W czasach, gdy koncepcja globalnego zrównoważonego rozwoju staje się coraz bardziej popularna, duża ilość upadłych liści wniesionych przez bogate zasoby leśne w Europie wprowadza nowy i skuteczny sposób wykorzystania. Dzięki zaawansowanej technologii produktów produktów drewna plastikowego, plastikowe maszyny Yongte z powodzeniem przekształciły upadłe liście europejskie w wysokiej jakości produkty drewna-plastyczne, otwierając nową ścieżkę rozwoju gospodarki o obiegu. Europa jest jednym z regionów o najbogatszych zasobach leśnych na świecie, z obszarem leśnym wynoszącym ponad 1 miliard hektarów i wskaźnikiem pokrycia 45%. Każdego roku ogromna ilość opadłych liści wytwarzanych przez rozległe lasy jest częściowo skutecznie wykorzystywana poprzez naturalne krążenie i leczenie ludzi. Dziś linia produkcyjna drewna plastikowego z plastikowej plastikowej maszyny Yongte dalej poszerzyła granice upadłych liści wykorzystania zasobów.
Linia produkcyjna Yongte Plastic Machinery ma wyjątkowo ścisłą kontrolę jakości nad upadkowymi zasobami liści, aby zapewnić, że surowce spełniają wysokie standardy. Upadłe liście muszą być wysoce czyste, aby uniknąć zakłóceń z zanieczyszczeń, takich jak gleba, piasek i żwir; Suchość musi być kontrolowana na poziomie 8% - 12%, aby zapobiec wadom przetwarzania produktu; Jednocześnie polegającego się włókna liści muszą mieć jednolitą morfologię i wielkość, stabilny skład chemiczny oraz brak szkodników i chorób.
Na poziomie technicznym linia produkcji drewnianej plastikowej maszyny Yongte Plastic Machinery wykazuje znaczące zalety w wielu wymiarach. Niezależnie opracowany wydajny system obróbki wstępnej przyjmuje zaawansowane technologie rozpoznawania obrazu i inteligentną kontrolę. Kiedy opadające liście wejdą na etap przed leczeniem, szybka kamera skanuje opadające liście we wszystkich kierunkach i wykorzysta algorytm AI, aby dokładnie zidentyfikować rodzaj, wilgotność, zawartość zanieczyszczenia i inne informacje o opadłych liści. Następnie inteligentne urządzenie kruszenia dostosowuje siłę kruszenia i prędkość ostrza zgodnie z wynikami analizy z prędkością odpowiedzi milisekundowej, aby zmiażdżyć opadające liście w surowce z włókien o precyzyjnym rozmiarze cząstek, a zakres błędów jest kontrolowany w granicach ± 0,1 mm. Podczas procesu przesiewowego kombinacja technologii sortowania przepływu powietrza i przesiewowych wibracji jest stosowana, aby zapewnić, że jednorodność surowców z włókna wyjściowego osiągnie ponad 98%, co stanowi solidne podstawy do późniejszej produkcji.
Złożony łącze do formowania jest jednym z głównych atrakcji linii produkcyjnej. Innowacyjne zastosowanie technologii wytłaczania podwójnie śrubowego przyjmuje specjalnie zaprojektowane elementy gwintowane i struktury mieszania. Podczas obrotu dwóch śrub międzyprzewnicowych można nie tylko skutecznie przetransportować włókien i tworzywa z liści, ale także silne efekty ścinania, kompresji i rozciągania można wygenerować, tak aby upadłe włókna i tworzywa sztuczne mogą być w pełni zintegrowane na poziomie molekularnym pod wysokimi temperaturami 200-250 ℃ i wysokich presji 15-25mPA. Ustawiając wiele stref temperatury i punkty sterowania ciśnieniem wewnątrz śruby, proces plastyczności materiału można dokładnie kontrolować, aby upewnić się, że gęstość materiału osiągnie 1,2-1,5 g/cm³, a wytrzymałość na rozciąganie produktu jest zwiększona o ponad 30% w porównaniu z tradycyjnym procesem, skutecznie unikając wspólnych problemów, takich jak deformacja i pękanie.
Ponadto zaawansowany system kontroli temperatury i kontroli ciśnienia wyposażony w linię produkcyjną można nazwać „inteligentnym mózgiem”. System jest wyposażony w bardzo precyzyjne czujniki i rozmyte algorytmy sterowania, które mogą monitorować kluczowe parametry, takie jak temperatura, ciśnienie, przepływ materiału itp. W procesie produkcyjnym w czasie rzeczywistym oraz porównywanie i analizuj z ustalonymi parametrami procesu. Po wystąpieniu odchylenia system automatycznie dostosuje siłowniki, takie jak moc ogrzewania, prędkość śruby i otwieranie zaworu ciśnienia w ciągu 0,5 sekundy, aby zapewnić, że proces produkcji jest zawsze w najlepszym stanie. W przypadku różnych rodzajów upadłych liści i plastikowych surowców operatorzy muszą tylko wprowadzić parametry produktu w interfejsie interakcji ludzkich-komputerów, a system może automatycznie dopasować najlepszy proces produkcyjny w celu uzyskania zróżnicowanych, wysokowydajnych produktów z drewna, w tym panele budowlane, podłogi zewnętrzne, komponenty mebli itp., Aby zaspokoić potrzeby różnych polów.
Z punktu widzenia rynku europejski rynek materiałów z drewna-plastyczno-plastyczno-kompozytowym gwałtownie rozwija się przy złożonej rocznej tempie wzrostu o ponad 7,5%, a na polach budowy i mebli istnieje duży popyt. Produkty drewna plastikowe produkowane przez Yongte Plastic Machinery przy użyciu upadłych liści nie tylko spełniają preferencje rynku europejskiego dla produktów przyjaznych dla środowiska, ale także spełniają wymagania dotyczące wydajności materialnych w branżach, takich jak dekoracja budynków i produkcja mebli oraz mają szerokie perspektywy rynkowe.
Odpowiednia osoba odpowiedzialna za plastikowe maszyny Yongte powiedziała: „Nasza linia produkcyjna w pełni wykorzystuje potencjał europejskich upadłych zasobów liści, który nie tylko rozwiązuje problem leczenia upadłego, ale także tworzy produkty o wysokiej wartości.
