Maszyna do produkcji okładzin ściennych Yongte WPC - najwyższa jakość w konkurencyjnych cenach

Maszyna do produkcji okładzin ściennych Yongte WPC łączy w sobie podwójne zalety drewna i tworzywa sztucznego, pozwalając na tworzenie wysokiej jakości produktów, które charakteryzują się naturalną fakturą drewna i wyjątkowymi właściwościami tworzywa sztucznego. Jest kompatybilny z tworzywami sztucznymi PP/PE pochodzącymi z recyklingu i może zawierać 60–70% proszku drzewnego, oferując korzyści takie jak wysoka wydajność, doskonała jakość, wysoka automatyzacja, oszczędność energii i łatwość obsługi.

Jednocześnie zapewnia precyzyjną kontrolę nad kluczowymi parametrami, takimi jak temperatura i ciśnienie, zapewniając, że powstały granulat drzewno-plastikowy ma jednolity rozmiar, gęstą teksturę i stabilną wydajność. Zintegrowany układ elektryczny został zaprojektowany z myślą o wysokiej jakości, większym bezpieczeństwie, łatwości obsługi i prostej konserwacji.

Produkty wytwarzane przez maszynę do produkcji okładzin ściennych WPC firmy Yongte charakteryzują się stabilnymi wymiarami, czystymi powierzchniami cięcia pozbawionymi zadziorów, realistycznymi i żywymi trójwymiarowymi słojami drewna oraz doskonałą wydajnością produktu. Ponadto proces jest wysoce przyjazny dla środowiska, ponieważ skutecznie wykorzystuje odpady i zmniejsza marnotrawstwo zasobów.

Obecnie w naszym magazynie fabrycznym posiadamy kompletny zestaw tej maszyny do produkcji okładzin ściennych WPC. Serdecznie zapraszamy klientów do odwiedzenia naszego zakładu i z przyjemnością zademonstrujemy działanie maszyny.

Przebieg procesu produkcyjnego WPC

Krok 1: produkcja proszku drzewnego:

Urządzenia do produkcji proszku drzewnego Yongte mogą wytwarzać proszek drzewny z odpadów rolniczych i leśnych, takich jak kłody, trociny, łuski ryżowe i słoma pszenna. 

Krok 2: recykling tworzyw sztucznych:

Urządzenia do recyklingu tworzyw sztucznych Yongte mogą przetwarzać odpady z tworzyw sztucznych PP/PE (takie jak butelki/folie/torby/puszki) w czyste płatki z tworzywa sztucznego po rozdrobnieniu, oczyszczeniu, suszeniu i innych procesach.

Krok 3: mieszanie surowców:

Zgodnie z formułą dostarczoną przez Yongte, proszek drzewny, tworzywo sztuczne i środki pomocnicze umieszcza się w szybkoobrotowym mieszalniku w celu wymieszania.

Krok 4: produkcja granulatu WPC z mieszanki drzewno-plastikowej:

Mieszankę transportuje się do maszyny do granulacji Yongte WPC. Maszyna ta jest wyposażona w wysokowydajną równoległą wytłaczarkę dwuślimakową zaprojektowaną specjalnie do kompozytów drewna i tworzyw sztucznych, szybki system granulowania na gorąco i szybki trzystopniowy system chłodzenia powietrzem. Może pomieścić proszek drzewny w proporcji 60-70%, wytwarzając pelety WPC z równomiernym mieszaniem i dokładną plastyfikację, aby zagwarantować jakość produktu końcowego.  

Krok 5: wytłaczanie i formowanie profili WPC:

Pelety WPC umieszcza się na linii do wytłaczania profili Yongte WPC. Sprzęt wyposażony jest w specjalnie zaprojektowaną stożkową wytłaczarkę dwuślimakową, głowicę tłoczącą i formę zbudowaną specjalnie do materiałów drewniano-plastikowych, urządzenie do wytłaczania 3D online, szybki układ chłodzenia, mocne urządzenie trakcyjne i automatyczny system cięcia. Proces produkcyjny jest wydajny i stabilny, a każde ogniwo jest precyzyjnie kontrolowane, co znacznie zwiększa możliwości produkcyjne. Produkty WPC produkowane przez tę maszynę mają stabilne wymiary, schludne powierzchnie cięcia bez zadziorów, realistyczne i żywe słoje drewna oraz charakteryzują się doskonałą wydajnością produktu.

Krok 6: zmiana formy w celu wytworzenia różnych produktów WPC

Krok 7: Obróbka powierzchni produktów WPC

Wyroby drewniano-plastikowe znajdują szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach, m.in. w budownictwie, wyposażeniu wnętrz i ogrodnictwie, ze względu na ich zalety, takie jak estetyka i praktyczność, odporność na wodę i wilgoć, doskonałe właściwości fizyczne, przyjazność dla środowiska i odnawialność oraz łatwość przetwarzania.