Drewniana linia produkcyjna plastikowej maszyny Yongte jest wysyłana do Kanady, a zielona inteligentna produkcja jest chwalona za granicą.
Maszyna w fabrycznych fabrycznych maszynach Yongte oraz dziesiątki pracowników i techników ściśle współpracują, aby płynnie podnieść jeden precyzyjny sprzęt produkcyjny profilu drewna po drugim do ciężarówki z kontenerową. Ta partia linii produkcyjnych dostosowana do kanadyjskich klientów oficjalnie się rozpoczęła, oznaczając solidny krok dla Yongte Plastic Machinery, aby otworzyć rynek Ameryki Północnej, a jego technologia Green Smart Manufacturing po raz kolejny zdobyła wysokie uznanie od klientów zagranicznych.
Dostarczona tym razem linia produkcyjna profilu drewna można nazwać kulminacją innowacji technologicznych Yongte Plastic Machinery. Na podstawowym poziomie procesu inteligentny system kontroli temperatury czwartej generacji wyposażony w linię produkcyjną wykorzystuje regulację dynamiczną algorytmu AI, która może nie tylko dokładnie kontrolować błąd temperatury w granicach ± 1 ℃, ale także automatycznie dopasowuje optymalne parametry produkcyjne zgodnie z charakterystykami surowców. Pasująca wytłaczarka podwójnie śrubowa jest wyposażona w opracowany spiralny element miksujący ścinanie. Dzięki unikalnej konstrukcji struktury nici włókno drzewne i cząsteczki z tworzywa sztucznego mogą osiągnąć fuzję na poziomie molekularnym w środowisku wysokiej temperatury 180 ℃-220 ℃, a jednorodność gęstości profilu wyjściowego osiąga wiodącą w branży 99,2%. Pod względem wydajności produkcji, wraz z skoordynowanym działaniem precyzyjnych matryc i systemów napędu serwo, linia produkcyjna może osiągnąć szybką i stabilną produkcję 12 metrów na minutę, co jest o 30% bardziej wydajne niż tradycyjny sprzęt, a roczna zdolność produkcyjna jednej linii produkcyjnej może osiągnąć 8000 ton.
Szczególnie przyciągający wzrok jest system recyklingu odpadów zamkniętych. System wykorzystuje trzyetapową technologię kruszenia do zmiażdżenia skrawków wygenerowanych podczas procesu produkcyjnego w drobne cząstki poniżej 0,5 mm, i współpracuje z urządzeniami do karmienia próżniowego oraz separacją magnetyczną i usuwaniem zanieczyszczeń, aby zapewnić czystość surowców z recyklingu. Dzięki dwustopniowej procesie granulacji odpady można przekształcić z kruszenia do cząstek z recyklingu w ciągu 2 godzin, a cały proces jest w pełni zautomatyzowany, co ostatecznie powodując, że wskaźnik wykorzystania złomu nawet 98%. „System ten oszczędza nie tylko klientom około 1,5 miliona juanów w kosztach surowców rocznie, ale także zmniejsza tysiące ton emisji odpadów stałych”. Dyrektor techniczny projektu powiedział, pokazując dane dotyczące operacji systemowych.
Zgodnie z spersonalizowanymi potrzebami kanadyjskich klientów, zespół plastikowej maszyn Yongte doświadczył prawie stu technicznych przełomów. Ze względu na środowisko niskiej temperatury -40 ℃ w wyjątkowo zimnych regionach północnej Kanady, personel badawczo -rozwojowy dodał specjalne modyfikatory do formuły profilu i przeprowadził leczenie przeciw zamarzaniu w module chłodzenia i kształtowania sprzętu. Aby spełnić kanadyjskie standardy międzynarodowe CSA, zespół innowacyjnie zaprojektował trójwarstwowy proces wzmacniania powierzchni koekspirucji: wewnętrzna warstwa zwiększa wytrzymałość strukturalną, środkowa warstwa dodaje masterbatch anty-Ultrafiolet, a warstwa zewnętrzna jest pokryta powłoką nano-niedobieraną. Zgodnie z testem autorytatywnej organizacji profil ma wymiarowy wskaźnik zmian wynoszący tylko 0,1% w teście cyklu 80 ℃ Wysokiej temperatury i -40 ℃ niskiej temperatury, co jest znacznie wyższe niż standard branżowy.
Przedstawiciel kanadyjski klientów nie mógł ukryć jego emocji podczas akceptacji wideo: „Sprawdziliśmy ponad dziesięciu dostawców sprzętu na całym świecie, a rozwiązanie plastikowych maszyn Yongte zaimponowało nam najbardziej. Od początkowej komunikacji, utworzyli 15-osobowy zespół specjalny, w tym proces, inżynierowie mechaniczne i elektryczne, wykazało dostosowane rozwiązanie z 3D, i zaprojektowało specjalną formę wzorcową na noc dla naszych wymagań dotyczących reagowania na zewnątrz. To profesjonalistyczne. Wybór plastikowych maszyn Yongte jest właściwym wyborem. ”
W rzeczywistości ta współpraca wynika z wybitnych wyników Yongte Plastic Machinery na międzynarodowych wystawach. Na pokazie Düsseldorf Plastics w Niemczech w zeszłym roku linia produkcyjna drewna-plastic wystawiona przez Yongte Plastic Machinery zwróciła uwagę kanadyjskich klientów. Po pół roku giełd technicznych i dochodzeń w terenie klient ostatecznie sfinalizował współpracę. Udana dostawa tego zamówienia zapewnia nie tylko podstawowy sprzęt dla nowych przyjaznych dla środowiska materiałów budowlanych park przemysłowy zbudowany przez kanadyjskich klientów, ale także zapewnia próbki dla plastikowych maszyn Yongte, aby otworzyć rynek wysokiej klasy w Ameryce Północnej. Obecnie firma osiągnęła intencje współpracy z wieloma firmami w Stanach Zjednoczonych, Meksyku i innych krajach.
Dyrektor generalny Yongte Plastic Machinery powiedział podczas ceremonii dostawy: „To nie tylko dostawa sprzętu, ale także możliwość, że chińska produkcja pokazuje światu, że jego zielone możliwości produkcji inteligentnej. W przyszłości będziemy nadal inwestować w badania i rozwój oraz planować uruchomić globalną linię produkcyjną z zintegrowaną obsługą 5G w przyszłym roku i konserwacji w przyszłym roku, aby klienci mogli operować sprzęt w dowolnym miejscu i dowolne miejsce, w którym można pomogli w kompletnej serwisu. system. ” Doniesiono, że 12-osobowy zespół techniczny wysłany przez firmę z wyprzedzeniem przybył do Kanady i będzie współpracował z lokalnymi inżynierami w celu zakończenia instalacji sprzętu, uruchomienia i szkolenia operatora w celu zapewnienia, że linia produkcyjna zostanie wprowadzona do produkcji w ciągu 30 dni.
