Krok 1 Zużycie
Zużycie śruby i lufy: Po długotrwałym użytkowaniu szczelina między śrubą a lufą będzie stopniowo się zwiększać. Spowoduje to pogorszenie działania plastyfikującego tworzywa sztucznego, ilość wytłaczanego tworzywa będzie niestabilna, a tworzywo sztuczne może wyciekać w procesie wytłaczania, wpływając na jakość produktu. Na przykład, wyprodukowana rura z tworzywa sztucznego może powodować problemy, takie jak nierówna grubość ścianki i szorstka powierzchnia.
Zużycie części przekładni: takich jak przekładnia, łańcuch, pasek i inne części przekładni, po długim czasie pracy pojawi się zużycie, co spowoduje zmniejszoną dokładność przekładni, mogą pojawić się przeskakujące zęby, poślizg i inne zjawiska wpływające na stabilność prędkości śruby oraz następnie wpływają na stabilność procesu wytłaczania i jakość produktu.
2. Zmęczenie i deformacja
Zmęczenie ramy i konstrukcji nośnej: wytłaczarka będzie wytwarzać wibracje i naprężenia podczas pracy, a rama i konstrukcja nośna mogą wykazywać pęknięcia zmęczeniowe lub odkształcenia w wyniku długotrwałego działania. Wpłynie to na ogólną stabilność sprzętu, powodując drgania podczas procesu wytłaczania, co wpływa na dokładność wymiarową i jakość wyglądu produktu. Na przykład może to mieć wpływ na płaskość arkuszy z tworzywa sztucznego.
Odkształcenie układu ogrzewania i chłodzenia: pierścień grzejny i rura chłodząca mogą ulec deformacji pod wpływem długotrwałej rozszerzalności cieplnej i skurczu na zimno, wpływając na równomierność efektu ogrzewania i chłodzenia, wpływając w ten sposób na plastyfikację i jakość formowania tworzyw sztucznych.
1. Starzenie się i porażka
Starzenie się drutu i kabla: Podczas długotrwałego użytkowania linii elektrycznej wytłaczarki warstwa izolacyjna drutu i kabla może się starzeć i pękać, co powoduje zwiększone ryzyko awarii elektrycznych, takich jak wycieki i zwarcia. Zaburza to nie tylko normalną pracę urządzenia, ale także stwarza zagrożenie dla bezpieczeństwa operatora.
Starzenie się komponentów elektrycznych: styczniki, przekaźniki, przetwornice częstotliwości i inne komponenty elektryczne również z czasem się starzeją, powodując słaby kontakt, awarie i inne problemy. Na przykład w falowniku może pojawić się niestabilność wyjściowa, wahania częstotliwości i inne zjawiska wpływające na kontrolę prędkości ślimaka, a następnie wpływające na stabilność procesu wytłaczania i jakość produktu.
2. Wydajność ulega pogorszeniu
Spadek wydajności silnika: Po długotrwałej pracy silnika napędowego wytłaczarki może wystąpić starzenie się izolacji uzwojenia, zużycie łożysk i inne problemy, co powoduje spadek mocy wyjściowej silnika, niestabilną prędkość, poważne nagrzewanie się i tak dalej. Będzie to miało wpływ na wydajność wytłaczania i wydajność produkcji wytłaczarki.
Zmniejszenie dokładności układu sterowania: Wraz ze starzeniem się układu elektrycznego w układzie sterowania wytłaczarki mogą wystąpić problemy, takie jak zmniejszona dokładność i niska szybkość reakcji. Na przykład system kontroli temperatury może niedokładnie kontrolować temperaturę cylindra, co powoduje niestabilną plastyfikację tworzywa sztucznego; System kontroli ciśnienia może niedokładnie kontrolować ciśnienie wytłaczania, wpływając na jakość i dokładność wymiarową produktu.
1. Zmniejsza się objętość wytłaczania
Ze względu na starzenie się wytłaczarki, zużycie elementów mechanicznych i pogorszenie wydajności instalacji elektrycznej, będzie dochodziło do stopniowego zmniejszania się objętości wytłaczania. Wydłuży to cykl produkcyjny, zmniejszy wydajność produkcji i zwiększy koszty produkcji. Na przykład można wyprodukować pewną liczbę rur z tworzyw sztucznych na godzinę, ale wraz ze starzeniem się wytłaczarki wydajność produkcji może spaść o 20% lub więcej.
2. Zwiększone zużycie energii
Starzejące się wytłaczarki zużywają więcej energii podczas pracy. Na przykład spadek wydajności silnika może prowadzić do wzrostu zużycia energii; Zwiększone straty ciepła w systemie grzewczym zwiększają zużycie energii. Nie tylko zwiększy to koszty produkcji, ale także nie spełni wymogów oszczędzania energii i ochrony środowiska.
1. Jakość nie jest stabilna
Starzenie się wytłaczarki doprowadzi do niestabilnej jakości produktu i różnych wad. Na przykład folia z tworzywa sztucznego może mieć nierówną grubość, z pęcherzykami lub zmarszczkami na powierzchni; Profile z tworzyw sztucznych mogą wykazywać odchyłki wymiarowe, odkształcenia przy zginaniu i inne problemy.
2. Wzrost poziomu złomu
Ze względu na starzenie się wytłaczarki, wzrost awaryjności urządzeń i wzrost niepewności w procesie produkcyjnym prowadzą do wzrostu ilości złomów. Będzie to powodować marnowanie surowców i energii, zwiększać koszty produkcji i zmniejszać efektywność ekonomiczną przedsiębiorstw.
