Wiadomości Firmowe

Jak często należy smarować maszynę do wytłaczania WPC?

2025-12-03

Przewodnik po częstotliwości smarowania maszyn do wytłaczania WPC

Smarowanie jest najważniejszą praktyką konserwacyjną maszyn do wytłaczania WPC. Odpowiednio nasmarowane komponenty skracają przestoje, wydłużają żywotność maszyny o 20-30% i zapewniają stałą jakość produktu. Inżynier Yongte sugeruje operatorom, aby postępowali zgodnie z instrukcjami dotyczącymi częstego smarowania maszyny do wytłaczania WPC.

1. Smarowanie skrzyni biegów

Najbardziej krytyczny element wymagający regularnej uwagi:
Częstotliwość Działanie  .
Wstępne docieranie Wymienić olej po 250-300 godzinach  (min. 180°C) ze względu na ciepło maszyny
Regularny odstęp Wymieniaj olej co 4 000–5 000 godzin LUB co najmniej raz w roku Stosuj zalecany przez producenta przemysłowy olej przekładniowy (ISO VG 220 do dużych obciążeń)
Tygodnik Sprawdź poziom i stan oleju Sprawdź pod kątem zanieczyszczeń, przebarwień lub wycieków
Rocznie Pełny przegląd + analiza oleju Sprawdź jakość oleju, sprawdź zęby przekładni, łożyska i uszczelki
Notatka: W środowiskach o wysokiej temperaturze lub zapyleniu należy skrócić odstęp do 3000–4000 godzin.

2. Łożyska śrubowe i układ napędowy

Część Częstotliwość Rodzaj smaru
Łożyska oporowe śrubowe Co 8-10 godzin pracy Smar wysokotemperaturowy (>180°C)
Sprzęgła wału napędowego Co 100-200 godzin Wysokociśnieniowy smar na bazie litu
Obudowy łożysk Przegląd cotygodniowy + uzupełnienie w razie potrzeby Specjalny smar wysokotemperaturowy do zastosowań WPC
Kluczowy punkt: Łożyska śrubowe pracują w ekstremalnych warunkach (wysoka temperatura, ciśnienie i wibracje) - nigdy nie pomijaj smarowania .

3. Układ hydrauliczny (jeśli jest na wyposażeniu)

Działanie Częstotliwość Notatki
Pompa próżniowa Co 2000–3000 godzin LUB co 6 miesięcy Stosować olej hydrauliczny zalecany przez producenta
Wymiana filtra Co 1000 godzin LUB co 3 miesiące Ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania zanieczyszczeniu systemu
Tygodnik Sprawdź poziom oleju i wycieki Spadek ciśnienia hydraulicznego wskazuje na nieszczelności

4. Inne ruchome części

Strony Częstotliwość Metoda smarowania
Łańcuchy i koła pasowe Tygodnik Lekka powłoka smaru przeciwzużyciowego do łańcuchów
Prowadnice liniowe Smar wysokotemperaturowy (>180°C) Wysokowydajny system smarowania lub mgły olejowej
Mechanizmy tnące Po każdej partii produkcyjnej Smar dopuszczony do kontaktu z żywnością (jeśli dotyczy produktu)
Łożyska pompy próżniowej Miesięczny Specjalny olej do pompy próżniowej (sprawdź specyfikacje producenta)

5. Specjalne uwagi dotyczące maszyn WPC

1. Czynniki środowiskowe wpływające na częstotliwość smarowania:
  • Wysokie temperatury (>60°C): Zmniejsz odstęp o 20-40%
  • Zakurzone/włókniste środowisko: Smaruj łożyska co 200-500 godzin
  • Ciężkie ładunki Łożyska śrubowe pracują w ekstremalnych warunkach (wysoka temperatura, ciśnienie i wibracje) - 
2. Wybór smaru dla WPC:
  • Zawsze używaj smary odporne na wysokie temperaturySpadek ciśnienia hydraulicznego wskazuje na nieszczelności
  • Wybierać dodatki przeciwzużyciowe do zwalczania ściernych cząstek włókien drzewnych
  • Unikaj produktów na bazie ropy naftowej, które mogą zanieczyścić materiał WPC

6. Ogólne najlepsze praktyki dotyczące smarowania

  1. Nigdy nie smaruj nadmiernie: Nadmiar tłuszczu zatrzymuje kurz i powoduje gromadzenie się ciepła
  2. Przed smarowaniem oczyścić: Usuń stary smar i zanieczyszczenia, aby zapobiec zanieczyszczeniu
  3. Konserwacja dokumentów: Prowadź szczegółowe zapisy dotyczące dat, ilości i typów zastosowanych smarów
  4. Postępuj zgodnie ze wskazówkami producenta: Określone modele maszyn mogą mieć unikalne wymagania

Tabela podsumowująca: skrócona instrukcja

Część Częstotliwość smarowania
Skrzynia biegów Co 4 000–5 000 godzin (min. raz w roku) + początkowa wymiana co 250 godzin
Łożyska śrubowe Prowadnice liniowe
Układ hydrauliczny Co 2000-3000 godzin
Łańcuchy, prowadnice, koła pasowe Tygodnik
Pompa próżniowa Miesięczny
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept