Poniżej przedstawiono kilka konkretnych kierunków badań i rozwoju, które mogą poprawić efektywność środowiskową drzwi WPC:
Dobór surowców oraz prace badawczo-rozwojowe
- Korzystaj ze zrównoważonych surowców: Zwiększaj liczbę badań nad wykorzystaniem odpadowych włókien roślinnych, takich jak łuski ryżowe, słoma i inne odpady rolnicze i leśne, i używaj ich jako częściowych lub całkowitych substytutów mączki drzewnej, co może nie tylko zmniejszyć zależność od zasobów drewna , ale także rozwiązywać problemy związane z usuwaniem odpadów, poprawiać wykorzystanie zasobów i poprawiać cechy środowiskowe produktów.
- Badania i rozwój nowych, przyjaznych dla środowiska matryc z tworzyw sztucznych: badanie i rozwój biodegradowalnych i odnawialnych materiałów z żywic polimerowych jako matryc z tworzyw sztucznych, takich jak tworzywa sztuczne pochodzenia biologicznego, takie jak kwas polimlekowy (PLA). Materiały te mogą ulegać rozkładowi w środowisku naturalnym, co może skutecznie zmniejszyć długoterminowy wpływ drzwi WPC na środowisko i uczynić je bardziej zgodnymi z wymogami ochrony środowiska.
- Optymalizacja stosowania dodatków: Opracuj i zastosuj dodatki bardziej przyjazne dla środowiska, takie jak wydajne stabilizatory ciepła, stabilizatory światła itp., aby zredukować szkodliwe substancje, takie jak metale ciężkie, które mogą być zawarte w tradycyjnych dodatkach. Jednocześnie opracuj naturalne dodatki do ekstraktów roślinnych o działaniu antybakteryjnym, odpornym na pleśń i owady, aby zastąpić podobne dodatki syntetyzowane chemicznie i zmniejszyć potencjalne szkody dla środowiska i zdrowia ludzkiego.
Doskonalenie procesu produkcyjnego
- Promuj proces bezklejowy lub o niskiej przyczepności: Kleje stosowane w produkcji tradycyjnych drzwi drewniano-plastikowych mogą uwalniać szkodliwe substancje, takie jak formaldehyd. Rozwój procesów produkcji klejów niezawierających kleju lub zawierających niskolotne związki organiczne (LZO) może zmniejszyć zanieczyszczenie ze źródła. Na przykład, można zastosować mieszanie fizyczne, mieszanie na gorąco i inne technologie, aby uzyskać dobre połączenie proszku drzewnego i tworzywa sztucznego bez kleju lub z niewielką ilością kleju, poprawiając w ten sposób ekologiczność produktu.
- Popraw efektywność energetyczną procesu produkcyjnego: zoptymalizuj urządzenia produkcyjne i przebieg procesu, zastosuj energooszczędne urządzenia mieszające, wytłaczarki, prasy na gorąco itp. oraz zmniejsz zużycie energii w procesie produkcyjnym. Jednocześnie ciepło odpadowe i gazy odpadowe powstające w procesie produkcyjnym są poddawane recyklingowi, aby osiągnąć recykling energetyczny, zmniejszyć zależność od energii zewnętrznej i zmniejszyć emisję dwutlenku węgla.
- Osiągnięcie czystej produkcji: Wzmocnij oczyszczanie i recykling ścieków produkcyjnych, gazów odlotowych i pozostałości odpadów, zastosuj zaawansowaną technologię oczyszczania ścieków, urządzenia do oczyszczania gazów odlotowych i system odzyskiwania pozostałości odpadów, aby zapewnić, że zanieczyszczenia w procesie produkcyjnym spełniają normy emisji i redukują zanieczyszczenie środowiska. Na przykład ścieki produkcyjne są oczyszczane za pomocą oczyszczania biologicznego, separacji membranowej i innych technologii w celu spełnienia standardów ponownego wykorzystania; do oczyszczania szkodliwych substancji zawartych w gazach odlotowych stosuje się adsorpcję na węglu aktywnym, spalanie katalityczne i inne metody.
Poprawa wydajności produktu
- Zwiększona trwałość i możliwość recyklingu: Udoskonalając formułę i proces produkcji, poprawia się odporność na warunki atmosferyczne, zużycie, odporność na starzenie i inne właściwości drzwi drewniano-plastikowych, wydłuża się ich żywotność i zmniejsza się częstotliwość wymiany produktu, zmniejszając w ten sposób zużycie zasobów i wytwarzanie odpadów. Jednocześnie konstrukcja konstrukcji łatwej do demontażu i recyklingu ułatwia recykling i ponowne użycie drzwi drewniano-plastikowych po ich okresie użytkowania, realizując zamknięty obieg zasobów.
- Poprawa izolacji akustycznej i izolacji cieplnej: Badaj i rozwijaj konstrukcje i materiały drzwi z drewna i tworzyw sztucznych o lepszych efektach izolacji akustycznej i cieplnej, takie jak stosowanie pustych konstrukcji i wypełnianie materiałami izolującymi dźwięk i ciepło, które mogą zmniejszyć zużycie energii, poprawić wnętrze komfort i mają określone skutki w zakresie oszczędności energii i redukcji emisji. Na przykład wypełnienie wnętrza drzwi drewniano-plastikowych materiałami termoizolacyjnymi, takimi jak wełna szklana i wełna skalna, lub zastosowanie nowych polimerowych materiałów spieniających jako materiałów rdzenia wypełniającego może nie tylko poprawić izolację akustyczną i izolację cieplną, ale także zapewnić ochronę środowiska produktu.
- Poprawa odporności ogniowej: Opracuj produkty do drzwi z drewna i tworzywa sztucznego o wysokiej odporności ogniowej, które mogą opóźnić rozprzestrzenianie się ognia w przypadku pożaru, zyskać czas na ewakuację personelu i ratownictwo przeciwpożarowe oraz zmniejszyć szkody spowodowane przez ogień dla życia i mienia. Na przykład dodanie bezhalogenowych środków zmniejszających palność do receptury drzwi WPC lub zastosowanie powłok ognioodpornych, płyt ognioodpornych i innych materiałów ognioodpornych do obróbki powierzchni w celu poprawy poziomu odporności ogniowej produktu.
Innowacyjna technologia obróbki powierzchni
- Stosuj powłoki powierzchniowe przyjazne dla środowiska: Opracuj i stosuj powłoki przyjazne dla środowiska, takie jak powłoki na bazie wody, powłoki proszkowe i powłoki utwardzane promieniowaniem UV, aby zastąpić tradycyjne powłoki na bazie rozpuszczalników. Powłoki te mają zalety niskiej emisji LZO i braku drażniącego zapachu, co może skutecznie zmniejszyć wpływ na środowisko i zdrowie ludzkie. Jednocześnie popraw przyczepność, odporność na zużycie i odporność powłoki na warunki atmosferyczne, aby zapewnić efekt dekoracyjny i żywotność powierzchni drzwi WPC.
- Opracuj nowe technologie dekoracji powierzchni: Zbadaj zastosowanie nowych technologii dekoracji powierzchni, takich jak termotransfer i druk 3D w produkcji drzwi WPC. Technologie te pozwalają nie tylko uzyskać bogate i różnorodne efekty dekoracyjne oraz zaspokoić spersonalizowane potrzeby różnych konsumentów, ale także zmniejszyć zanieczyszczenia, które mogą powstawać w tradycyjnych procesach obróbki powierzchni. Na przykład technologia termotransferowa może przenosić realistyczne słoje drewna, słoje kamienia i inne wzory na powierzchnię drzwi WPC bez wtórnej obróbki, takiej jak malowanie, co jest zarówno przyjazne dla środowiska, jak i piękne.
Producent maszyn do drzwi WPC
Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem maszyn do produkcji drzwi kompozytowych WPC Wood Plastic. mamy bogate doświadczenie w produkcji drzwi WPC pod klucz od A do Z, dostarczamy kompletne maszyny do produkcji drzwi WPC o wysokiej jakości i doskonałej obsłudze. dostarczamy również klientowi dobry system formułowania do wytwarzania wysokiej jakości produktów do drzwi WPC przy ekonomicznych kosztach.
