Jaka powinna być zaprojektowana szczelina montażowa połączeń na pióro i wpust paneli ogrodzeniowych WPC?

Panel ogrodzeniowy WPCPleśńProjektowanie na pióro i wpust oraz przebieg próbny Wymagania

1. Norma projektowa dotycząca usuwania pleśni

• Gotowy jednostronny luz łączący pióro i wpust powinien wynosić 0,40 ~ 0,50 mm. Ten zakres luzu zapewnia płynny montaż, jednocześnie zapobiegając nadmiernym luzom lub zakleszczeniom podczas rozszerzalności cieplnej i kurczenia się w warunkach eksploatacyjnych.
• W przypadku formuły o dużej zawartości mączki drzewnej (≥70%) i współwytłaczanych paneli ogrodzeniowych z litego drewna, luz jednostronny należy ustawić na 0,45 ~ 0,50 mm. Ta węższa tolerancja odpowiada za zmniejszoną stabilność wymiarową i wyższy współczynnik rozszerzalności cieplnej, zwykle wykazywany przez kompozyty o wysokiej zawartości mączki drzewnej, zapewniając niezawodne działanie blokujące w różnych warunkach środowiskowych.
• Ścisła granica tolerancji: Gotowy luz jednostronny nigdy nie powinien być mniejszy niż 0,35 mm i nigdy nie przekraczać 0,55 mm. Przekroczenie górnej granicy może prowadzić do widocznych szczelin i naruszenia integralności konstrukcji, natomiast spadek poniżej dolnej granicy stwarza ryzyko zakleszczenia podczas instalacji lub deformacji w trakcie eksploatacji z powodu ograniczonego ruchu. Projektanci form muszą zweryfikować wymiary luzu za pomocą skalibrowanych narzędzi pomiarowych po obróbce formy i przed seriami próbnymi, aby zapewnić zgodność z tymi specyfikacjami. Ponadto należy monitorować zużycie formy w czasie, ponieważ postępująca erozja pióra lub wpustu może stopniowo przesuwać luz poza dopuszczalny zakres, co wymaga okresowej konserwacji lub przeróbek.
• Niewystarczający luz spowoduje zablokowanie czopa i wybrzuszenie panelu w wyniku rozszerzalności cieplnej w wysokiej temperaturze. Nadmierny luz będzie prowadzić do drgań panelu, hałasu powodowanego przez wibracje wiatru i nierównego wyglądu złącza.

2. Wymagania dotyczące kąta pochylenia

Wszystkie powierzchnie pasujące do pióra i wpustu powinny być zaprojektowane z kątem pochylenia 1° ~ 1,5°. Konstrukcja o kącie prostym o zerowym stopniu jest zabroniona. Zapewnia to płynne wyjmowanie z formy, pozwala uniknąć zarysowań powierzchni, zniekształceń profilu i odchyleń wymiarów.

Kąt natarcia musi być równomiernie zastosowany na całej długości pióra i wpustu, aby zachować równomierną charakterystykę uwalniania podczas wyrzucania. Niezastosowanie odpowiedniego ciągu może spowodować miejscowe skupiska naprężeń, które mogą wywołać mikropęknięcia lub trwałe odkształcenie wypraski. Dodatkowo kierunek ciągu powinien być zgodny z kierunkiem otwarcia formy, aby zmaksymalizować jej skuteczność.

3. Wymóg kompensacji skurczu

Rozmiar gniazda formy musi zapewniać kompensację skurczu chłodzącego WPC. Standardowy współczynnik skurczu wynosi 0,8% ~ 1,2%.

Ostateczna akceptacja opiera się na wymiarach w pełni schłodzonych gotowych profili, a nie na pierwotnym rozmiarze wnęki formy.

4. Przebieg próbny i kryteria akceptacji

Gotowe panele należy łatwo wyrównać i całkowicie włożyć, delikatnie uderzając gumowym młotkiem. Żadnych mocnych uderzeń, zacięć, zarysowań i uszkodzeń krawędzi podczas montażu.

Po złożeniu brak wyraźnych luzów bocznych i drgań. Konstrukcja powinna pozostać stabilna i odporna na hałas w warunkach zewnętrznego wiatru.

Wymagana jest wyrywkowa kontrola trzech profili wytłaczanych w sposób ciągły. Odchylenie luzu w tej samej partii należy kontrolować w zakresie ±0,05 mm.

Gotowe próbki powinny przejść testy symulacyjne rozszerzalności w wysokiej i niskiej temperaturze, aby zapewnić brak blokowania czopa po rozszerzeniu termicznym.