Jako podstawowe wyposażenie linii produkcyjnej kompozytów drewno-tworzywo sztuczne (WPC), działanie ślimaka wytłaczarki drewno-tworzywo sztuczne bezpośrednio wpływa na stabilność produkcji. Jeśli podczas pracy nagle pojawi się nietypowy hałas, w oparciu o cechy konstrukcyjne sprzętu Qingdao Yongte Plastic Machinery (takie jak precyzyjnie kute komponenty rdzenia i inteligentne systemy sterowania), zespół inżynierów Yongte zapewnia następujące rozwiązania rozwiązywania problemów:
1. Nadmierna zawartość wilgoci lub zanieczyszczenia w materiale: Hałas to często dźwięk „szeleszczący” lub „zagłuszający”, któremu towarzyszy nierówna plastyczność i wahania mocy wyjściowej. Sprawdź wilgotność surowców takich jak mączka drzewna i cząstki tworzyw sztucznych (standardowa wilgotność surowców drzewno-plastikowych powinna wynosić ≤8%) i obserwuj, czy na wlocie nadawy nie znajdują się zanieczyszczenia takie jak piasek, żwir i fragmenty metalu. 1. Ponownie wysusz wilgotne surowce, aby upewnić się, że zawartość wilgoci spełnia normę; oczyścić lej zasypowy i silos, sprawdzić, czy urządzenie przesiewające surowiec nie działa prawidłowo i w razie potrzeby zainstalować magnetyczne urządzenie do odżelaziania; jeśli dodano twarde zanieczyszczenia, natychmiast zatrzymaj maszynę, zdemontuj łeb śruby i wyczyść ciała obce (zapoznaj się z „humanizowanym projektem demontażu” sprzętu Yongte, aby uniknąć gwałtownego działania).
2. Niedopasowanie składu materiału lub wielkości cząstek: Hałasowi towarzyszą wahania prędkości ślimaka i nienormalnie wysoka temperatura cylindra. Należy sprawdzić, czy skład surowca został zmieniony (np. skład mączki drzewnej, ilość dodatku smaru) i czy wielkość cząstek jest jednolita (zbyt duże cząstki mogą łatwo powodować zacięcia przenośnika ślimakowego). Przywróć oryginalne parametry formuły, dostosuj stosunek smaru i upewnij się, że płynność materiału jest zgodna z konstrukcją skoku ślimaka; przeprowadzić wtórne kruszenie i przesiewanie surowców w celu zapewnienia jednolitej wielkości cząstek (aby spełnić wymagania plastyfikacji szybkobieżnego systemu śrubowego Yongte).
1. Nadmierny luz między śrubą a lufą: Ciągłe „buczenie” i nietypowy hałas, któremu towarzyszy zmniejszona moc wyjściowa i szorstka powierzchnia produktu. Po zatrzymaniu maszyny ręcznie obróć śrubę, aby sprawdzić, czy nie występują zauważalne drgania; sprawdź sekcję wylotową pod kątem nierównych śladów zużycia. Napraw lub wymień śrubę/bęben, używając oryginalnych części (podstawowe elementy sprzętu Yongte wykorzystują materiały odporne na zużycie o wysokiej wytrzymałości, co skutkuje dłuższym cyklem zużycia w normalnych warunkach użytkowania; nagły nadmierny luz jest głównie spowodowany uderzeniem ciała obcego); jeżeli chwilowe zatrzymanie maszyny nie jest możliwe, należy odpowiednio zmniejszyć prędkość ślimaka, aby zredukować hałas uderzeniowy.
2. Wygięcie śruby lub uszkodzenie krawędzi śruby: Okresowy „dźwięk uderzenia”, hałas narasta wraz ze wzrostem prędkości, czemu może towarzyszyć miejscowe przegrzanie lufy. Obserwuj trajektorię ruchu śruby przez okienko obserwacyjne urządzenia lub po zatrzymaniu i demontażu sprawdź prostoliniowość śruby i integralność krawędzi śruby. Nie kontynuuj pracy, aby uniknąć uszkodzenia lufy; prosimy o natychmiastowy kontakt z technikami Yongte w celu korekty lub wymiany śruby (oryginalne śruby wykorzystujące „proces precyzyjnego kucia” firmy Yongte zapewniają dokładne dopasowanie do lufy).
1. Awaria silnika lub reduktora: Hałas pochodzi ze skrzyni biegów znajdującej się z tyłu urządzenia i jest często opisywany jako „hałas zazębiania się przekładni” lub „dudnienie łożysk”. 1. Sprawdź czy obroty silnika są stabilne oraz poziom i kolor oleju smarowego reduktora (czarny lub niewystarczający olej może łatwo doprowadzić do zużycia przekładni); dotknij obudowy silnika, aby sprawdzić, czy się nie przegrzewa. Dodać lub wymienić olej smarowy przeznaczony do reduktora (patrz zalecany model w instrukcji obsługi posprzedażnej sprzętu Yongte);Jeśli łożysko silnika jest uszkodzone, wymień je na oryginalne łożysko (urządzenia Yongte są wyposażone w wysokowydajny serwomotor z magnesami trwałymi, wymagający pasujących specyfikacji); korzystaj z inteligentnego systemu sterowania urządzenia, aby monitorować prąd silnika i unikać przeciążenia.
2. Luźne sprzęgło lub odchylenie współosiowości: Podczas uruchamiania lub zmiany prędkości pojawia się „stukający” dźwięk uderzenia, a hałas zmienia się w zależności od obciążenia. Sprawdź, czy śruby sprzęgające są poluzowane i za pomocą czujnika zegarowego zmierz współosiowość silnika i reduktora. Dokręcić śruby łączące i ponownie skalibrować współosiowość (błąd ≤ 0,02 mm); jeśli gumowa uszczelka sprzęgła jest zestarzała, wymień ją na oryginalną część (części wyposażenia Yongte są bardzo uniwersalne i można je szybko dostosować).
1. Niska temperatura w sekcji nagrzewania beczki: Hałas towarzyszy niewystarczającemu uplastycznieniu materiału i wzrastają opory transportu ślimaka („dźwięk stłumiony”). 1. Sprawdź, czy temperatura wyświetlana na inteligentnym systemie kontroli temperatury jest zgodna z rzeczywistą zmierzoną temperaturą i czy nagrzewnica nie jest uszkodzona. Zresetuj parametry ogrzewania zgodnie z krzywą temperatury obróbki drewna i tworzyw sztucznych zalecaną przez Yongte Equipment (różne materiały, takie jak PE/WPC i PVC/WPC, mają różne temperatury); wymienić uszkodzone cewki grzejne lub czujniki temperatury, aby zapewnić jednolitą temperaturę („konstrukcja strefowej kontroli temperatury” firmy Yongte Equipment umożliwia precyzyjną regulację temperatury każdej sekcji).
2. Awaria układu chłodzenia: Przegrzanie końcówki śruby lub środkowej części lufy, któremu towarzyszy „nienormalny hałas wynikający z rozszerzalności cieplnej”. Sprawdź, czy wentylator chłodzący działa prawidłowo. Sprawdź, czy układ chłodzenia środka śruby nie jest zablokowany, aby zapobiec zakleszczeniu się śruby i lufy na skutek rozszerzalności cieplnej. Wymień uszkodzony wentylator chłodzący.
1. Poluzowane śruby kotwiące sprzętu: Ogólne wibracje sprzętu, którym towarzyszy „hałas rezonansowy”, częstotliwość hałasu jest zsynchronizowana z prędkością śruby. Sprawdź, czy śruby kotwowe w dolnej części urządzenia nie są poluzowane i czy rama nie jest zdeformowana. Dokręć śruby kotwowe, wyreguluj poziom ramy (patrz wymagania dotyczące poziomowania w Instrukcji instalacji sprzętu Yongte) i, jeśli to konieczne, dodaj podkładki tłumiące wibracje, aby zmniejszyć rezonans. 2. Luźne połączenie na wlocie wlotu lub formy: Zlokalizowane „wibracje i nietypowy hałas”, skoncentrowane na wlocie wlotu lub połączeniu kołnierza formy. Sprawdź, czy śruby mocujące leja zasypowego i śruby kołnierza formy nie są poluzowane. Dokręcaj kolejno każdą śrubę w punktach połączeń, upewniając się, że uszczelka jest prawidłowo zamontowana (aby zapobiec wyciekom materiału i zmniejszyć hałas wibracji).
Natychmiast zmniejsz prędkość i zatrzymaj maszynę: Po wykryciu nietypowego hałasu najpierw zmniejsz prędkość śruby do minimum i obserwuj, czy hałas ustąpi. Jeśli hałas utrzymuje się lub nasila, natychmiast odłącz zasilanie i zatrzymaj maszynę, aby zapobiec dalszemu uszkodzeniu ślimaka i lufy.
Początkowa lokalizacja źródła hałasu: Określ, czy hałas pochodzi z przodu (śruba/bęben), środka (wlot zasilania) czy z tyłu (układ transmisji) na podstawie słuchu, wzroku i dotyku (unikaj oparzeń).
Podstawowe rozwiązywanie problemów: traktuj priorytetowo sprawdzanie łatwych do zdiagnozowania elementów, takich jak stan materiału, śruby łączące i parametry temperatury, aby uniknąć demontażu zaślepki.
2. Awaria układu chłodzenia: Przegrzanie końcówki śruby lub środkowej części lufy, któremu towarzyszy „nienormalny hałas wynikający z rozszerzalności cieplnej”. Sprawdź, czy wentylator chłodzący działa prawidłowo. Sprawdź, czy układ chłodzenia środka śruby nie jest zablokowany, aby zapobiec zakleszczeniu się śruby i lufy na skutek rozszerzalności cieplnej. Wymień uszkodzony wentylator chłodzący.
