Kontrola temperatury jest krytycznym parametrem wProcesy wytłaczania kompozytu drewno-plastik (WPC)., ponieważ odchylenia bezpośrednio wpływają na jakość stopu i wydajność produktu końcowego. Yongte zaleca operatorom dostosowanie temperatur wytłaczarki do konkretnego składu materiału. Poniżej znajdują się zalecane przez ekspertów początkowe zakresy temperatur rozruchu, z korektami, które należy wprowadzić w oparciu o wydajność produkcyjną w czasie rzeczywistym.
Strefa podawania (140-160 ℃): podgrzewa surowce, aby zapobiec mostkowaniu bloków materiału i zapewnić stały przepływ materiału
Strefa plastyfikacji (170-190 ℃): Ułatwia całkowite stopienie mączki drzewnej i matrycy polimerowej, zapewnia dobre plastyfikację materiału.
Strefa homogenizacji (180-190 ℃): Stabilizuje lepkość stopu w celu uzyskania jednolitych właściwości materiału, zapewnia dobry skład drewna i tworzywa sztucznego
Głowica tłocząca (185-200 ℃): Utrzymuje nieco wyższą temperaturę niż strefa homogenizacji, aby zapobiec przedwczesnemu ochłodzeniu i zapewnić gładkie wytłaczanie
Zagrożenia związane z niską temperaturą: Niewystarczająca plastyfikacja powoduje, że niestopione cząstki ochładzają się i kurczą w matrycy, tworząc wżery na powierzchni
Zagrożenia związane z wysoką temperaturą : Nadmierne ciepło prowadzi do karbonizacji mączki drzewnej lub degradacji polimeruw wyniku czego powstają czarne/brązowe defekty powierzchni. Działania zaradcze: Sprawdź system kontroli temperatury (termopary), obniż temperaturę w przegrzanych strefach i, jeśli to konieczne, zainstaluj wentylatory chłodzące
