W obecnej erze szybkiej cyfryzacji prędkość wymiany sprzętu elektronicznego jest niesamowita. Według autorytatywnych danych liczba tablic drukowanych odpadów dodanych na całym świecie każdego roku wynosi nawet 50 milionów ton i nadal rośnie w tempie 5–8% rocznie. Te płytki obwodów drukowanych odpadów są jak „bomby czasowe” ukryte w środowisku, bogate w metale ciężkie, takie jak ołów, rtęć, kadm i szkodliwe substancje, takie jak bromowane środki przeciwdawane płomienia. Gdy utylizacja będzie nieco błędna, te szkodliwe substancje zostaną zmyte przez wodę deszczową i infiltrowane w glebie i wód gruntowych, powodując niezmierzone i długoterminowe poważne uszkodzenie środowiska ekologicznego. Badania naukowe pokazują, że metale ciężkie zawarte w zaledwie 1 tonach płyt obwodów drukowanych odpadów, które nie zostały właściwie obróbki, mogą zanieczyszczyć ponad 1 milion metrów sześciennych wód gruntowych, powodując rozprzestrzenianie się zasobu zanieczyszczenia gleby na kilka kilometrów kwadratowych, a wpływ zanieczyszczenia będzie trwał przez dziesięciolecia, a nawet setki lat. Co więcej, te szkodliwe substancje będą nadal gromadzić się przez łańcuch pokarmowy, stanowiąc poważne zagrożenie dla ludzkiego układu nerwowego, układu odpornościowego i innych kluczowych układów fizjologicznych, znacznie uszkadzającym zdrowie ludzkie.
W tej poważnej sytuacji środowiskowej recykling i ponowne wykorzystanie płyt obwodów drukowanych odpadów jest szczególnie pilne i dalekosiężne. Recykling i przekształcanie ich w inne praktycznych materiałów może nie tylko znacznie zmniejszyć obciążenie odpadów zanieczyszczeń na środowisko, ale także skutecznie promować recykling zasobów, skutecznie zmniejszyć nadmierną zależność od zasobów podstawowych i znacznie złagodzić ogromną presję wywieraną przez niedobory zasobów. Jako nowy rodzaj materiałów przyjaznych dla środowiska o doskonałej wydajności, materiały z drewna stały się jedynym wyborem do recyklingu i ponownego wykorzystania płyt obwodowych drukowanych odpadów z ich dobrymi właściwościami fizycznymi i znakomitymi właściwościami środowiskowymi.
Yongte, jako lider w dziedzinie wyposażenia produkcji drewna w plastycznych podłogach w Chinach, jego starannie opracowany sprzęt do produkcji podłóg drewnianych zapewnia solidne i niezawodne gwarancje techniczne przygotowania materiałów drewnianych z płyt drukowanych odpadów. Sprzęt z powodzeniem przekazał certyfikat CE i można go dostosować do klientów w celu pokrycia całego procesu od przetwarzania surowców po przetwarzanie produktów gotowych.
Z punktu widzenia procesu produkcyjnego sprzęt w pełni pokazuje efektywne wykorzystanie zasobów odpadów w linku do przygotowania surowca. Plastikowa maszyna do recyklingu może dokładnie przetworzyć 300 kg odpadów z tworzyw sztucznych, takich jak PP i PE na godzinę, przekształcając je w plastikowe arkusze wymagane do produktów drewna-plastycznego. Cały proces przechodzi szereg drobnych procesów, takich jak kruszenie, czyszczenie i suszenie, a szybkość recyklingu tworzyw sztucznych jest tak wysoka, jak ponad 95%. Maszyna wytwarzana przez proszek drewna może stabilnie wytwarzać 400-600 kg proszku o siatkę 80-120 na godzinę, wykazując silną adaptację do wszelkiego rodzaju surowców drewnianych. Wchodząc do etapu produkcji Pellet WPC, granulator WPC ma godzinną zdolność produkcyjną 400-500 kg. Dzięki unikalnemu procesowi zapewnia w pełni zintegrowanie drewna i plastiku, dzięki czemu wytrzymałość na rozciąganie produktu końcowego wzrasta o 20–30%. W końcowym etapie formowania produktu WPC koekstruderz profilu WPC ma godzinną zdolność wytłaczania 150-200 kg. Może wytwarzać ponad 20 profili o różnych rozmiarach i kształtach poprzez elastycznie zmieniające się formy, i jest wyposażony w zaawansowane internetowe maszyny do wytłaczania, maszyn do szlifowania, maszyn do rysowania drutu i innych urządzeń, aby nadać produktowi realistyczny drewniany wygląd i delikatny dotyk.
Weźmy na przykład sprzęt modelu SJSZ65/132, jego parametry techniczne są doskonałe. Plastikowa maszyna do recyklingu może łatwo przetwarzać więcej niż 6 typowych odpadów z tworzywa sztucznego, w tym ABS, PVC itp., A maszyna do produkcji proszku w proszku może dostosować się do wilgotności surowców w zakresie 5% - 20%. Mikser WPC może dokładnie mieszać 600 kg surowców na godzinę, a zawartość drewna można elastycznie dostosować w zakresie 60% - 70%, z kontrolą błędu w granicach ± 2%.
Warto zauważyć, że pod względem kontroli kosztów stosowanie płyt obwodów drukowanych odpadów do przygotowania materiałów z drewna-plastycznym ma również znaczące zalety. Jego koszty obejmują głównie surowce, inwestycje i amortyzacja sprzętu, produkcja i inne wydatki. Jeśli chodzi o koszty surowców, niemetaliczna część płyt obwodów drukowanych odpadów po wstępnej obróbce może stanowić 10% - 40%, co może skutecznie obniżyć ogólny koszt surowca o 15% - 30%. Z perspektywy korzyści skali kompleksowy koszt wynosi około 6 000–8 000 juanów/tony dla produkcji na małą skalę (roczna wydajność 500-1000 ton); W przypadku produkcji średniej i na dużą skalę (roczna wydajność ponad 5000 ton) koszt można znacznie obniżyć do 4 000–6 000 juanów/tony, co jest o 10% -20% niższe niż koszt tradycyjnego przygotowania materiału z drewna.
Sprzęt produkcyjny drewnianych podłóg Yongte odgrywa niezastąpioną kluczową rolę w dziedzinie przygotowywania materiałów plastycznych z drewna z płyt drukowanych odpadów z jego wyjątkowymi zaletami, takimi jak wysoka wydajność, ochrona środowiska i łatwa eksploatacja. Otwiera nie tylko praktyczną i innowacyjną ścieżkę wykorzystania zasobów płyt obwodowych drukowanych odpadów i zdecydowanie promuje energiczny rozwój ochrony środowiska, ale także wykazuje wyjątkowo szerokie perspektywy zastosowania w wielu dziedzinach, takich jak budowa, meble i ogrodnictwo. Według prognoz organu rynkowego, w ciągu najbliższych pięciu lat skala recyklingu komisji drukowanej i ponownego wykorzystania przemysłu napędzanego przez takie urządzenia przekroczy 100 miliardów juanów, który ma poprowadzić nowy trend rozwoju branży i wstrzykiwać nowe punkty wzrostu gospodarczego i zrównoważonego rozwoju w branży powiązanych.
