Yongte Plastic Machinery Wood Plastic Board Linia: zielone rozwiązanie do zarządzania płytami obwodów drukowanych odpadów
Według statystyk Międzynarodowej Związku Telekomunikacyjnego świat generuje każdego roku ponad 50 milionów ton odpadów elektronicznych, z czego odpady drukowane obwody (PCB) stanowią około 10%i wzrasta w tempie 5–8%rocznie. Te tablice obwodów zawierają etery difenylowe z polibromem, metale ciężkie (takie jak ołów, rtęć, kadm) i inne szkodliwe substancje. Jeśli stosowane są tradycyjne metody składowiska, okres półtrwania ołowiu w glebie trwa nawet 2000 lat, a ulatnianie się rtęci może powodować, że otaczające stężenie rtęci atmosferyczne przekroczy standard o 3-5 razy; Spalanie zwolni dioksyny, które są 1000 razy bardziej toksyczne niż cyjanek, stanowiąc długoterminowe zagrożenie dla środowiska ekologicznego i zdrowia ludzi. Płyty obwodów drukowanych odpadów są w rzeczywistości „kopalniami miejskimi” o ogromnej wartości ekonomicznej. Przykład weź 1 tonę płyt odpadowych, które zawiera średnio 130-180 kg miedzi, 0,4-0,8 kg złota i 5-10 kg srebra. Sama część recyklingu metalu, obliczona po obecnej cenie rynkowej, może powodować przychody około 30 000–50 000 juanów na tonę. Według organizacji branżowych globalna potencjalna wielkość rynku recyklingu metali PCB przekracza 50 miliardów juanów rocznie.
Co więcej, linia produkcyjna drewna plastikowego maszyn z plastiki Yongte dodatkowo rozszerzyła przestrzeń wartości ekonomicznej, efektywne wykorzystanie niemetalicznych materiałów płyt odpadowych. Materiały niemetaliczne stanowią ponad 60% całkowitej ilości płyt obwodów odpadów. Jeśli można osiągnąć wydajne recykling, tylko ponownie wykorzystane materiały niemetaliczne mogą stworzyć wartość ekonomiczną około 3000-5 000 juanów na tonę, obliczoną po obecnej cenie rynkowej, a globalny potencjalny wielkość rynku materiałów niemetalicznych na PCB przekroczyła 10 miliardów juanów rocznie. Jako przykład weź wprowadzenie linii produkcyjnej plastikowej maszyny Yongte przez elektroniczną firmę recyklingową. Firma co roku przetwarza 50 000 ton tablic obwodów odpadów, z czego 30 000 ton materiałów niemetalicznych służy do produkcji płyt drewna. Oprócz oszczędzania 45 milionów juanów w kosztach zakupów surowców, sprzedaż zarządów drewnianych przyczyniła się również do przychodów z dodatkowych 75 milionów juanów, ze znacznymi kompleksowymi korzyściami ekonomicznymi.Linia produkcyjna drewniana plastikowa opracowana przez plastikowe maszyny Yongte przebija się przez wąskie gardło branży z innowacjami technologicznymi. Przyjmuje trzyetapowy system kruszenia i sortowania, wykorzystując technologię sortowania prądu wirowego i technologię separacji elektrostatycznej o wysokim napięciu w celu zwiększenia czystości separacji materiałów niemetalicznych w płytkach obwodowych do ponad 98,5%; Wyposażony wytłaczarka z podwójnym śrutami przyjmuje modułową konstrukcję, która może osiągnąć precyzyjną kontrolę gradientu temperatury (błąd ± 1 ℃), aby materiały niemetaliczne z płyt odpadowych i termoplastiki, takie jak polipropylen (PP) i polietylen o wysokiej gęstości (HDPE), można było w pełni stopić i mieszać w 180-220 ℃. Zgodnie z testami stron trzecich gęstość płyty drewna-plastycznej wytwarzanej przez linię produkcyjną osiąga 1,2-1,4 g/cm³, wytrzymałość na zginanie wynosi ≥45 MPa, a wytrzymałość uderzenia wynosi ≥18 kJ/m². Wszystkie wskaźniki są lepsze niż krajowa standardowa standardowa GB/T 24137-2009 „drewniana plastyczna deska”.
Pod względem kontroli kosztów oryginalny system odzyskiwania energii w linii produkcyjnej ponownie wykorzystuje 30% energii cieplnej w procesie produkcyjnym za pośrednictwem urządzenia do odzyskiwania ciepła odpadowego, zmniejszając zużycie energii produktu jednostkowego do 85-95 kW ・ h/t, czyli o 25% mniej niż tradycyjny proces. Na podstawie rocznej produkcji 50 000 ton płyt drewna-plastycznego, 30 000 ton materiałów obwodów odpadów można spożywać każdego roku, oszczędzając ponad 45 milionów juanów w kosztach zakupów surowców; Jednocześnie emisje dwutlenku węgla są zmniejszone o około 82 000 ton, co odpowiada sadzeniu 4,5 miliona dojrzałych drzew.Ponadto linia produkcyjna Yongte Plastic Machinery ma bardzo elastyczne możliwości produkcyjne. Zmieniając formy i regulując parametry procesu, może szybko zmienić się w celu uzyskania więcej niż 10 różnych specyfikacji paneli z drewna-plastycznym, o wydajności produkcji 300-500 kg/h, a ogólna wydajność operacyjna sprzętu (OEE) pozostaje powyżej 85%. Jego inteligentny system kontroli integruje technologię Internetu rzeczy, która może zrealizować monitorowanie statusu sprzętu w czasie rzeczywistym, rozszerzają cykl konserwacji sprzętu o 40%i zmniejsza koszty konserwacji o 35%.
Linia produkcyjna drewna plastikowego panelu plastikowego Yongte jest napędzana innowacją technologiczną. Rozwiązując kryzys środowiskowych płyt obwodów drukowanych odpadów, zbudował model ekonomiczny z zamkniętą pętlą „zasobów zobowiązań z zasobami”, zapewniając powtarzalne i zrównoważone rozwiązanie dla wykorzystania zasobów odpadów elektronicznych i prowadzi branżę w kierunku zielonej inteligentnej produkcji.
