Yongte WPC Maszyna wytłaczania zadania z powodzeniem przetestowana i sprawdzona przed dostawą
Udany przebieg próby maszyny do wytłaczania desakcji Yongte WPC oznaczał nie tylko kluczowy kamień milowy od instalacji do operacji, ale także zapewnił cenne doświadczenie w praktyce technicznej, rozwiązywania problemów i pracy zespołowej.
Początkowe uruchomienie sprzętu nie było pozbawione jego wyzwań. Napotkaliśmy dwa typowe problemy, dla których zidentyfikowaliśmy rozwiązania poprzez analizę techniczną:
1, Początkowe odchylenie grubości produktu: 30 minut po uruchomieniu, testy ujawniły fluktuację ± 0,3 mm grubości podłogi (zaprojektowaną dla 5 mm) i lekkie wypaczenie na krawędzie. Określiliśmy, że przyczyny są niedopasowaniem między prędkością wyciągnięcia a prędkością wytłaczania w połączeniu z częściową blokadą w linii wody chłodzącej formy. Kiedy prędkość wytłaczania była nieco szybsza niż prędkość wyciągnięcia, materiał nagromadzony w formie, co skutkuje nadmiernie grubą powierzchnią. Zablokowanie w linii wody chłodzącej spowodowało zlokalizowane przegrzanie w formie, co prowadzi do nierównomiernego chłodzenia na krawędziach i powodując wypaczanie. Rozwiązaniem było dostosowanie prędkości ciągnięcia z 0,8 m/min do 0,85 m/min. Linie wody chłodzącej zostały również zdemontowane i usunięte skalę (ze względu na resztkowe zanieczyszczenia w rurach, które nie zostały wcześniej oczyszczone). Po tych korekt odchylenie grubości kontrolowano w granicach ± 0,1 mm, całkowicie rozwiązując problem wypaczenia.
2, Problem stabilności wytłaczania materiału: Po godzinie pracy amperomierz wytłaczarki wykazywał częste fluktuacje (skakanie z 80A do 100A), w towarzystwie niezwykłych dźwięków śrub. Natychmiast zatrzymaliśmy maszynę do kontroli i odkryliśmy, że nierównomierne karmienie było spowodowane „mostkiem materiału” na wlocie zasilającym (drewniane plastikowe granulki zlepiające się z powodu elektryczności statycznej). Następnie, instalując urządzenie wibracyjne (częstotliwość 50 Hz) na wlocie zasilającym i dodając 0,2% środka antystatycznego do materiału, problem z mostkiem został całkowicie rozwiązany, a prąd śrubowy ustabilizował się przy 85 ± 2a.
Podstawową wartością testu maszynowego jest nie tylko weryfikacja operacji sprzętu, ale także znalezienie optymalnego dopasowania między sprzętem a materiałem poprzez proces „identyfikacji problemu - analiza techniczna - optymalizacja dynamiczna”. Udany okres próbny maszyny do wytłaczania Yongte WPC jest wynikiem pracy zespołowej i rozwoju praktyki technicznej. Idąc dalej, zastosuję to doświadczenie do późniejszego działania i konserwacji sprzętu, zapewniania masowej produkcji i nadal uczę się nowych technologii sprzętu (takich jak inteligentne systemy kontroli temperatury i oszczędzające energię rozwiązania modernizacyjne) w celu wykorzystania mojej wiedzy specjalistycznej w celu poprawy wydajności produkcji i jakości produktu.
