W związku z pogłębiającym się wdrażaniem polityki dwuwęglowej i przyspieszonym przyjęciem inteligentnej produkcji, seria wytłaczarek wyposażonych w serwosilniki firmy Qingdao Yongte Machinery znalazła niedawno zastosowanie na dużą skalę w przetwórstwie wytłaczania tworzyw sztucznych. Wykorzystując podstawowe zalety, takie jak efektywność energetyczna, precyzyjna kontrola i zwiększona produktywność, produkt integruje technologię synchronicznego serwo z magnesami trwałymi ze zoptymalizowanymi rozwiązaniami w zakresie procesu wytłaczania. Ta innowacja nie tylko rozwiązuje problemy związane z tradycyjnym sprzętem—wysokie zużycie energii i niska precyzja—ale także potwierdza krytyczną wartość serwonapędów w produkcji przemysłowej na podstawie rzeczywistych danych testowych.
W porównaniu z tradycyjnymi silnikami asynchronicznymi o zmiennej częstotliwości, wytłaczarki Yongte wyposażone w synchroniczne systemy serwo z magnesami trwałymi osiągają o 10%-30% niższe zużycie energii, ze szczególnie zauważalnymi efektami oszczędności energii w scenariuszach produkcji przy niskim obciążeniu. Inteligentna logika kontroli momentu obrotowego zapewnia wyjściowy moment obrotowy na żądanie, zmniejszając pobór mocy w trybie gotowości o 60%. Testy terenowe w firmie produkującej rury wykazały, że pojedyncza wytłaczarka o mocy 75 kW z serwokonfiguracją pozwala zaoszczędzić 128 000 kWh rocznie, co odpowiada zmniejszeniu emisji dwutlenku węgla o 96 ton. Ta zaleta sprawia, że jest to preferowany wybór w przypadku zielonej transformacji w branżach energochłonnych, takich jak materiały budowlane i opakowania.
System serwo, wykorzystujący enkodery położenia absolutnego (pozycje 17-23) i technologię dynamicznego sterowania PID, osiąga±Dokładność pozycjonowania 0,001 mm i±Precyzja kontroli prędkości 0,1%, przy ustabilizowanych tolerancjach wymiarowych produktu±0,05 mm. W przypadku produkcji precyzyjnych profili, folii i innych produktów wysokiej klasy, stabilność momentu obrotowego serwomotoru przy niskiej prędkości (wahania momentu obrotowego≤±1%) skutecznie rozwiązuje wyzwania branżowe, takie jak zatrzymywanie stopu i nierówna grubość ścianek, zmniejszając średni odsetek defektów o ponad 60%.
Serwosterownik zapewnia czas reakcji wynoszący≤20 ms, umożliwiając rejestrację w czasie rzeczywistym zmian ciśnienia stopu i dynamiczną regulację prędkości ślimaka. W przypadku skomplikowanych wymagań procesowych, takich jak przełączanie wielu materiałów i wielostopniowe krzywe prędkości, cykl regulacji zostaje skrócony z 5 sekund w tradycyjnym sprzęcie do poniżej 1 sekundy. Dzięki tej możliwości wytłaczarka Yongte może płynnie dostosowywać się do niestandardowych scenariuszy produkcji, takich jak modyfikowane tworzywa sztuczne i profile kompozytowe, osiągając 85% wzrost wydajności produkcji.
Bezszczotkowy napęd i konstrukcja tłumiąca wibracje umożliwiają pracę wytłaczarki z serwokonfiguracją przy poziomie głośności 55–60 dB(A), osiągając o 30% cichszą pracę w porównaniu z konwencjonalnymi modelami i wspierając modernizację środowiska warsztatowego. Dzięki 200% odporności na przeciążenia silnika i ochronie IP65 utrzymuje stabilną pracę nawet w trudnych warunkach, takich jak wysokie temperatury i narażenie na kurz, zmniejszając awaryjność sprzętu o 50% i wydłużając okresy międzykonserwacyjne do ponad 2000 godzin.
W związku z pogłębiającym się wdrażaniem polityki dwuwęglowej i przyspieszonym przyjęciem inteligentnej produkcji, seria wytłaczarek wyposażonych w serwosilniki firmy Qingdao Yongte Machinery znalazła niedawno zastosowanie na dużą skalę w przetwórstwie wytłaczania tworzyw sztucznych. Wykorzystując podstawowe zalety, takie jak efektywność energetyczna, precyzyjna kontrola i zwiększona produktywność, produkt integruje technologię synchronicznego serwo z magnesami trwałymi ze zoptymalizowanymi rozwiązaniami w zakresie procesu wytłaczania. Ta innowacja nie tylko rozwiązuje problemy związane z tradycyjnym sprzętem
W przyszłości Yongte Machinery będzie dalej integrować systemy serwo z przemysłowymi technologiami internetowymi, wprowadzając inteligentne wytłaczarki serwo wyposażone w zdalną diagnostykę i monitorowanie zużycia energii. Innowacje te zapewnią najnowocześniejsze rozwiązania w zakresie ekologicznej produkcji dla branż, w tym gumy i tworzyw sztucznych, materiałów budowlanych i opakowań.