnąć ciągłą produkcję, od surowców po gotowe drzwi WPC. Dzięki precyzyjnej kontroli temperatury, regulacji ciśnienia i zautomatyzowanej pracy produkowane drzwi WPC zapewniają stabilną jakość, dokładny rozmiar, dobry wygląd i doskonałe właściwości materiałów WPC, takich jak wodoodporny, odporny na wilgoć i odporny na owady.
1,2 WPC Drzwi Koszt surowca
Surowcem do tworzenia podstawowego panelu drzwi WPC i ramą do drzwi jest żywica PVC, proszek z drewna i CACO3, mieszanie z niektórymi dodatkami chemicznymi, takimi jak stabilizator PVC, CPE, pomoc przetwarzania, smar, środek pieniący i regulator pieniący itp.
Po wykonaniu panelu drzwi WPC i podstawowego materiału ramy drzwi WPC, przetwarzanie wykończenia powierzchni zostanie również wykonane, aby zrobić drzwi WPC o dobrej jakości i pięknym, poniżej koszt kompletnego kosztu produkcji drzwi WPC w odniesieniu
1,3 Koszt siły roboczej i koszty energii elektrycznej
Maszyny drzwi Yongte WPC są przeznaczone do wysokiej skutecznej produkcji z systemem oszczędzania energii za pomocą sterowania falownikiem. Jednocześnie sprzęt ma wysoki stopień automatyzacji, co skraca czas pracy ręcznej i przestoje w procesie produkcyjnym.
1,4 WPC Wydajność produkcji drzwi
Zaawansowany sprzęt do produkcji drzwi WPC ma wysoką wydajność produkcji. Na przykład wytłaczarka ramy drzwi WPC o wysokiej wydajności może wytwarzać 90 metrów profili WPC na godzinę, a maszyna do wytłaczania panelu drzwi WPC może wytłaczać 30 metrów paneli drzwi WPC na godzinę.
Tak więc przez 24 godziny produkcji codziennie kompletna fabryka drzwi WPC może wytwarzać około 300 pC drzwi WPC dziennie do ciągłej produkcji.
2. Wykonalność techniczna
2.1 Istniejący poziom techniczny
Obecna technologia sprzętu do produkcji drzwi drewna-plastycznego jest stosunkowo dojrzała. Projekt śrubowy wytłaczarki stale się poprawia, co może wydajniej przenosić i plastyfikować materiały, poprawić wydajność produkcji i jakość produktu. System automatycznego sterowania jest szeroko stosowany do mieszania, kontroli temperatury, regulacji prędkości itp., Zmniejszając błędy ludzkie. Precyzja i trwałość formy formującej również została znacznie ulepszona, a można wytwarzać różnorodne style i specyfikacje drzwi drewna-plastycznego.
2.2 Trend rozwoju technicznego
W przyszłości sprzęt rozwinie się w kierunku inteligencji, takim jak monitorowanie statusu operacji sprzętu w czasie rzeczywistym i parametrów jakości produktu poprzez czujniki w celu osiągnięcia automatycznej regulacji. Jednocześnie technologia oszczędzania energii będzie nadal zintegrowana w celu zmniejszenia zużycia energii sprzętu. Ponadto modułowy trend projektowy sprzętu będzie również bardziej oczywisty, co jest wygodne dla instalacji, konserwacji i aktualizacji sprzętu.
Ogólnie rzecz biorąc, sprzęt do produkcji drewna-plastycznego drzwi jest technicznie wykonalny. Dzięki rozsądnym zamówieniu sprzętu można osiągnąć kontrolę kosztów, zarządzanie produkcją i konserwację, wydajną i stabilną produkcję drzwi drewna-plastycznego. Wydajność i funkcja sprzętu mogą spełniać obecne wymagania rynkowe dotyczące jakości i wydajności drzwi drewna-plastycznych, a przy ciągłym rozwoju technologii nadal istnieje miejsce na dalszą poprawę. Podczas wdrażania projektu wybór, konfiguracja i zarządzanie sprzętem należy w pełni rozważyć zgodnie z rzeczywistą sytuacją przedsiębiorstwa, aby zapewnić sprawny rozwój projektu produkcji drzwi drewna-plastycznego.
