Niedawno Qingdao Yongte Plastic Machinery dokonał znacznego przełomu w dziedzinie produkcji sprzętu do recyklingu zasobów. Test niezależnie rozwiniętego drewnianego niszczenia został pomyślnie zakończony, otwierając nową ścieżkę rozwoju dla powiązanych branż, takich jak przetwarzanie drewna i produkcja produktów drewna.Z wymiaru projektu ten niszczyciel drewniany przyjmuje znormalizowany projekt architektury modułowej, a jej części mają wyjątkowo wysoką zamienność, która jest zgodna z elastyczną koncepcją produkcyjną branży 4.0. Zgodnie z faktycznymi statystykami danych dotyczących eksploatacji i konserwacji, w porównaniu z tradycyjnym sprzętem, jego cykl konserwacji można skrócić o około 30% z powodu modułowej konstrukcji, skutecznie zmniejszając MTBF (średni czas między awarią) sprzętu, znacznie zmniejszając straty przerwy w produkcji spowodowane przestojami sprzętu i skutecznie zmniejszając TCO firmy (całkowity koszt własności). Główne narzędzie tnące wykonane jest ze specjalnej stali stopowej o wysokiej chromie molibdenum-wvenadium. Po specjalnych procesach, takich jak gaszenie izotermiczne i głębokie leczenie kriogeniczne, twardość Rockwell osiąga HRC60-62, z doskonałą odpornością na zużycie i wytrzymałość na uderzenie, i może stabilnie radzić sobie z operacją o wysokiej intensywności i długoterminowej. Nóż pomocniczy jest wykonany z wysokiej jakości odkuwek matrycy, a jego struktura jest zoptymalizowana na podstawie analizy elementów skończonych, aby zapewnić dynamiczną równowagę i stabilność sprzętu w złożonych warunkach pracy. System napędowy wykorzystuje pośrednią technologię przekładni różnicowej przekładni, aby dokładnie dopasować moduł przekładni i współczynnik przekładni, aby zbudować unikalny różnicowy związek, aby osiągnąć wydajne i dokładne niszczenie drewna, znacznie poprawiając zdolność produkcyjną i dokładność przetwarzania.
Pod względem wydajności sprzęt ma swoje zalety. Jego port paszowy został zaprojektowany na podstawie ergonomii i analizy przepływu materiałów i nadaje się do różnych specyfikacji surowców drewnianych. Niezależnie od tego, czy jest to dziennik o średnicy 0,5-2 metra, deskę o grubości 0,05-0,3 metra, czy też można osiągnąć różne rodzaje odpadów z recyklingu, szybkie karmienie i ciągłe działanie. Sprzęt ma silną pojemność przetwarzania o godzinowej zdolności produkcyjnej 10-15 ton, która jest o 30–50% wyższa niż średni poziom podobnego sprzętu. Wewnętrzny noża jest dokładnie obrabiana i dynamicznie zrównoważona CNC, a układ jest zgodny z zasadą mechaniki cięcia, osiągając wydajne niszczenie drewna poprzez precyzyjną koordynację. Po pomiarze lasera i badaniu przesiewowym jednolitość wielkości cząstek rozdrobnionego materiału wynosi ponad 95%, a odchylenie wielkości jest precyzyjnie kontrolowane przy ± 5 mm, co spełnia rygorystyczne wymagania produkcji produktu drewna-plastycznego na rozkład wielkości cząstek surowców. Pod względem stabilności roboczej izolatory wibracji gumowych i urządzenia redukcji szumów tłumiących wyposażone w sprzęt są zaprojektowane na podstawie teorii wibracji i zasad akustycznych, które mogą stabilnie kontrolować szum roboczy wyposażenia poniżej 70 decybeli (zaawansowany), w pełni w linii ze standardami ścisłej klasy 3 i klasy 4 w GB 12348-2008 „środowiskowe standardy emisji szumu środowiskowego”. System usuwania pyłu w torbie impulsów oparty jest na zasadach filtracji i adsorpcji, a wydajność zbierania pyłu wynosi ponad 99,9%, a stężenie emisji jest mniejsze niż 10 mg/m3, co jest znacznie niższe niż krajowe GB 16297-1996 „Kompleksowe standardy emisji dla powietrza”. Pod względem zużycia energii, poprzez technologie oszczędzające energię, takie jak regulacja prędkości konwersji częstotliwości silnika i optymalizacja systemu transmisji, zużycie energii urządzenia w jednostce jest zmniejszone o około 20% w porównaniu z tradycyjnymi drewnianymi drewnianymi. Przykładając przetwarzanie 1 tony drewna, zużycie energii tradycyjnego sprzętu wynosi około 50 kWh, podczas gdy sprzęt ten wymaga tylko 40 kWh, co jest zgodne z obecnym trendem ochrony energii i redukcji emisji w branży produkcyjnej, a dodatkowo obniża koszty operacyjne przedsiębiorstw.
Do produkcji produktów drewna-plastycznego materiał wyjściowy tego sprzętu ma znaczące zalety. Z perspektywy kompatybilności materiału, chipy drewna o precyzyjnym i jednolitym rozmiarze można równomiernie mieszać z różnymi termoplastiami (takimi jak PP, PE, PVC itp.) W wytłaczarce podwójnej śrubowej, a materiały mieszające jednolitość jest poprawiana w zależności od zasady reologicznej, co skutecznie zwiększa strukturalną siłę strukturalną i wymiarową stabilność drewna i powoduje, że wydajność mechaniczna, co skutecznie zwiększa wytrzymałość strukturalną i wymiarową. Profile i inne produkty osiągają, a nawet przekraczają standardy branżowe pod względem statycznej siły zginania, modułu sprężystego i innych mechanicznych wskaźników wydajności, jednocześnie zapewniając, że wygląd produktu jest płaski, a kolor jest jednolity. Z perspektywy optymalizacji procesu produkcyjnego materiały wyjściowe tego sprzętu mogą bezpośrednio wejść do procesu formowania wytłaczania drewna-plastycznego po obróbce powierzchni, pomijając wielokrotne etapy kruszenia i badania przesiewowego w tradycyjnej obróbce wstępnej, skracając cykl produkcji o około 40% w zależności od koncepcji produkcji Lean i znacznie zmniejszając koszty produkcji.Patrząc na perspektywy rynku, wraz ze wzrostem uwagi świata na zielonych budynkach i zrównoważonego rozwoju, stale rośnie, zapotrzebowanie rynkowe na produkty drewna-plastyczne, ponieważ nowe przyjazne dla środowiska materiały budowlane rośnie z roku na rok. Według raportu rynku rynkowego rynku rynkowego globalny rynek materiałów kompozytowych z drewna-plastyczno-plastycznego wzrośnie przy złożonej rocznej stopie wzrostu w wysokości 8,5% w latach 2025–2030. Dzięki doskonałym korzyściom o wydajności i kosztach, ta niszczyciel drewna z Qingdao Yongte plastikowej maszyny będzie skutecznie przejąć udział w rynku sprzętu na frontowe wyposażenie produktów, a produkcja produkcji drewna, tworzące drewno dla przedsiębiorstw i wyróżni się podmiotem podmiotu. Przemysł recyklingu, pomagając branży rozwój w zielonym, inteligentnym i wydajnym kierunku.
Jako lider branży, Qingdao Yongte Plastic Machinery z powodzeniem przetestował niszczarkę z drewna, pokazując głęboką akumulację techniczną w wielodyscyplinarnych dziedzinach, takich jak projekt mechaniczny, nauki materialne i automatyczna kontrola, a także dokładny wgląd w popyt na rynku i innowacyjne możliwości reakcji. Szef firmy powiedział, że w przyszłości będzie ona polegać na platformie współpracy branżowej i uniwersyteckiej, aby nadal inwestować w zasoby badawcze i rozwojowe w celu poprawy wydajności i funkcji drewna z perspektywy inteligentnej kontroli, optymalizacji materiałów narzędziowych i na dużą skalę, a także zapewnić jedno-stopowe, dostosowane rozwiązania dla klientów w powiązanych branżach, takich jak drewno, w pełni wyświetlanie zasobów drewna i leśni z drewna i liderowi. rozwój w branży.
