Maszyna do cięcia rur z tworzyw sztucznych Yongte jest głównie dopasowana do wytłaczarki z tworzywa sztucznego, stosowanej głównie w plastikowych rurach z PVC, PE, PC i produktach z tworzyw sztucznych w kształcie profili, takich jak automatyczna linia produkcyjna. W sprzęcie zastosowano zaawansowaną importowaną technologię konwersji częstotliwości i technologię programowania PLC, aby uzyskać precyzyjną kontrolę każdej mechanicznej części przekładni. Jednocześnie silnik i działanie elektryczne są wyposażone w doskonałe zabezpieczenia, a proces cięcia jest konfigurowany za pomocą przeciwwagi, co znacznie poprawia płynność pracy.
Po pierwsze, zasada struktury
Bezwiórowe maszyny do cięcia odgrywają kluczową rolę w cięciu rur. Ramowy mobilny stół piły może poruszać się w kierunku wytłaczania podczas procesu cięcia i zawsze dotrzymywać kroku rurze. Przód i tył maszyny są wyposażone w urządzenia holownicze, które można elastycznie dostosować do różnych średnic rur. Gdy przełącznik jazdy lub enkoder wysyła sygnał cięcia, urządzeniem zaciskającym maszyny jest aluminiowy blok Haffa, który można wymieniać w zależności od różnych specyfikacji rury.
Płyta tnąca urządzenia tnącego napędzana jest w kierunku synchronicznym cylindra, a podawanie wiórów odbywa się poprzez powolny posuw tłoczyska cylindra. Wielkość ciągu cylindra można skutecznie kontrolować za pomocą zaworu regulacyjnego działającego na zasadzie gazu. Obrót położenia arkusza tnącego napędzany jest przez urządzenie silnikowe, a jego obrót jest wspomagany przez łożysko wału głównego, aby zapewnić, że środek obrotu pozostaje zawsze niezmieniony, dzięki czemu powierzchnia czołowa ciętej rury jest gładka, a rozmiar jest znormalizowany , a głębokość cięcia można bardzo dowolnie regulować.
Dwa, konserwacja
1. Podczas obsługi maszyny do cięcia należy się na niej skoncentrować, zachować jasność umysłu i obsługiwać elektronarzędzia z racjonalnym podejściem. Tylko w ten sposób możemy zapewnić dokładność i bezpieczeństwo operacji.
2. Bezpieczeństwo linii energetycznej jest sprawą kluczową. Surowo zabrania się ciągnięcia przewodu bez pozwolenia, a przewód zasilający należy ułożyć w rozsądny sposób, aby zapobiec jego przypadkowemu przecięciu. Przed użyciem urządzenia należy dokładnie sprawdzić działanie urządzenia, aby upewnić się, że wszystkie elementy są nienaruszone, co daje solidną gwarancję normalnego działania urządzenia.
3. Noszenie odpowiedniej odzieży roboczej jest ważnym elementem bezpiecznej pracy. Nie noś zbyt luźnej odzieży, biżuterii i długich włosów. Jednocześnie nie należy nosić rękawiczek i nie zapinać mankietów, aby uniknąć niebezpieczeństwa.
4. Obrabiany przedmiot musi być mocno zaciśnięty. W przypadku nieszczelnego zamocowania przedmiotu obrabianego, zabronione jest rozpoczynanie cięcia, w przeciwnym razie może dojść do poważnych wypadków.
5. Nie naprawiaj zadziorów części szlifierskich na płaszczyźnie ściernicy, ponieważ łatwo jest złamać ściernicę i spowodować duże zagrożenie dla operatora.
6. Podczas cięcia operator musi odchodzić od przodu tarczy szlifierskiej i nosić okulary ochronne, aby chronić oczy przed obrażeniami.
Surowo zabrania się używania istniejącej niekompletnej ściernicy, należy zwracać uwagę, aby zapobiec rozpryskiwaniu się Marsa podczas cięcia i trzymać się z dala od materiałów łatwopalnych i wybuchowych, aby zapewnić bezpieczeństwo środowiska pracy.
Po trzecie, czyszczenie i konserwacja
1. Aby uniknąć uszkodzenia sprzętu, należy na czas oczyścić maszynę do cięcia z kurzu i zanieczyszczeń. Utrzymywanie sprzętu w czystości pomaga wydłużyć jego żywotność.
2. Części, w których łatwo gromadzi się popiół, takie jak szyna prowadząca obrabiarki, można do czyszczenia użyć narzędzi pneumatycznych i ściereczki do wycierania. Jednakże podczas procesu czyszczenia należy zapobiegać zawilgoceniu i zanieczyszczeniu elementów elektrycznych, aby zapewnić normalne działanie sprzętu.
3. Regularnie sprawdzaj, czy olej w układzie smarowania nie wytrącił się i w odpowiednim czasie czyść korpus zaworu lub kanał olejowy, aby zapobiec zablokowaniu, wytrąceniu się i zablokowaniu zaworu. Dobry układ smarowania jest kluczem do normalnej pracy sprzętu.
4. Podczas czyszczenia układu chłodzenia sprawdź, czy pompa, rura wodna itp. nie są zatkane. Po czyszczeniu należy w porę spuścić wodę pozostałą w rurze wodnej, aby zapobiec rdzewieniu lub zablokowaniu rury wodnej.
5. Jeśli pozwalają na to warunki, maszynę do cięcia można regularnie myć w całości, aby zapewnić jej stan techniczny. Może to nie tylko poprawić wydajność pracy sprzętu, ale także wydłużyć jego żywotność.
