Sprzęt do wytłaczania drewna plastikowego Yongte Plastic Machinery w pełni wprowadza silniki serwo
W czasach, gdy przemysł maszyn z tworzywa sztucznego przyspiesza swoją transformację w kierunku inteligencji i wydajności, maszyny z tworzywa sztucznego Yongte, polegające na sile innowacji technologicznej, przejął prowadzenie w stosowaniu silników serwo na dużą skalę w dziedzinie sprzętu do wytłaczania drewna-plastycznego, wykazując swoje korzyści technologiczne z danymi rdzeniowymi i ustanawiając nową ocenę produkcji w branży.
Różnica wydajności między silnikami serwo i zwykłymi silnikami asynchronicznymi została w pełni zweryfikowana w sprzęcie plastikowym Yongte. Pod względem dokładności kontroli prędkości fluktuacja prędkości silnika serwomechanizmu można kontrolować w granicach ± 0,1%, podczas gdy zakres fluktuacji zwykłych silników asynchronicznych jest tak wysoki jak ± 1% - 5%. Przykładając produkcję progresywnych profili drewna-plastycznych, sprzęt do plastikowej maszyny Yongte napędzany silnikami serwo może stabilnie kontrolować tolerancję wielkości profilu w granicach ± 0,2 mm, a szybkość złomu jest zmniejszona o około 60% w porównaniu z sprzętem przy użyciu zwykłych silników.
Pod względem prędkości odpowiedzi czas reakcji momentu obrotowego silnika serwomechanizmu osiąga milisekundy (w odległości 10 ms), podczas gdy zwykłe silniki wymagają 0,1 - 1 sekundy. Podczas procesu wytłaczania drewna-plastycznego, gdy lepkość materiału nagle wzrasta z powodu regulacji wzoru lub zmiany temperatury, sprzęt Yongte wyposażony w silnik serwo może natychmiast dostosować moc momentu obrotowego, aby utrzymać stabilne ciśnienie wytłaczania, unikaj wad, takich jak znaki spawania i pęcherzyki na powierzchni produktu spowodowanego przez produkt produktu spowodowanego naciskiem i zwiększeniem produktu o około 35%.
Dane zużycia energii bardziej intuicyjnie pokazują zalety silników serwo. Rzeczywisty pomiar maszyn z tworzyw sztucznych Yongte pokazuje, że wytłaczarka napędzana silnikiem serwomechanizmu o wadze 100 kW może zmniejszyć zużycie energii o 30% - 50% w 6000 godzinach rocznej pracy w porównaniu z asynchronicznym silnikiem o tej samej mocy, co oszczędza około 60 000 do 100 000 juanów w rachunkach za energię elektryczną. Silnik serwo ma również funkcję sprzężenia zwrotnego energii. Gdy sprzęt zwalnia lub hamuje, może przekształcić energię mechaniczną w energię elektryczną i zasilać ją z powrotem do siatki mocy, dodatkowo poprawiając wydajność energetyczną.
Koszt trwałości i konserwacji sprzętu są również znacząco różne. Silnik serwo przyjmuje bardzo precyzyjne łożyska i foki, ze średnim okresem życia ponad 100 000 godzin, a projekt bezszczotkowy zmniejsza wymianę części noszenia. Średni roczny koszt utrzymania wynosi tylko 1/3 kosztów zwykłych silników. Klienci z tworzyw sztucznych Yongte poinformowali, że po użyciu silników serwo do napędzania sprzętu roczne przestoje konserwacji sprzętu zostały zmniejszone z około 120 godzin do mniej niż 40 godzin, a wydajność produkcji została znacznie poprawia.
Pod względem wielopasmowej kontroli współpracy, silniki serwo wspierają protokoły komunikacji autobusowej, takie jak Ethercat i Canopen, i mogą osiągnąć synchronizację prędkości wielopoziomowej wytłaczarki, ciągników, przecinków itp., Z błędem synchronizacji ≤0,1%; Podczas gdy zwykłe silniki są kontrolowane przez sygnały analogowe, a błąd synchronizacji wieloszynkowej wynosi ≥1%. Umożliwia to dokładne dopasowanie parametrów operacyjnych każdego łącza podczas wytwarzania złożonych produktów drewna-plastycznego w celu zapewnienia stabilności produkcji.
Dyrektor techniczny Yongte Plastic Machinery powiedział: „Przeprowadziliśmy dogłębne badania na punkty bólu przedsiębiorstw produkcyjnych w zakresie drewna-plastycznego, a dzięki na dużą skalę silników serwo. Zużycie energii zmniejszyło się o 38%, a konkurencyjność rynkowa została znacznie zwiększona ”.
Dzięki pełnej popularyzacji silników serwo w plastikowych urządzeniach do wytłaczania z tworzywa sztucznego Yongte, przyniesie to nie tylko znaczące korzyści ekonomiczne dla klientów, ale także oczekuje się, że poprowadzi trend modernizacji technologicznej w branży maszyn z tworzyw sztucznych i promuje przemysł drewniany, aby przyspieszyć w kierunku zielonych, inteligentnych i wydajnych kierunków.
