Maszyna Yongte PE WPC - producent projektów pod klucz z siedzibą w Chinach

Maszyna Yongte PE WPC łączy w sobie naturalne zalety drewna i tworzyw sztucznych, umożliwiając produkcję wysokiej jakości produktów kompozytowych z drewna i tworzyw sztucznych, które charakteryzują się autentyczną fakturą drewna i doskonałymi właściwościami plastycznymi. Zaprojektowane z myślą o wysokiej wydajności i zrównoważonym rozwoju, nasze urządzenia wyróżniają się czterema głównymi zaletami: wysoką wydajnością produkcji, stałą jakością produktu, pełną automatyzacją i energooszczędną pracą – a wszystko to w połączeniu z przyjaznymi dla użytkownika elementami sterującymi zapewniającymi bezproblemową obsługę i minimalnymi wymaganiami w zakresie szkolenia.

Zaprojektowana z myślą o maksymalizacji wykorzystania zasobów, maszyna skutecznie przetwarza przetworzone tworzywa sztuczne PP/PE w połączeniu z 60-70% mączką drzewną, przekształcając odpady w wysokiej jakości produkty WPC. Zaawansowany system sterowania precyzyjnie reguluje krytyczne parametry procesu (temperaturę, ciśnienie i prędkość ślimaka), zapewniając, że wytłaczany pellet drzewno-plastikowy charakteryzuje się jednolitym rozmiarem cząstek, gęstą strukturą i stabilnymi właściwościami mechanicznymi. Zintegrowany układ elektryczny jest zgodny z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa, oferując niezawodne działanie, łatwą konserwację i długoterminową stabilność działania.

Produkty końcowe wykonane przez Yongte PE WPC Machine wyróżniają się jakością: stałą dokładnością wymiarową, krawędziami cięcia bez zadziorów i realistyczną teksturą słojów drewna 3D, która naśladuje naturalne drewno. Oprócz estetyki produkty te zapewniają wyjątkową trwałość — są odporne na wilgoć, owady i korozję — co czyni je idealnymi do podłóg zewnętrznych, paneli ściennych, ogrodzeń i architektury krajobrazu. Jako rozwiązanie przyjazne dla środowiska, nasza maszyna promuje gospodarkę o obiegu zamkniętym poprzez recykling odpadów z tworzyw sztucznych, ograniczanie wyczerpywania się zasobów i minimalizowanie wpływu na środowisko.

Dostępność w magazynie:Obecnie posiadamy w magazynie kompletne linie produkcyjne Yongte WPC, gotowe do natychmiastowej dostawy. Serdecznie zapraszamy klientów z całego świata do odwiedzenia naszego zakładu produkcyjnego, wzięcia udziału w demonstracjach maszyn na żywo i omówienia niestandardowych rozwiązań dostosowanych do Twoich potrzeb produkcyjnych. Nawiąż współpracę z Yongte, aby uzyskać niezawodny sprzęt WPC, który zwiększa produktywność, zrównoważony rozwój i rozwój biznesu.

Przebieg procesu produkcyjnego WPC

Krok 1: produkcja proszku drzewnego:

Urządzenia do produkcji proszku drzewnego Yongte mogą wytwarzać proszek drzewny z odpadów rolniczych i leśnych, takich jak kłody, trociny, łuski ryżowe i słoma pszenna. 

Krok 2: recykling tworzyw sztucznych:

Urządzenia do recyklingu tworzyw sztucznych Yongte mogą przetwarzać odpady z tworzyw sztucznych PP/PE (takie jak butelki/folie/torby/puszki) w czyste płatki z tworzywa sztucznego po rozdrobnieniu, oczyszczeniu, suszeniu i innych procesach.

Krok 3: mieszanie surowców:

Zgodnie z formułą dostarczoną przez Yongte, proszek drzewny, tworzywo sztuczne i środki pomocnicze umieszcza się w szybkoobrotowym mieszalniku w celu wymieszania.

Krok 4: produkcja granulatu WPC z mieszanki drzewno-plastikowej:

Homogenizowana mieszanina drewna i plastiku jest precyzyjnie podawana do maszyny do granulacji Yongte WPC — rozwiązania klasy przemysłowej zintegrowanego z podstawowymi komponentami zaprojektowanymi wyłącznie do mieszania drewna i tworzyw sztucznych. Kluczowe konfiguracje obejmują wysokowydajną równoległą wytłaczarkę dwuślimakową (dostosowaną do właściwości materiału WPC), szybki, precyzyjny system granulowania na gorąco oraz szybki, trzystopniowy system chłodzenia powietrzem. Zaprojektowana z myślą o maksymalizacji efektywności wykorzystania zasobów, maszyna obsługuje imponujący stosunek proszku drzewnego do 60-70%, umożliwiając ekonomiczne wykorzystanie odnawialnych materiałów z biomasy przy jednoczesnym zachowaniu integralności produktu. Zaawansowana technologia wytłaczania dwuślimakowego zapewnia intensywne mieszanie przy ścinaniu i dokładną plastyfikację, w wyniku czego powstają peletki WPC o jednolitej wielkości cząstek, stałej jednorodności mieszania i optymalnych właściwościach płynięcia stopu.

Krok 5: wytłaczanie i formowanie profili WPC:

Po wprowadzeniu wstępnie przetworzonych granulek WPC do linii do wytłaczania profili Yongte WPC, system wykorzystuje specjalnie zaprojektowane komponenty zaprojektowane wyłącznie do produkcji kompozytów drewno-plastik - w tym dostosowaną stożkową wytłaczarkę dwuślimakową, głowicę i formę matrycy dostosowaną do materiału, jednostkę do wytłaczania 3D online, szybki system chłodzenia, wytrzymałe urządzenie trakcyjne i automatyczny precyzyjny system cięcia.

Krok 6: zmiana formy w celu wytworzenia różnych produktów WPC

Krok 7: Obróbka powierzchni produktów WPC

Zastosowanie produktu

Produkty Wood Plastic Composite (WPC) zyskały szerokie zastosowanie w budownictwie, wyposażeniu domu i sektorze ogrodniczym – i poza nim – ze względu na ich unikalne połączenie estetyki, praktyczności i wydajności. Do kluczowych zalet zapewniających ich popularność wśród światowych producentów, wykonawców i dystrybutorów B2B należą:

✅ Estetyczna wszechstronność i praktyczność: produkty WPC, charakteryzujące się naturalnymi teksturami drewnopodobnymi (od subtelnych słojów po odważne wykończenia), które uzupełniają różnorodne style projektowania, są równie efektowne wizualnie, jak i funkcjonalne. Eliminują wady tradycyjnego drewna (np. wypaczenia, pękanie), zachowując jednocześnie jego ciepły, organiczny wygląd.

✅ Doskonała trwałość: z natury wodoodporne, odporne na wilgoć i odporne na gnicie, owady i korozję, materiały WPC doskonale sprawdzają się zarówno w środowiskach wewnętrznych, jak i zewnętrznych – od wilgotnych łazienek po odsłonięte tarasy zewnętrzne. Trwałość ta przekłada się na dłuższą żywotność i obniżone koszty konserwacji dla użytkowników końcowych.

✅ Wyjątkowa wydajność mechaniczna: dzięki wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, odporności na uderzenia i stabilności wymiarowej produkty WPC spełniają rygorystyczne normy przemysłowe i budowlane. Zachowują integralność strukturalną nawet przy dużych obciążeniach, częstym użytkowaniu lub ekstremalnych warunkach pogodowych.

✅ Ekologiczne i zrównoważone: wykonane z przetworzonych tworzyw sztucznych PP/PE i odnawialnego proszku drzewnego (do 70% zawartości drewna), produkty WPC wspierają gospodarkę o obiegu zamkniętym, eliminując odpady ze składowisk. W pełni nadają się do recyklingu po zakończeniu cyklu życia, wpisują się w globalne inicjatywy na rzecz zrównoważonego rozwoju i odpowiadają na rosnące zapotrzebowanie na ekologiczne materiały budowlane.

✅ Łatwa obróbka i instalacja: Lekkie i łatwe do cięcia, wiercenia i montażu materiały WPC zmniejszają koszty pracy i skracają czas realizacji projektów dla wykonawców. Ich spójne wymiary i kompatybilność ze standardowym sprzętem dodatkowo upraszczają instalację, co czyni je opłacalną opcją w przypadku projektów na dużą skalę.

Produkty WPC zapewniają niezawodne działanie i wartość estetyczną w niezliczonych zastosowaniach, takich jak tarasy zewnętrzne, panele ścienne, ogrodzenia, balustrady, meble, pergola, donica, ścieżki ogrodowe w architekturze krajobrazu. Dla partnerów B2B, którzy chcą zaspokoić potrzeby rynków świadomych ekologicznie i spełnić wymagania dotyczące wysokiej wydajności, linie produkcyjne WPC firmy Yongte umożliwiają wytwarzanie najwyższej klasy produktów WPC, które wyróżniają się na konkurencyjnych rynkach światowych.