W coraz bardziej konkurencyjnym przemyśle produktów drewna-plastycznego wydajność produkcji i kontrola kosztów stały się kluczem do sukcesu przedsiębiorstw. Nowy drewniany niszczyciel uruchomiony przez Yongte Plastic Machinery wprowadził nową rewolucję do produkcji produktów drewna-plastycznego z rewolucyjnymi przełomami technologicznymi, głęboko przekształcając wzór produkcji branży.
Wydajność wydajności produkcyjnej, rekonstrukcja systemu przetwarzania surowców: potężna zdolność produkcyjna nowej niszczycielki drewna Yongte Plastic Machinery całkowicie zmieniła tryb przetwarzania surowców przedsiębiorstw produktów z drewna. Małe przedsiębiorstwa mogą wykorzystywać ten sprzęt do przetwarzania 0,5-1 ton drewna na godzinę i mogą szybko przekształcić rozproszone surowce z drewna w materiały produkcyjne; W warunkach pracy średnich przedsiębiorstw zdolność przetwarzania 1-2 ton na godzinę może zaspokoić codzienne stabilne potrzeby produkcyjne; W przypadku dużych przedsiębiorstw ultra-wysoką zdolność przetwarzania 3-5 ton na godzinę, w połączeniu z ultra-dużym portem zasilającym o szerokości 1000 mm i wysokości 600 mm, może łatwo pomieścić surowce o wymiarach 800 × 500 mm, niezależnie od tego, czy są to kłody, opuszczone meble lub odpady drewna po budynku, może być skutecznie zmiażdżona. Dokładnie dostosowując odstępy i ekran noża, rozmiar cząstek wyjściowych jest stabilnie kontrolowany przy 5-15 mm, zapewniając wysokiej jakości i jednolitych surowców do późniejszej produkcji produktów drewna-plastycznych, znacznie poprawiając wydajność przetwarzania surowców, zmniejszając backlog i czas oczekiwania na surowce oraz zapewniają skuteczne działanie linii produkcyjnej.
Konfiguracja twardej, konsolidująca podstawę jakości produktu: noże ze stali stopowej wyposażone w sprzęt eskortuje jakość produktów drewna-plastycznego ze źródła. Podczas strzępienia twardego drewna z twardością Brinella HB150-200 utrata zużycia po 1000 godzinach pracy wynosi tylko 0,3 mm. W porównaniu ze zwykłymi nożami materialnymi, żywotność serwisowa jest przedłużona o 3 razy, zapewniając, że efekt strzępienia jest zawsze stabilny podczas długoterminowego użytkowania. To sprawia, że struktura włókien drewna jest bardziej rozsądnie zoptymalizowana podczas procesu strumienia, a także w pełni i równomiernie połączona z dodatkami, takimi jak tworzywa sztuczne, znacznie poprawiając właściwości fizyczne i wytrzymałość mechaniczną produktów z drewna-plastycznego. W przypadku wilgotnego drewna o wilgotności 20%-30%jego struktura odporna na wilgoć i oporność na korozję zapewnia, że wydajność kluczowych elementów pozostaje powyżej 95%po przetworzeniu 1000 ton wilgotnego drewna, skutecznie zmniejszając ryzyko jakości produktu spowodowane przez rzepki rzepki, zmniejszając wadliwą szybkość i położenie solidnego podkładu dla przedsiębiorstw w celu uzyskania wysokiej jakości produktów.
Niezawodna jakość w celu zapewnienia stabilnej operacji produkcyjnej: Kluczowe elementy są wykonane z materiałów opornych na zużycie o wysokiej wytrzymałości, a główny wałek wykonany jest ze stali stopowej 42CRMO o wytrzymałości rozciągania 1080 MPa, które mogą wytrzymać wysoki moment obrotowy 5000n ・ m, zapewniając silne poparcie dla stabilnego działania urządzenia. Konfiguracja systemu Automation Rich sprawia, że proces produkcji jest bardziej inteligentny i niezawodny. Automatyczna prędkość karmienia jest regulowana od 0 do 2 m/min, co można elastycznie dostosować zgodnie z rytmem produkcyjnym; Automatyczne urządzenie do usuwania żelaza może dokładnie zidentyfikować i oddzielić zanieczyszczenia ferromagnetyczne większe niż 0,5 mm, unikając zużycia zanieczyszczeń na kolejnym sprzęcie produkcyjnym i wpływ na jakość produktu; Gdy obciążenie przekracza 120% wartości znamionowej, funkcja automatycznej ochrony przeciążenia zostanie zamknięta w ciągu 0,5 sekundy, w pełni zapewniając bezpieczeństwo sprzętu i skracanie przestojów sprzętu. Zgodnie z statystykami użycie tego sprzętu może zwiększyć stabilny czas pracy linii produkcyjnej o 40%, skutecznie unikając przerwy w produkcji i opóźnień zamówień spowodowanych awarią sprzętu oraz zapewnienie ciągłości i stabilności produkcji produktów z drewna.
Zielona oszczędność energii promuje zrównoważony rozwój branży: pod względem ochrony środowiska i kontroli zużycia energii, nowa niszczyciel drewna Yongte Plastic Machinery stała się ważnym wzrostem dla zielonej transformacji branży produktów z drewna. Wielowarstwowa złożona struktura izolacji dźwiękowej kontroluje szum operacyjny poniżej 75 decybeli, a system zbierania pyłu ma wydajność zbierania do 99% dla pyłu powyżej 1 mikronu, co znacznie poprawia środowisko produkcyjne, zmniejsza wpływ na okoliczne mieszkańców i ekologię oraz pomaga przedsiębiorstwom spełniać wymagania dotyczące ochrony środowiska i uniknąć ryzyka karnych środowiskowych. Pod względem zużycia energii średnie zużycie energii do przetwarzania każdej tony drewna wynosi tylko 15-20 stopni, czyli o 15% -20% niższe niż podobne produkty, znacznie zmniejszając koszty produkcji przedsiębiorstw. Obliczone na podstawie średniego dziennego stosowania 8 godzin dla dużych przedsiębiorstw, co roku można przetwarzać ponad 10 000 ton drewna, a koszt przetwarzania surowców można zmniejszyć o ponad 30%, podczas gdy duża ilość zużycia energii i emisji węgla można zmniejszyć. To nie tylko przynosi znaczące korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwom, ale także promuje cały przemysł produktów drewnianych w plastyce w kolorze zielonym i zrównoważonym, co jest zgodne z celami strategicznymi „podwójnego węgla” kraju.Nowa niszczyciel drewna Yongte Plastic Machinery ma znaczący pozytywny wpływ na wszystkie aspekty produkcji produktów z drewna-plastycznego, z jego wyjątkową wydajnością w zakresie zdolności produkcyjnych, konfiguracji, niezawodności, ochrony środowiska i oszczędności energii, zasadniczo poprawiając konkurencyjność przedsiębiorstw, prowadząc przemysł w kierunku wysokiej wydajności, wysokiej jakości i zielonych kierunków oraz stania się podstawowym narzędziem dla przedsięwzięć produktów drewna w celu osiągnięcia trwałości.