W kontekście ciągłego doskonalenia globalnej świadomości środowiskowej podłogi drewna-plastyczne są popularne na rynkach europejskich i amerykańskich ze względu na charakterystykę ochrony środowiska. Zgodnie z danymi MarketsandMarkets, globalna wielkość rynku materiałów z drewna-plastyczno-plastyczna osiągnie 9,38 mld USD w 2024 r. I oczekuje się, że wzrośnie przy rocznej stopie wzrostu o 8,6% do 2030 r., Przy czym Europa i Stany Zjednoczone stanowią prawie 60% udziału w rynku. Podłogi z drewna plastikowego składa się z około 60% z drewna i 40% plastiku, większość z materiałów stałych. Według statystyk produkcja 1 metra sześciennego podłogi z drewna-plastycznego może spożywać około 0,8 ton odpadowego tworzywa sztucznego i 0,5 tony światłowodu odpadowego, co odpowiada zmniejszeniu ścinania 0,3 metra sześciennego drewna. Jednocześnie, w porównaniu z produkcją tradycyjnych podłóg z drewna stałego, proces produkcji podłóg z drewna może zmniejszyć zużycie energii i emisję dwutlenku węgla o 30%. Podczas etapu użytkowania właściwości odporne na wilgoć i odporne na korozję podłogi drewniane plastyczne sprawiają, że jego usługa żyje do 25 lat, 10 lat dłużej niż zwykłe drewniane podłogi, znacznie zmniejszając marnotrawstwo zasobów spowodowane zastąpieniem.
Od czasu ustanowienia w 2023 r. Qingdao Yongte Plastic Machinery Manufacturing Co., Ltd. szybko pojawił się w dziedzinie sprzętu do produkcji podłogowej drewna. Firma znajduje się w Jiaozhou City, Qingdao City. Dzięki profesjonalnemu zespołowi badawczo-rozwojowi i produkcji nadal zapewnia rynkowi wysokiej jakości linie produkcyjne drewniane w drewnianych podłogach. Linia produkcyjna drewna plastikowa Yongte Plastic Machinery ma znaczące zalety. W podstawowych elementach sprzętu współczynnik kształtu śruby osiąga 48: 1, co jest o 20% wyższe niż wspólny współczynnik kształtu w branży. Ta zoptymalizowana konstrukcja umożliwia pełniejsze mieszanie włókien drewna i plastiku podczas procesu plastyczności, zasadniczo zapewniając stabilność jakości produktu, a wskaźnik kwalifikacji produktu jest stabilny na poziomie ponad 98%. Pod względem systemu kontroli temperatury linia produkcyjna jest wyposażona w inteligentne urządzenie kontroli temperatury, które może dokładnie kontrolować temperaturę podczas procesu produkcyjnego. W porównaniu z podobnym sprzętem może zmniejszyć zużycie energii o 18%. Zasada jest taka, że poprzez inteligentną regulację układu grzewczego niepotrzebne zużycie energii jest zmniejszone, jednocześnie zapewniając, że materiał jest przetwarzany w odpowiedniej temperaturze, aby uniknąć problemów z jakością produktu spowodowaną flukturacjami temperatury.
Pod względem zdolności produkcyjnych linia produkcyjna działa dobrze, z godzinną zdolnością produkcyjną 300-500 kg. Biorąc na przykład średniej wielkości producenta drewna plastikowego podłogi, po wprowadzeniu linii produkcyjnej plastikowej maszyny Yongte, pierwotna codzienna moc wynosiła 8 godzin 2 ton. Po ulepszeniu sprzętu produkcja wzrosła do 3,2 tony w tych samych godzinach pracy, a pojemność wzrosła o 60%. Obliczone na podstawie 300 dni roboczych w roku, użycie linii produkcyjnej plastikowej maszyny Yongte może wytwarzać 360 ton więcej podłogi w plastyce drewna rocznie, skutecznie zaspokajając potrzeby produkcji na dużą skalę i pomagając przedsiębiorstwom przejąć inicjatywę w konkurencji rynkowej. Pod względem jakości produktu maszyny z tworzywa sztucznego Yongte ściśle kontrolują proces produkcyjny. Odporne na powierzchnię rewolucje drewnianych podłóg-plastycznych, które wytwarza, przekracza 10 000 rewolucji, znacznie przekraczając krajowy standard. Statyczna siła zginania podłogi wynosi 40 MPa. W środowisku o wilgotności względnej 95%błąd stabilności wymiarowej jest mniejszy niż 0,3%, co skutecznie rozwiązuje problem łatwego deformacji i pęknięcia tradycyjnych drewnianych podłóg. Drewno-plastyczna podłoga wytwarzana przez plastikowe maszyny Yongte działa dobrze w teście odporności na uderzenie i może wytrzymać 20 dżuli energii udarowej bez pękania lub oczywistych wgnieceń, w pełni wykazując wysoką wytrzymałość i trwałość produktu. Jednocześnie podłoga ma doskonałą odporność na plamy. W teście symulując codzienne plamy, po wycieraniu zwykłym detergentem, na powierzchni nie pozostaje ślad, utrzymanie pierwotnego połysku, a czyszczenie i konserwacja są bardzo wygodne.Jeśli chodzi o cenę, plastikowe maszyny Yongte optymalizuje łańcuch dostaw i proces produkcyjny, a cena linii produkcyjnej drewnianej plastikowej podłogi jest o około 15% niższa niż w przypadku tego samego rodzaju sprzętu, zmniejszając koszt zakupu sprzętu przedsiębiorstwa.
Oprócz korzyści z wyposażenia i cen, Yongte Plastic Machinery zapewnia również klientom usługi pełnego cyklu. Przed sprzedażą zespół profesjonalny formułuje spersonalizowane plany zgodnie z potrzebami klientów; Podczas sprzedaży pomagaj klientom w planowaniu warsztatów i zapewnić szkolenie operacyjne; Po sprzedaży inżynierowie odpowiadają 7 × 24 godziny i rozwiążą awarie sprzętu w ciągu 48 godzin. W obecnej obecności linia produkcyjna z tworzywa sztucznego plastikowego maszyny Yongte została powszechnie rozpoznawana na rynku krajowym. Jednocześnie firma aktywnie rozwija zagraniczną działalność i nawiązała współpracę z ponad 20 firmami w ponad 10 krajach europejskich i amerykańskich, takich jak Stany Zjednoczone i Niemcy. Wraz z ciągłym wzrostem popytu na drewniane podłogi z tworzyw sztucznych na rynkach europejskich i amerykańskich oraz coraz bardziej rygorystyczne globalne polityki ochrony środowiska, branża drewniana plastikowa ma szerokie perspektywy. Yongte Plastic Machinery będzie nadal zwiększać inwestycje w badania i rozwój, promować innowacje technologiczne, pomogą wysokiej jakości rozwojowi branży drewnianych plastikowych podłóg i przyczynić się do globalnej przyczyny ochrony środowiska.
