Yongte Plastic Machinery: napędzanie dynamicznie rozwijającego się rynku wyrobów z drewna i tworzyw sztucznych wytwarzanych z odpadów tworzyw sztucznych w Indiach
Kierując się rosnącą globalną falą ochrony środowiska, Indie, kraj rozwijający się, przechodzą głębokie zmiany w dziedzinie recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych. Wśród nich szerokie perspektywy przedstawia rynek przetwarzania odpadów tworzyw sztucznych na produkty drewniano-plastikowe, a Yongte Plastic Machinery, dzięki swojej niezwykłej technologii i doskonałym zaletom sprzętu, zdecydowanie zajmuje kluczową pozycję na tym rynku z ogromnym potencjałem.
Wiarygodne dane wyraźnie pokazują, że Indie produkują rocznie około 8 milionów ton odpadów tworzyw sztucznych i liczba ta wciąż rośnie w tempie 8% rocznie. Jeśli te odpady z tworzyw sztucznych nie zostaną właściwie zutylizowane, spowodują niezmierne i poważne szkody dla środowiska. Na szczęście dzięki ciągłemu rozbudzaniu się świadomości ekologicznej i mocnym wskazówkom politycznym recykling odpadów z tworzyw sztucznych stopniowo stał się głównym sposobem rozwiązania tego problemu
Obecnie rynek produktów z drewna i tworzyw sztucznych w Indiach przeżywa rozkwit. W ciągu ostatnich pięciu lat jej popyt rynkowy rósł w tempie 12% rocznie, a szacuje się, że w ciągu najbliższych trzech lat dynamika wzrostu utrzyma się na stabilnym poziomie ponad 15%. Oczekuje się, że w sektorze budowlanym udział w rynku podłóg, paneli ściennych, drzwi i okien WPC w ciągu najbliższych pięciu lat wzrośnie z obecnych 10% do 20%. W sektorze architektury krajobrazu popyt na ławki WPC, ogrodzenia kwietników i inne produkty rośnie w znacznym tempie 18% rocznie. Wzrosło również zapotrzebowanie na ekrany akustyczne WPC, znaki drogowe i inne zastosowania w sektorze transportu.
Yongte Plastic Machinery posiada szereg zaawansowanych i doskonałych linii produkcyjnych, co nadało silny impuls rynkowi indyjskiemu.
Pierwsza to wydajna linia produkcyjna do recyklingu. Ta linia produkcyjna może przetworzyć niesamowite 10 ton odpadów tworzyw sztucznych na godzinę, a jej dokładność sortowania sięga aż 98%, co pozwala dokładnie rozróżnić tworzywa sztuczne z różnych materiałów, skutecznie zapewniając w ten sposób ultrawysoką jakość tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu. W procesie czyszczenia wykorzystywana jest najnowocześniejsza technologia wieloprzebiegowego płukania, która znacznie poprawia skuteczność usuwania zanieczyszczeń o 30% w porównaniu z tradycyjnymi metodami. Wydajność kruszenia jest również doskonała, do 8 ton na godzinę, a błąd jednorodności rozdrobnionych cząstek jest ściśle kontrolowany w zakresie ± 0,5 mm.
Po drugie, linia do produkcji wytłaczarek WPC działa wyjątkowo dobrze. Prędkość produkcji wynosi aż 5 metrów na minutę, czyli o 20% szybciej niż w przypadku zwykłych linii produkcyjnych. Dokładność wielkości produktu jest precyzyjnie kontrolowana przy ± 0,2 mm, a odchylenie płaskości powierzchni jest małe, mniejsze niż 0,1 mm. Wytwarzane wyroby drewniano-plastikowe charakteryzują się jednolitą teksturą, wytrzymałością na ściskanie znacznie przekraczającą normę, przekraczającą 50 MPa, a wytrzymałością na zginanie większą niż 35 MPa.
Co więcej, linia produkcyjna zautomatyzowanego sterowania przoduje w tym trendzie. Za pomocą zaawansowanych czujników i inteligentnych systemów sterowania parametry produkcji można monitorować i dostosowywać w czasie rzeczywistym i dokładnie, a wskaźnik wadliwości można z powodzeniem zmniejszyć do mniej niż 2%. Wskaźnik awaryjności sprzętu został znacznie zmniejszony do około 1 razu w miesiącu, wydajność produkcji została znacznie poprawiona o 35%, a zużycie energii zostało skutecznie zmniejszone o 20%.
Jeśli chodzi o obsługę posprzedażną, Yongte Plastic Machinery starannie zbudowało profesjonalny zespół serwisowy w Indiach, który może szybko odpowiedzieć na potrzeby klienta w ciągu 12 godzin. Czas instalacji i uruchomienia sprzętu jest ściśle kontrolowany w ciągu 5 dni, a cykl szkolenia personelu wynosi 7 dni, aby zapewnić, że klienci są biegli w istocie działania. Regularna częstotliwość konserwacji jest zwarta i wynosi raz na 30 dni, co skutecznie gwarantuje stabilną i wydajną pracę sprzętu.
Po wprowadzeniu na rynek sprzętu Yongte Plastic Machinery indyjska firma osiągnęła niezwykłe wyniki. Po przyjęciu linii produkcyjnej Yongte Plastic Machinery produkcja wyrobów z drewna i tworzyw sztucznych znacznie wzrosła, aż o 50%, osiągając 5000 metrów kwadratowych miesięcznie. Wskaźnik kwalifikacji produktów również osiągnął znaczny skok, z pierwotnych 90% do 98%. Jednocześnie znacznie wzrósł poziom recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych, z 30% do 70%. Transformacja ta nie tylko znacząco zmniejszyła zanieczyszczenie środowiska, ale także przyniosła firmie niezwykle znaczne korzyści ekonomiczne, przy rocznym wzroście zysków na poziomie około 40%.
Patrząc w przyszłość, przy utrzymujących się wysokich inwestycjach Indii w przemysł ochrony środowiska i ciągłym wzroście wsparcia politycznego, Yongte Plastic Machinery będzie w dalszym ciągu wykorzystywać potężną moc innowacji technologicznych i w dalszym ciągu optymalizować wydajność sprzętu. Oczekuje się, że w ciągu najbliższych dwóch lat zostanie wprowadzony na rynek nowy typ sprzętu drewniano-plastikowego, charakteryzujący się większą oszczędnością energii i wydajnością, aby sprostać rosnącym i pilnym potrzebom rynku. Jednocześnie należy dalej wzmacniać dogłębną współpracę z lokalnymi firmami, współpracować ramię w ramię, aby promować energiczny rozwój indyjskiego przemysłu recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych i przyczyniać się do realizacji wielkiego celu Indii, jakim jest zrównoważony rozwój.
Jesteśmy głęboko przekonani, że pod aktywnym przywództwem Yongte Plastic Machinery i innych firm indyjski rynek recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych zapoczątkuje niespotykany dotąd dobrobyt i stworzy solidny fundament pod budowę zielonego i przyjaznego dla środowiska środowiska społecznego.
