Yongte jest dostawcą wysokiej jakości specjalizującym się w produkcji maszyn do granulacji WPC. Granulator drewna i tworzyw sztucznych to rodzaj sprzętu, który może mieszać odpady drewna i tworzyw sztucznych w celu wytworzenia cząstek kompozytowych drewna i tworzyw sztucznych nadających się do recyklingu. Maszyna ta zwykle składa się z układu podawania, kruszarki, obrotowego urządzenia przesiewającego, mieszalnika, granulatora, chłodnicy, maszyny pakującej itp. Zastosowanie granulatora do drewna i tworzyw sztucznych może dobrze rozwiązać problem obróbki drewna odpadowego i tworzyw sztucznych, zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska i poprawić efektywność wykorzystania zasobów.
Granulator tworzyw sztucznych do drewna Yongte to specjalny sprzęt do produkcji cząstek kompozytowych z drewna i tworzyw sztucznych, składający się głównie z układu podawania, kruszarki, obrotowego urządzenia przesiewającego, mieszalnika, granulatora, chłodnicy, maszyny pakującej i tak dalej. Urządzenie miesza odpady drzewne i tworzywa sztuczne oraz wytwarza produkty ziarniste po kilku procesach, takich jak kruszenie, mieszanie i granulacja. Cząsteczkę tę można wykorzystać do produkcji podłóg, drzwi i okien, krajobrazu ogrodowego i innych produktów, z zaletami trwałości, wodoodporności, odporności na wilgoć, ochrony środowiska i tak dalej. Podczas produkcji nasz sprzęt do formowania drewna może dostosować wymagania dotyczące cząstek drewna z tworzyw sztucznych zgodnie z potrzebami klienta, aby spełnić wymagania dotyczące jakości i specyfikacji produktu.
Materiał do obróbki |
Skład tworzywa sztucznego PE/PP i drewna |
Zdolność produkcyjna |
500-600 kg/godz |
Procent proszku drzewnego |
40-70% |
Główna moc silnika |
90KW |
Moc grzewcza |
54KW |
Rozmiar maszyny |
18 metrów * 1,5 metra * 2,5 metra (długość* szerokość* wysokość) |
Rozmiar materiału wyjściowego |
<10 mm |
1.Przygotowanie surowca: Odpady drewna i tworzyw sztucznych są czyszczone, suszone, łamane i podlegają innym procesom obróbki wstępnej, aby spełnić wymagania granulatora dla surowców.
2.Mieszanie surowców: wstępnie obrobione drewno i plastik miesza się i dodaje pewną ilość dodatków, takich jak dodatki, konserwanty itp., aby poprawić wydajność i jakość produktu.
3.Granulacja: Po zmieszaniu surowców do maszyny do granulacji, po wysokim ciśnieniu, wysokiej temperaturze i innych warunkach wytłaczania, formowania, cięcia i innych procesów, aby uzyskać te same specyfikacje cząstek drewna z tworzywa sztucznego.
4.Chłodzenie: Po granulacji cząstki mają również określoną temperaturę, którą należy schłodzić w chłodnicy, aby osiągnąć temperaturę otoczenia, a jednocześnie wodę w cząstkach można ulotnić i wysuszyć w celu poprawy jakości produktu.
5.Pakowanie: Schłodzone cząstki drewna z tworzywa sztucznego są pakowane, zwykle przy użyciu toreb plastikowych lub toreb papierowych, aby ułatwić przechowywanie, transport i obrót.
Elektryczny układ sterowania: Profesjonalnie wyposażony w falownik ABB lub Delta, regulator temperatury Omron, dostawców Siemens lub Schneider.
Części tnące głowicy granulatora: Część tnąca głowicy granulatora jest jednym z podstawowych elementów granulatora, który zwykle składa się z kilku części, takich jak głowica tnąca, gniazdo noża, ostrze, stała nakrętka i zawór regulacyjny. Jednostka granulująca wykorzystuje szybkoobrotowe ostrze do cięcia surowca na drobne cząstki, które mogą mieć różne kształty i rozmiary. Ostrza są zwykle wykonane z wysokiej jakości stopowej stali narzędziowej lub stali nierdzewnej, aby zapewnić lepszą odporność na zużycie i korozję oraz wydłużyć żywotność. Zawór sterujący może precyzyjnie regulować prędkość rozładowania granulowanych części, aby dostosować się do wymagań przetwarzania różnych surowców. Konstrukcja i jakość przetwarzania granulatora bezpośrednio wpływają na wydajność i działanie granulatora, dlatego bardzo ważny jest wybór surowców wysokiej jakości i utrzymanie ustandaryzowanego procesu produkcyjnego.
Główny wentylator kruszący: Główny wentylator kruszący jest rodzajem sprzętu do kruszenia i transportu surowców, który jest ważną częścią systemu oczyszczania pyłu. Główny wentylator kruszący składa się zwykle z wirnika, wirnika, płaszcza, wlotu i wylotu oraz innych części. Surowiec wchodzi do maszyny poprzez otwór zasilający, pod działaniem szybko obracającego się wirnika zostaje uderzony, rozbity i rozproszony, a następnie pod działaniem wentylatora kierowany jest do kolejnego procesu.
Trzystopniowy układ chłodzenia: Trójstopniowy układ chłodzenia to rodzaj sprzętu stosowanego na linii do produkcji pelletu, który zwykle składa się z trzech etapów chłodnicy, zaworu wylotowego, przenośnika taśmowego i innych części. W procesie produkcji cząstek gorące cząstki należy schłodzić, aby poprawić gęstość i twardość cząstek. Zasada działania trójstopniowego układu chłodzenia polega na stopniowym chłodzeniu gorących cząstek za pomocą ciągłej chłodnicy i stopniowym zmniejszaniu ich wilgotności wewnętrznej, tak aby osiągnąć idealne właściwości fizyczne i utrzymać długotrwałe warunki przechowywania. Temperaturę, objętość powietrza, parametry importu i eksportu każdej chłodnicy można dostosować w zależności od różnych materiałów cząsteczkowych. Ochłodzone cząstki są następnie transportowane i pakowane za pomocą przenośnika taśmowego i innego sprzętu w celu późniejszego przetwarzania.
Qingdao Yongte, przedsiębiorstwo zorientowane na produkcję, które dotrzymuje kroku czasom i stale wprowadza innowacje, koncentruje się na projektowaniu, produkcji i montażu sprzętu z tworzyw sztucznych. Połączyliśmy doświadczone elity projektantów mechanicznych, profesjonalne zespoły produkcyjne i przetwarzające oraz ekspertów odpowiedzialnych za instalację i uruchomienie, aby zapewnić klientom doskonałe usługi w zakresie projektowania receptur i optymalizacji.