Europa co roku produkuje ponad 3,5449 milionów ton opon odpadów, a ogromna ilość powoduje poważne problemy z oczyszczaniem. Opony te są duże i trudne do degradacji, a niewłaściwe usuwanie spowoduje poważne szkody środowiskowe. Badania przeprowadzone przez Europejską Agencję Środowiska pokazują, że na każde 10 000 ton opon odpadów zgromadziły się około 2-3 ton metali ciężkich co roku, niszcząc strukturę i płodność gleby; Płonące 1 tonę opon odpadowych uwolni około 3,5 kg wielopierścieniowych węglowodorów aromatycznych, 1,2 kg dwutlenku siarki i innych toksycznych i szkodliwych gazów, zanieczyszczając powietrze. Przykładając Niemcy jako przykład, koszt recyklingu 1 ton opon odpadów wynosi 120-150 euro, a system recyklingu ma nierówne problemy z dystrybucją, co dodatkowo pogarsza trudności recyklingu opon odpadów.
Sprzęt do produkcji rur wycieku gumowego Yongte przekształca opony odpadowe w rurki nano, a jego proces pracy jest precyzyjny i wydajny. Na etapie wstępnym przetwarzanie opony odpadowe wchodzą do gumowej maszyny do recyklingu opon. Z wieloetapowym urządzeniem do kruszenia z prędkością 1200 obrotów na minutę i pojedynczą pojemnością przetwarzania 50-80 kg, wielkość bloku jest zmniejszona do mniej niż 5 cm po 2-3 kruszeniu. Następnie szlifowanie wałka i ekranu o twardości HRC60 i prędkości szlifowania 800 obrotów na minutę mogą przetwarzać 1,2-1,5 ton opon odpadowych na godzinę i wytwarzać 0,8-1 tony z gumy gumowej 80-120. Na etapie mieszania gumowy proszek i materiały pomocnicze mieszają się w podwójnym mikserze o 30-60 obrotach na minutę przez 15-20 minut, aby upewnić się, że błąd jednolitości składników wynosi ± 1,5%. Podczas stadium formowania wytłaczania materiał wchodzi do gumowej wytłaczarki węża o średnicy śruby 65 mm i stosunku długości do średnicy 28: 1 do automatycznego podajnika, jest plastyczny przez trzyetapową kontrolę temperatury, wytłaczany przez formę z tłającym wodą ± 0,05 mm. Wreszcie jest holowany przez maszynę trakcyjną o prędkości przyczepności 8-12 metrów na minutę i błąd ± 0,5 metra na minutę, a ranuje automatycznym wiatrem. 18-22 kilometry rur nano-seepage można wytwarzać w ciągu 24 godzin.
Istnieje silne zapotrzebowanie na rury przesiąknięć w dziedzinie miejskiej i rolniczej w Europie. Holandia inwestuje co roku ponad 800 milionów euro w budowę systemów drenażowych miejskich, wymagając 1200-1 500 kilometrów rur. Szybkość wyciekania rur nano-seepage Yongte wynosi 5-7 metrów sześciennych na godzinę, znacznie przekraczając standard UE 3 metrów sześciennych na godzinę, co może skutecznie zaspokoić potrzeby drenażu miejskiego. Skala precyzyjnych systemów nawadniania rolnictwa we Francji, Niemczech i innych krajach wzrosła o 15% rocznie, a całkowite zapotrzebowanie na wysokiej jakości rury przecieku ma osiągnąć 8 000-10 000 kilometrów w ciągu najbliższych pięciu lat. Rynek europejskich rur przeciekania wzrośnie z 2,3 miliarda euro do 3,5 miliarda euro w ciągu najbliższych pięciu lat, przy rocznej stopie wzrostu 8%. Z perspektywy środowiska produkcja 100 kilometrów rur nano-wypoczynkowych może spożywać około 2000 ton opon odpadów, a ilość szkodliwych substancji wytrąconych w glebie po 10 latach użytkowania jest mniejsza niż 0,01 mg/kg; Nawadnianie rolnicze oszczędza 30–40% wody w porównaniu z tradycyjną powodzią, aw Europie Południowej każde 100 kilometrów wody służy do oszczędzania około 1,2 miliona metrów sześciennych wody rocznie; Szybkość E. coli przekraczająca standard w wodzie wokół systemu drenażu w mieście we Włoszech spadła z 12% do 3%.
Jeśli chodzi o politykę, Niemcy wymagają od firm recyklingu opon osiągnięcia wskaźnika wykorzystania zasobów ponad 85% w porównaniu z 2023 r., Co zapewnia wsparcie polityczne dla sprzętu związanego z recyklingiem opon odpadowych i ponownym użyciem. Od 2023 do 2033 r. Oczekuje się, że wielkość rynku maszyn do recyklingu opon wzrośnie z 8,709 mln USD do 12,004 mln USD, przy złożonej rocznej stopie wzrostu 3,3%. Europa nadal wprowadza innowacje w dziedzinie recyklingu opon odpadowych i ponownego wykorzystania, a pojawiły się nowe technologie, takie jak procesy pirolizy, powodując rozwój branży w kierunku o wysokiej wartości dodanej i bardziej przyjaznej dla środowiska. Sprzęt Yongte ma oczywiste zalety w zakresie recyklingu zasobów i ochrony energii, co jest wysoce zgodne z innowacyjnym trendem recyklingu opon odpadowych i ponownego wykorzystania w Europie oraz ma dobry potencjał rozwojowy i dostosowawczość branżowa.