Yongte jest profesjonalnym producentem zakładu produkcyjnego drzwi WPC z projektem pod klucz, dostarczamy kompletne maszyny od A do Z o dobrej jakości i dobrej obsłudze. obejmuje maszyny do wytłaczania paneli drzwiowych PCV WPC, maszyny do wytłaczania ościeżnic PCV WPC, maszyny do obróbki wykańczającej powierzchni i inny sprzęt pomocniczy.
1. Analiza kosztów
1.1 Koszt wyposażenia drzwi WPC
Koszt sprzętu jest ważną częścią inwestycji w projekt. Sprzęt do produkcji drzwi WPC obejmuje głównie sprzęt mieszający, sprzęt do wytłaczania, sprzęt do formowania, sprzęt do cięcia itp. Sprzęt mieszający służy do równomiernego mieszania proszku drzewnego, cząstek tworzyw sztucznych i różnych dodatków; urządzenia do wytłaczania stanowią część rdzeniową, która może podgrzewać i wytłaczać zmieszane materiały w profile o określonych kształtach; urządzenia do formowania mogą dalej przetwarzać wytłaczane profile, aby spełnić wymagania projektowe drzwi; Urządzenia tnące służą do dokładnego docięcia profili w celu zapewnienia dokładności wymiarowej drzwi.
Całkowity koszt powyższych maszyn wynosi około 500 000 USD, dokładny koszt należy obliczyć zgodnie z dokładnymi wymaganiami klienta.
Funkcja wyposażenia drzwi WPC
Urządzenia te współpracują ze sobą, aby zapewnić ciągłą produkcję od surowców po gotowe drzwi WPC. Dzięki precyzyjnej kontroli temperatury, regulacji ciśnienia i zautomatyzowanemu działaniu, produkowane drzwi WPC zapewniają stabilną jakość, dokładny rozmiar, dobry wygląd i doskonałe właściwości materiałów WPC, takie jak wodoodporność, odporność na wilgoć i owady.
1.2 Koszt surowca do drzwi WPC
Surowcem do produkcji podstawowego panelu drzwiowego i ościeżnicy WPC jest żywica PVC, proszek drzewny i CaCo3, zmieszane z niektórymi dodatkami chemicznymi, takimi jak stabilizator PVC, CPE, środek pomocniczy w przetwarzaniu, smar, środek spieniający i regulator spieniania itp. Poniżej znajduje się jedna podstawowa formuła materiałowa drzwi WPC i koszt materiału w celach informacyjnych.
Po wykonaniu podstawowego materiału panelu drzwi WPC i ościeżnicy WPC, zostanie również wykonana obróbka wykańczania powierzchni, aby drzwi WPC były dobrej jakości i piękne, poniżej znajduje się koszt pełnego kosztu produkcji drzwi WPC w celach informacyjnych
1.3 Koszt siły roboczej i koszt energii elektrycznej
Maszyny do bram Yongte WPC zostały zaprojektowane z myślą o wysokiej wydajności produkcji z systemem oszczędzania energii poprzez sterowanie inwerterem. Jednocześnie urządzenia charakteryzują się wysokim stopniem automatyzacji, co zmniejsza czas ręcznej obsługi i przestoje w procesie produkcyjnym.
1.4 Wydajność produkcji drzwi WPC
Zaawansowany sprzęt do produkcji drzwi WPC ma wysoką wydajność produkcji. Na przykład wysokowydajna wytłaczarka ościeżnic WPC może wytłaczać 90 metrów profili WPC na godzinę, a maszyna do wytłaczania paneli drzwi WPC może wytłaczać 30 metrów paneli drzwi WPC na godzinę.
tak więc przy 24-godzinnej produkcji dziennie kompletna fabryka drzwi WPC może wyprodukować około 300 sztuk drzwi WPC dziennie w celu ciągłej produkcji.
2. Wykonalność techniczna
2.1 Istniejący poziom techniczny
Obecna technologia urządzeń do produkcji drzwi z drewna i tworzyw sztucznych jest stosunkowo dojrzała. Konstrukcja ślimaka wytłaczarki jest stale ulepszana, co może skuteczniej przenosić i uplastyczniać materiały, poprawiać wydajność produkcji i jakość produktu. Automatyczny system sterowania jest szeroko stosowany w mieszaniu, kontroli temperatury, regulacji prędkości itp., Ograniczając błędy ludzkie. Precyzja i trwałość formy formierskiej również uległa znacznej poprawie i można produkować drzwi drewniano-plastikowe w różnych stylach i specyfikacjach.
2.2 Trend rozwoju technicznego
W przyszłości sprzęt będzie rozwijał się w kierunku inteligencji, takiej jak monitorowanie w czasie rzeczywistym stanu pracy sprzętu i parametrów jakości produktu za pomocą czujników w celu osiągnięcia automatycznej regulacji. Jednocześnie w dalszym ciągu będą stosowane technologie oszczędzania energii, aby zmniejszyć zużycie energii przez sprzęt. Ponadto trend modułowy w projektowaniu sprzętu będzie również bardziej oczywisty, co jest wygodne w przypadku instalacji, konserwacji i modernizacji sprzętu.
Ogólnie rzecz biorąc, sprzęt do produkcji drzwi z drewna i tworzywa sztucznego jest technicznie wykonalny. Dzięki rozsądnemu zakupowi sprzętu, kontroli kosztów, zarządzaniu produkcją i konserwacji można osiągnąć wydajną i stabilną produkcję drzwi z drewna i tworzyw sztucznych. Wydajność i funkcjonalność sprzętu może sprostać aktualnym wymaganiom rynkowym w zakresie jakości i wydajności drzwi drewniano-plastikowych, a przy ciągłym rozwoju technologii wciąż jest miejsce na dalsze ulepszenia. Podczas realizacji projektu należy w pełni rozważyć wybór, konfigurację i zarządzanie sprzętem zgodnie z rzeczywistą sytuacją przedsiębiorstwa, aby zapewnić płynny rozwój projektu produkcji drzwi z drewna i tworzywa sztucznego.
