Wielowarstwowa maszyna koekstrucji rur plastikowych HDPE

Yongte Multi -Way HDPE PPR Plastic Rure Maszyna koekstrucji z certyfikatem CE

Wielowarstwowa linia produkcyjna z tworzyw sztucznych rur HDPE PPR jest podstawowym sprzętem w dziedzinie nowoczesnej produkcji rur z tworzywa sztucznego. Wykorzystuje zaawansowaną technologię współeksperzyji do dokładnego zintegrowania trzech warstw materiałów PPR z różnymi funkcjami lub właściwościami, aby wytwarzać produkty rurowe o lepszej wydajności i bogatszych funkcjach.

Zasada pracy i skład strukturalny

Podstawową zasadą współekmontrującego rur z wielowarstwową rurą HDPE PPR jest użycie wielu wytłaczarek do stopienia i plastyfikacji surowców PPR z różnymi wzorami w tym samym czasie, a następnie użycie specjalnie zaprojektowanych form, aby połączyć te różne stopy razem, aby utworzyć pustą rurkę ze strukturą trójwarstwową, a następnie przeglądanie następnych rozmiarów, chłodzenia, przyczepności, przyczepności i innych procesów, a inne procesy, aby w końcu uzyskać gotowe rury.

Z strukturalnego punktu widzenia składa się głównie z surowychSystem przetwarzania materiałów, system wytłaczania, system pleśni, system chłodzenia i kształtowania, system trakcji, układ cięcia i system sterowania elektrycznego. System przetwarzania surowców jest odpowiedzialny za suszenie, mieszanie i inne wstępne obróbkę różnych rodzajów surowców PPR w celu zapewnienia stabilności jakości surowca; System wytłaczania obejmuje wiele wytłaczarek, z których każdy jest odpowiedzialny za ogrzewanie, topienie i wytłaczanie surowca; System pleśni jest kluczem do współekwytrutności, a jego konstrukcja kanału przepływowego określa złożony efekt struktury trójwarstwowej i kształt przekroju rury; System chłodzenia i kształtowania wykorzystuje zbiornik z zbiornikiem wielkości i chłodzącego wodę do szybkiego ochłodzenia i kształtowania pustej rurki, aby zapewnić dokładność wymiarową i jakość powierzchni rury; System trakcji wyciąga rurę z formy ze stałą prędkością, aby kontrolować grubość ściany i długość rury; System cięcia przecina rurę zgodnie z długością ustawioną; System sterowania elektrycznego dokładnie kontroluje temperaturę, ciśnienie, prędkość i inne parametry całej linii produkcyjnej, aby zapewnić stabilne działanie linii produkcyjnej.

Zdjęcia Yongte Wielowarstwowa maszyna koekstrucji rur plastikowych HDPE

1, System wytłaczania: System wytłaczania obejmuje trzy wytłaczarki oraz jego system karmienia i system sterowania, jeden wytłaczarka dotyczy środkowej warstwy plastikowej rury HDPE PPR, druga wytłaczarka służy do wewnętrznej i zewnętrznej warstwy rury plastikowej, trzecia wytłaczarka dotyczy linii oznaczania rury.

2, Współksięgownikowy głowica, pleśń i ojczyzny: specjalnie zaprojektowana głowica matrycy do współekwytrzymania przepływu materiału zgodnie z wymaganą grubością dla każdej warstwy.

3, System chłodzenia: Obejmuje zbiornik chłodzenia wielkości próżniowej (długość 8 metrów) i rozpylający zbiornik chłodzący wodę (długość 8 metrów). Wysoki efektywny system chłodzenia może zwiększyć prędkość produkcji.

4, urządzenie enkodera zliczania liczników może współpracować z maszyną do krojenia, aby osiągnąć automatyczne cięcie o stałej długości.

5, Wyciągnij maszynę ciągnikową, wyposażymy ilość gąsienic według średnicy rury, takiej jak typ podwójnej gąsienicy, trzy typ gąsienicy, cztery typ gąsienicy i naprawi typ gąsienicy

6, Automatyczna maszyna do noża: zaprogramowana z sterowaniem ekranem dotykowym, komputerami do cięcia bez psucia i non-chip,

Zaleta Yongte Wielowarstwowa maszyna koekstrucji rur plastikowych HDPE

Przykładaj trzywarstwową linię produkcyjną rur PPR 75-125 mm 75-125 mm. W rzeczywistej produkcji ta linia produkcyjna w pełni wykorzystuje zalety technologii współekwytrzymania. Firma Yongte starannie projektuje wzory surowców różnych wytłaczarek według popytu na rynku i sprawia, że ​​trójwarstwowy materiał PPR doskonale łączy się w formie poprzez precyzyjne kontrolowanie temperatury, ciśnienia i prędkości wytłaczania każdego wytłaczarki. Po kontroli maszyny testowej wytwarzane rury mają nie tylko doskonałe właściwości fizyczne, ale także osiągnęły wiodący w branży poziom wyglądu i dokładności wymiarowej. Udana akceptacja tej linii produkcyjnej oznacza dojrzałe zastosowanie Trójwarstwowej Technologii Koekstrucji Rury PPR, a także zapewnia innym firmom doświadczenie w zakresie odniesienia.

Zalety produkcyjne

W porównaniu z tradycyjnymi liniami produkcyjnymi rur PPR trójwarstwowe linie produkcyjne rur PPR mają znaczące zalety. Pod względem poprawy wydajności, poprzez współekwytrudnienie materiałów PPR o różnych właściwościach, takich jak stosowanie surowców przeciwbakteryjnych PPR w wewnętrznej warstwie rury, wysokiej wytrzymałości materiałów PPR w warstwie środkowej, i dodanie potrzeb przeciwprawielicznych do warstwy zewnętrznej. Pod względem kontroli kosztów, chociaż początkowa inwestycja linii produkcyjnej współekspondrującej jest stosunkowo wysoka, na dłuższą metę, ponieważ może wytwarzać produkty rur o wysokiej wartości, oraz poprzez rozsądne wskaźniki surowców i kontrolę procesu podczas procesu produkcyjnego, może zmniejszać odpady surowców i poprawić wydajność produkcji, a tym samym skutecznie zmniejszać koszty produktów jednostkowych. Ponadto rury wyprodukowane przez tę linię produkcyjną mają wykwintny wygląd i wysokie rozpoznawanie marki, co pomaga firmom poprawić konkurencyjność produktu i udział w rynku.

Dzięki ciągłej doskonalenia wymagań dotyczących wydajności rur w budownictwie, zaopatrzeniu na wodę i drenażu oraz innych branżach, trójwarstwowa linia produkcyjna rur PPR będzie odgrywać coraz ważniejszą rolę w dziedzinie produkcji rur z tworzyw sztucznych dzięki unikalnym zaletom i promuje branżę w celu rozwoju w wyższej jakości i bardziej inteligentnym kierunku.