Linia produkcyjna Yongte rozwiązuje wyzwania produkcyjneRury PCV o dużej średnicy, Zwiększanie wydajności przemysłu
Wraz z ciągłym rozwojem inżynierii komunalnej i budownictwa wodno-kanalizacyjnego, zapotrzebowanie na rury PVC o dużej średnicy stale rośnie. Rury te są nie tylko odporne na korozję, ale także charakteryzują się stosunkowo łatwymi do kontrolowania kosztami całkowitymi, co czyni je preferowanym wyborem w przypadku wielu projektów. Jednak po stronie produkcyjnej wiele firm często boryka się z kilkoma długotrwałymi problemami – szczególnie w przypadku rur PVC o dużej średnicy, przekraczających 500 mm. Podczas produkcji często występują problemy, takie jak niestabilne formowanie, nierówna grubość ścianek i wysokie zużycie energii, co bezpośrednio wpływa na poziom kwalifikacji produktu i koszty produkcji.
Aby zaradzić tym problemom, firma Yongte Plastic Machinery, wykorzystując swoją akumulację technologiczną w dziedzinie produkcji maszyn do tworzyw sztucznych, uruchomiłaLinia do produkcji rur PCVspecjalnie zaprojektowane do produkcji rur o dużej średnicy. Dokonano ukierunkowanych optymalizacji, począwszy od wytłaczania, wymiarowania, aż po system sterowania, a znaczące wyniki osiągnięto już w praktycznych zastosowaniach.
W rzeczywistej produkcji tradycyjne urządzenia często napotykają problemy: nierówna plastyfikacja materiału prowadzi do łatwego pękania rur; niedokładna kontrola owalności i grubości podczas formowania skutkuje niestabilną jakością produktu, wysokim zużyciem energii i wysokim poziomem hałasu. Ponadto złożoność działania i duża zależność od pracowników wywierają znaczną presję na wiele małych i średnich przedsiębiorstw.
Aby zasadniczo poprawić tę sytuację,Linia do produkcji rur PVC firmy Yongtewykorzystuje dostosowaną do indywidualnych potrzeb wytłaczarkę dwuślimakową o wysokim momencie obrotowym na etapie wytłaczania. W połączeniu ze specjalistyczną konstrukcją cylindra i ślimaka zapewnia to płynniejszy transport materiału i bardziej równomierną plastyfikację. Linia produkcyjna wyposażona jest również w wysoce precyzyjny, inteligentny moduł kontroli temperatury, który poprzez wielostopniową niezależną kontrolę temperatury utrzymuje wahania temperatury beczki w granicach ±1℃, zapewniając stabilny stan stopu i kładąc solidny fundament pod późniejsze formowanie.
Na etapach formowania i wymiarowania, które decydują o jakości rur, ta linia do produkcji rur z PVC w innowacyjny sposób wykorzystuje technologię „kompozytu wymiarowania próżniowego pod ciśnieniem wewnętrznym”. W połączeniu ze specjalistyczną formą o dużej średnicy i inteligentnym systemem wykrywania ciśnienia może monitorować i automatycznie dostosowywać kluczowe parametry w czasie rzeczywistym. Pozwala to na stabilną kontrolę eliptyczności rury w zakresie 0,5% i znaczne zmniejszenie odchyłki grubości ścianki do około ±2%, co skutkuje znaczną poprawą wskaźnika kwalifikacji produktu. Pod względem oszczędzania energii, dzięki takim technologiom, jak regulacja prędkości obrotowej silników o zmiennej częstotliwości i odzysk ciepła odpadowego, zużycie energii na jednostkę produktu w tej linii do produkcji rur PVC spadło o 15–20%, a hałas podczas pracy jest kontrolowany poniżej 75 decybeli, lepiej spełniając obecne wymagania produkcyjne w zakresie ochrony środowiska.
Aby jeszcze bardziej obniżyć barierę wejścia, Yongte wyposażyło toLinia do produkcji rur PCVz przyjaznym dla użytkownika przemysłowym systemem sterowania. Operatorzy mogą monitorować i dostosowywać kluczowe parametry, takie jak prędkość wytłaczania i temperatura, w czasie rzeczywistym za pośrednictwem centralnej konsoli sterowania. System może również automatycznie rejestrować dane produkcyjne i generować raporty, co znacznie ułatwia śledzenie jakości i zarządzanie produkcją. Co więcej, ta linia do produkcji rur z PVC obsługuje usługi zdalnej obsługi i konserwacji. Zespół techniczny Yongte może diagnozować stan sprzętu w czasie rzeczywistym za pośrednictwem chmury, szybko reagować na usterki, skutecznie ograniczać przestoje oraz zapewniać ciągłą i stabilną pracę produkcyjną.
Szef przedsiębiorstwa zajmującego się rurociągami w Shandong podzielił się swoim doświadczeniem: „Wcześniej do produkcji rur kanalizacyjnych DN1200 używaliśmy tradycyjnego sprzętu, przy czym wskaźnik kwalifikacji produktu wynosił zaledwie około 70%, a koszty energii na tonę były o ponad 200 juanów wyższe. Od czasu przejścia na linię do produkcji rur z PVC firmy Yongte poziom kwalifikacji ustabilizował się na poziomie ponad 98%, zużycie energii znacznie spadło, obsługa jest znacznie łatwiejsza, a ogólna zdolność produkcyjna znacznie wzrosła”. Podobne opinie nie są rzadkością. Obecnie,Linie do produkcji rur PVC firmy Yongtesą stosowane w kilkudziesięciu firmach w całym kraju i obejmują różnorodne dziedziny, takie jak melioracja gmin i nawadnianie pól uprawnych, stale przynosząc wymierne korzyści klientom.
Patrząc w przyszłość, firma Yongte Plastics Machinery oświadczyła, że będzie nadal koncentrować się na rzeczywistych potrzebach branży, wspierając badania i rozwój w takich obszarach, jak adaptacja nowych materiałów i inteligentne sterowanie, a także stale optymalizując wydajność i zastosowanie swoichLinie do produkcji rur PCV. Dzięki ciągłym inwestycjom w budowę infrastruktury perspektywy rynkowe dla rur PVC o dużej średnicy są szerokie. Yongte, dzięki solidnej akumulacji technologii i pragmatycznym ulepszeniom produktów, pomaga klientom obniżyć koszty i zwiększyć wydajność, a także zdobywa dla siebie więcej możliwości rozwoju w konkurencyjnym przemyśle maszyn do tworzyw sztucznych.
