Yongte plastikowe maszynyLinia produkcyjna drewniana plastikowa tablica ściennaprowadzi nowy trend zielonych materiałów budowlanych
W dzisiejszych czasach materiały do dekoracji budowlanej coraz częściej dążą do ochrony środowiska i trwałości. Drewniane plastikowe deski ścienne stopniowo zastępują deski gipsowe i drewniane deski ścienne swoimi wodoodpornymi, odpornymi na wilgoć, ognio-retardantów i płomieni, stając się „nowym ulubieńcem” rynku dekoracji. Korzystanie z drewnianych plastikowych desek naftowych może nie tylko zaoszczędzić dużo pieniędzy na długoterminowej konserwacji, ale także jest zgodne z kierunkiem rozwoju zielonego i niskiego węgla, a perspektywy rynku są bardzo dobre. Zgodnie z tym trendem Yongte Plastic Machinery wprowadziła nową generacjęLinie produkcyjne drewniane plastic, który pozwala szybko i dobrze wytwarzać drewniane plastyczne deski ścienne. W porównaniu z tradycyjnymi liniami produkcyjnymi przewagę można nazwać „strajkiem redukcji wymiarowości”.
Linia produkcyjna plastikowych maszyn Yongte jest jak „ekspert ratujący pieniądze”: podczas mieszania składników tradycyjne linie produkcyjne często opierają się na ważeniu ręcznym, które mają duże błędy i niską wydajność, podczas gdy automatyczne skale używane przez plastikowe materiały Yongte są niezwykle dokładne, z błędem o więcej niż 90% mniej niż w przypadku manualnego ważenia, i mogą oszczędzać 5%-8% surowców dla każdej produkcji; Podczas instalowania paneli ściennych modułowa konstrukcja jest również bardzo wygodna. W przypadku ściany o powierzchni 100 metrów kwadratowych opłata instalacyjna paneli ściennych drewnianych w plastyczności może zaoszczędzić 3000-5 000 juanów w porównaniu z płytkami kafelkami. Ponadto drewniane panele ścienne są szczególnie trwałe i mogą być używane przez 15-20 lat, czyli 2-3 razy większe niż zwykłe drewniane panele ścienne. Zasadniczo nie wymagają konserwacji i mogą zaoszczędzić 40% -60% całkowitego kosztu w ciągu 10 lat. Natomiast tradycyjne linie produkcyjne marnują nie tylko dużo surowców, ale także mają wysokie koszty konserwacji paneli ściennych wyprodukowanych na późniejszym etapie. Ponadto linia produkcyjna plastikowej maszyny Yongte może również poddać recykling ciepła i oczyszczać gaz spalin, zmniejszając zużycie energii o 15%, a emisje gazów spalinowych wynoszą tylko jedną trzecią standardu krajowego, więc koszty operacyjne firmy są ponownie obniżone.
Siła linii produkcyjnej plastikowych maszyn Yongte obaliła postrzeganie tradycyjnej produkcji przez wszystkich. Podczas przetwarzania surowców tradycyjny sprzęt do suszenia może zwykle wykonywać tylko proste suszenie, które jest nie tylko powolne, ale także trudne do dokładnego kontrolowania zawartości wilgoci, co powoduje problemy, takie jak bąbelki i deformacja w wytwarzanych descach ściennych. Plastikowe maszyny Yongte ma system suszenia „podwójnego ubezpieczenia”. W pierwszym etapie stosuje się gorące powietrze o wysokiej temperaturze, aby szybko zmniejszyć zawartość wilgoci w włóknie drewnianym z 12% do 5%; W drugim etapie powoli jest suszony w niskotemperaturowej skrzynce próżniowej, aby utrzymać zawartość wilgoci mocno w odległości 3%, podobnie jak wykonanie dwóch precyzyjnych „odwodnienia” włókna drewna. Technologia ta uzyskała również krajowy patent, który jest 60% szybszy niż zwykłe urządzenia do suszenia i zużywa 40% mniej energii elektrycznej, znacznie poprawiając wydajność produkcji i zmniejszając koszty produkcji.
Jeśli chodzi o najważniejsze łącze do formowania wytłaczania, wiele tradycyjnych wytłaczarek na rynku ma pojedynczą konstrukcję śruby, nierównomierne mieszanie surowców i niestabilną kontrolę temperatury, co często powoduje żółknięcie i niewystarczającą wytrzymałość na talboardów. Podwójna konstrukcja plastikowej maszyny Yongte jest bardzo wyjątkowa. Przednia część jest gruba, a tylna część jest cienka. Gruba część z przodu może szybko „transportować” surowce, a cienka część z tyłu jest wyposażona w regulowany „mikser” w celu pełnego ugniatania włókna drewna i plastiku w wysokiej temperaturze, aby osiągnąć jednorodność na poziomie nano. Ponadto system kontroli temperatury AI na sprzęcie jest jak 24-godzinna „mała gospodyni”. Poprzez 12 stref kontroli temperatury i 32 czujniki, błąd temperatury jest kontrolowany w ciągu 1 ° C, co całkowicie rozwiązuje problem żółknięcia i palących desek, co jest znacznie lepsze niż średnia branżowa. Wytrzymałość na zginanie desek wytwarzanych przez zwykłe linie produkcyjne może wynosić tylko około 20 MPa, podczas gdy wytrzymałość na zginanie desaków wytworzonych przez plastikową maszynę Yongte może przekroczyć 30 MPa, znacznie przekraczając krajowy standard.
Na etapie chłodzenia i kształtowania większość tradycyjnych urządzeń do kształtowania przyjmuje statyczną metodę chłodzenia, a prędkość chłodzenia desek na ścianie jest ustalona, co jest łatwe do spowodowania nierównomiernego skurczu, dużych luk i nierównomierności podczas instalacji. „Tajna broń” plastikowej plastikowej technologii dynamicznego kształtowania maszynowego Yongte jest zupełnie inna. Stół kształtowania próżni jest podzielony na trzy „małe pokoje”. Pierwszy pokój wykorzystuje mocne ssanie do szybkiego kształtowania płyty ściennej, drugi pokój reguluje rozmiar, a trzeci pokój poleruje powierzchnię. Jednocześnie spiralna rura chłodząca wodę współpracuje z inteligentną pompą wodną, aby elastycznie dostosować prędkość chłodzenia, tak jak nadanie płytce ściennej „prysznica”, tak aby każda jej część kurczyła się równomiernie. Po przetestowaniu płyta ścienna wytwarzana przez ten system ma błąd wymiarowy tylko 0,3 mm, który jest mniejszy niż standard branżowy 0,5 mm. Podczas instalacji nie będzie już dużych luk i nierównomierności. Błąd wymiarowy desek talarni wytwarzany przez tradycyjne linie produkcyjne jest często 0,8 mm lub nawet wyższe.
W końcowym połączeniu oczyszczania powierzchni zwykłe linie produkcyjne mogą zwykle działać tylko w jednej operacji, o niskiej wydajności i słabym efekcie powierzchniowym. Pięcioosiowy system obróbki powierzchni łączącej maszyny Yongte jest jak wszechstronny „zespół dekoracyjny”, który może jednocześnie wykonać pięć zadań laminowania filmu, wytłaczania, drukowania, warstwy odpornej na zużycie i polerowania. Część drukowana wykorzystuje technologię atramentową klasy przemysłowej, a drukowane ziarno drewna jest realistyczne nawet z rocznymi pierścieniami i owadami; Niezależnie opracowany nano powlekający sprzęt rozpylący może cienko i równomiernie rozpylać powłokę oporną na zużycie, o grubości zaledwie 0,02 mm. Po 5000 testów tarcia nie można zobaczyć zużycia, a odporność na zużycie wynosi 3 razy większe niż zwykłe deski ścienne. W połączeniu z „podwójnym sprawdzaniem” urządzenia do kontroli wizualnej AI i urządzeniami pomiaru grubości lasera, dokładność wykrywania osiąga 0,01 mm, a 99,8% wad można znaleźć, zapewniając, że każda tablica ścienna ma jakość klasy eksportu. Zwykłe linie produkcyjne mają nie tylko traktowane leczenie powierzchni, ale także stosunkowo proste połączenia kontroli, i trudno jest zapewnić spójność jakości produktu.
Z trendu rynkowego możliwości rozwoju drewnianych plastiretów stalowych stają się coraz lepsze. Według doniesień branżowych, wraz ze wzrostem liczby prefabrykowanych budynków i coraz bardziej rygorystycznymi standardami zielonych budynków, krajowa wielkość rynku materiałów z drewna-plastycznego przekroczy 30 miliardów juanów do 2025 r., Co roku o ponad 18%. W Europie i Stanach Zjednoczonych panele ścienne drewna zajmowały ponad 40% rynku materiałów budowlanych i teraz powoli rozszerzają się do dekoracji wnętrz. Linia produkcyjna plastikowych maszyn Yongte może wytwarzać 5000 ton paneli ściennych rocznie, co jest o 40% bardziej wydajne niż stary sprzęt, a odpady są zmniejszone do mniej niż 3%, co pomaga firmom w łatwym przejęciu rynku za pomocą opłacalnych produktów. Tradycyjne linie produkcyjne mają nie tylko niskie zdolności produkcyjne, ale także mają stopę odpadów o ponad 10%, co nie może zaspokoić szybko rosnącego popytu rynku.
Teraz wiele firm zajmujących się materiałami budowlanymi zyskało przyczółek na rynku dzięki liniom produkcyjnym plastikowego maszyn Yongte. Niezależnie od tego, czy jest to projekty domowe, hotelowe czy przedszkola, można zobaczyć te wysokiej jakości panele ścienne drewna, a produkty są również eksportowane do Europy i Stanów Zjednoczonych. Dzięki wiodącym technologii, rozważającej usługi posprzedażnej i super wysokiej opłacalności maszyny z tworzywa sztucznego Yongte promuje ciągłe modernizację branży paneli ściennych drewna i wstrzykiwanie nowego impulsu do rozwoju branży materiałów budowlanych.
