Jak utrzymać drewnianą plastikową stożkową wytłaczarkę podwójną

Jak utrzymać drewnianą plastikową stożkową wytłaczarkę bliźniaczką？

Stożowa wytłaczarka podwójnie śrubowa jest podstawowym urządzeniem do produkcji kompozytów drewna-plastycznego. Jakość jego konserwacji bezpośrednio wpływa na wydajność produkcji, jakość produktu i żywotność sprzętu. 

Poniżej znajdują się kluczowe punkty utrzymania stożkowego wytłaczarki podwójnej, obejmujące codzienne konserwację, regularne kontrole, rozwiązywanie problemów i opiekę nad kluczowymi elementami:

I. Codzienna konserwacja (na zmianę / dziennie)

1. Sprawdź przed rozpoczęciem

·  System oleju smaru：

· Sprawdź poziom oleju skrzyni biegów i obudowy łożyska (powinien on osiągnąć 1/2-2/3 miernika oleju). Jeśli nie wystarczy, dodaj tę samą markę oleju smarowego (np. L-CKC 220 Średnio ładunkowy olej zębatkowy).

· Ręczne punkty smarowania (takie jak uszczelnienie śrubowe) należy wypełnić smarem podstawy litowej (stopień NLGI 2), aby upewnić się, że obracające się części są elastyczne.

·  część mechaniczna：

· Sprawdź luz między śrubą a lufą (ręcznie obracając koło). Jeśli istnieje dżem lub nieprawidłowy dźwięk, zatrzymaj maszynę do rozwiązywania problemów.

· Zapinaj wszystkie śruby łączące (takie jak kołnierz, sprzężenie silnika), aby zapobiec rozluźnieniu spowodowanym wibracjami.

·  electrical system ：

· Przetestuj dokładność przyrządu do kontroli temperatury (błąd≤ ±2℃), skalibruj termoparę w każdym obszarze, aby zapewnić dokładną kontrolę temperatury.

2. Monitorowanie operacji

· PROCES PARAMETER RECORM:

· Monitoruj prędkość śruby (RPM), ciśnienie stopu (MPA) i temperatura każdego obszaru w czasie rzeczywistym. Jeśli ciśnienie stopu nagle wzrośnie (ponad 20% normalnego zakresu), może być blokadą śrubową lub grudką surowca, więc zmniejsz prędkość i sprawdź zbiornik.

· Nieprawidłowe rozpoznawanie dźwięku:

· Jeśli usłyszysz dźwięk metalowego tarcia (takiego jak skrobanie śrub i lufy), natychmiast zatrzymaj maszynę, aby sprawdzić zużycie śruby; Jeśli w skrzyni biegów występuje nieprawidłowy hałas, może to być zużycie narzędzia lub niewystarczające smarowanie, a maszyna powinna zostać zatrzymana w celu konserwacji.

· Czystość i zapobieganie wyciekom:

· Wytrzyj resztki materiału na powierzchni wytłaczarki w czasie, aby uniknąć karbonizacji materiału wchodzącego do ruchomych części; Sprawdź, czy istnieje wyciek przy połączeniu między lufą a pleśnią, i w razie potrzeby wymień pierścień uszczelniający (taki jak fluororubber o pierścieniu).

3. Konserwacja po zamknięciu

· Czyszczenie śrub i lufy:

· 30 minut przed końcem produkcji materiał resztkowy w śrubie jest przepychany do czyszczenia specjalnymi materiałami czyszczącymi (takimi jak materiały do ​​czyszczenia PE lub materiały czyszczące drewno-plastyczne), aby uniknąć degradacji i karbonizacji materiału w wysokiej temperaturze.

· Jeśli maszyna jest wyłączona na długi czas, śruba i lufa powinny zostać zdemontowane, a ścianę wewnętrzną należy wyczyścić miedzianą szczotką (nie uszkadzaj powierzchni stalową szczotką). Następnie nałóż oliwę profilaktyczną (taką jak WD-40) i owinąć ją plastikową szmatką.

· Konserwacja systemu transmisji:

· Wyczyść kurz na powierzchni skrzyni biegów, sprawdź, czy wentylator chłodzący silnik działa normalnie, i unikaj starzenia się oleju spowodowanego słabym rozpraszaniem ciepła.

2. Regularna konserwacja (co tydzień/miesięcznie/kwartalnie)

1. Cotygodniowa konserwacja

· Konserwacja systemu smarowania:

· Zmień filtr oleju smarowego reduktora (jeśli jest to element filtra papieru) i obserwuj odfiltrowane zanieczyszczenia: Jeśli istnieją fragmenty metalowe, może to być zużycie przekładni, więc maszyna powinna zostać zdemontowana w celu kontroli; Jeśli istnieją cząstki materiałowe, sprawdź, czy uszczelka się nie powiedzie.

· Sprawdź, czy krążenie wody chłodzącej siedzenia śrubowego jest gładkie (szybkość przepływu wody jest większa lub równa 0,5 m/s), i usuń skalę na wewnętrznej ścianie rury wody chłodzącej (5% roztworu kwasu cytrynowego można zastosować do krążącego czyszczenia).

· Wykrywanie zużycia śrub i lufy:

· Użyj miernika poczucia, aby zmierzyć luz promieniowy między śrubą a lufą (0,1-0,15 mm dla nowego sprzętu). Jeśli przekroczy 0,3 mm, oceń, czy go naprawić, czy wymienić.

2. Konserwacja miesięczna

· Konserwacja systemu transmisji:

· Sprawdź koncentrację sprzężenia silnika (odchylenie mniejsze lub równe 0,1 mm) i skalibruj go za pomocą procentu, aby uniknąć mimośrodowości prowadzących do nierównej siły na śrubie.

· Przetestuj funkcję przycisku wyłączania awaryjnego, sprawdź, czy każda pokrycie bezpieczeństwa jest mocna, i upewnij się, że bezpieczne działanie sprzętu.

· Kalibracja układu kontroli temperatury:

· Użyj standardowego termometru (dokładność±0.5℃) Aby porównać temperaturę wyświetlania w każdym obszarze. Jeśli błąd przekracza±3℃, Wymień termoparę lub moduł sterowania temperaturą.

3. Kwartalna konserwacja

· Pełna inspekcja demontażu:

· Wyjmij śrubę, lufę i pleśń do kontroli wizualnej:

· Zużycie gwintu śruby: Jeśli głębokość zużycia górnej powierzchni śruby wynosi większą niż 0,5 mm (szczególnie w sekcji podawania i sekcji kompresji), należy ją naprawić przez spawanie (materiał jest wybierany jako stop na bazie kobaltu Stellite 6) lub wymienić nową śrubę.

· Zarys na wewnętrznej ścianie lufy: Jeśli głębokość zarysowania jest większa niż 0,2 mm, można ją naprawić przez szlifowanie lub twarde poszycie chromu (grubość 0,05-0,1 mm).

· Sprawdź zużycie pierścienia sprawdzania (jeśli istnieje) i wymień go, gdy szczelina przekracza 0,2 mm, aby uniknąć refluksu stopu wpływającego na stabilność wytłaczania.

· Analiza oleju pudełkowego:

· Wyciągnij olej smarowy do testowania oleju (taki jak lepkość, wartość kwasu, zawartość metalu), jeśli wartość kwasu> 0,5 mgkoh/g lub zawartość metalu jest nienormalnie wysoka, wymień cały olej smarowy i wyczyść zbiornik.

3. Kluczowe punkty konserwacji komponentu

1. Śruba i beczka

· Reakcja materiału i zużycia:

· Stożkowe bliźniacze śruby są zwykle wykonane ze stali azotrowej 38CRMOala o twardości powierzchniowej ponad 1000HV i głębokości warstwy azotowej 0,5-0,8 mm. Po zużyciu można je ponownie omijać (trzeba usunąć oryginalną warstwę azotrową) lub użyć supersonicznego rozpylania płomienia (HVOF) powłoki węgla wolframowego (grubość 0,3-0,5 mm, twardość ponad 1300HV).

· Środki ostrożności instalacji:

· Gdy śruba zostanie włożona do lufy, należy ją wyrównać z kluczową drogą, aby uniknąć uszkodzenia nici przez przymusowe młot; Śruby kołnierzowe podłączające powinny być dokręcane symetrycznie krok po kroku, a moment obrotowy należy kontrolować przy 80-100N・M.

2. Transmisja

· Konserwacja skrzyni biegów:

· Regularnie sprawdzaj powierzchnię siatki zębatej (na przykład punkt styku spiralnego powinien wynosić ponad 70% długości zęba i 60% wysokości zęba). Jeśli wystąpi wżer lub pęknięcie zęba, zastąp go na czas.

· Wzrost temperatury łożyska powinien być mniejszy lub równy 40℃ (Gdy temperatura otoczenia wynosi 25℃, temperatura łożyska powinna być mniejsza lub równa 65℃). Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, może to być spowodowane zużyciem łożyska lub niewystarczającego smarowania. Powinien zostać zdemontowany i wymieniony (zaleca się użycie łożyska wałków SKF lub NSK).

3. System uszczelniający

· Konserwacja uszczelki wału śrubowego:

· Uszczelnianie Maze + Uszczelnienie pakowania: Sprawdź szczelność pokrywy pakowania na każdą zmianę, tak aby 1-2 krople oleju smarowego ociekają co minutę; Wymagaj pakowanie (takie jak elastyczne pakowanie grafitowe) co kwartał.

· Struktura uszczelnienia: Jeśli stwierdzono, że woda chłodząca lub olej smarowy przecieka, maszyna powinna zostać natychmiast zatrzymana, a zespół uszczelnienia (O pierścień, poruszający się pierścień, pierścień stacjonarny) należy wymienić, aby uniknąć materiału wchodzącego do komory łożyskowej.

4. Powszechne usterki i metody rozwiązywania problemów

Zjawisko uszkodzenia	Możliwe powody	miara leczenia
Prędkość śruby jest niestabilna	1. Pasek silnikowy jest luźny 2. Niepowodzenie falownika	1. Dostosuj napięcie paska 2. Utrzymaj moduł konwertera częstotliwości
Ciśnienie topienia znacznie się waha	1. Rozmiar cząstek surowca jest nierówny 2. Śruba jest poważnie zużyta	1. Surowanie badań przesiewowych 2. Napraw lub wymień śrubę
Temperatura lufy wymyka się spod kontroli	1. Uszkodzenie pierścienia ogrzewania 2. Parametry PID kontrolera temperatury są niezrównoważone	1. Wymień pierścień grzewczy 2. Zreorganizować parametry PID
Nieprawidłowe wibracje i hałas	1. Różnica między śrubą a lufą jest zbyt duża 2. Obrażenia łożyska	1. Zmierz lukę i napraw ją 2. Replace the bearing
Wyjście jest nierówne	1. Blokada biegacza formowania 2. Pierścień przeciwbrabienia zawodzi	1. Wyczyść pleśń 2. Wymień zespół pierścienia sprawdzania

V. Dokumenty konserwacyjne i zarządzanie zapobiegawcze

· Ustal pliki konserwacji: zapisz czas, zawartość, części zamienne i dane wykrywania (takie jak prześwit, temperatura łożyska) każdej konserwacji i przewiduj żywotność części poprzez analizę trendów (takich jak wzrost temperatury łożyska o 5℃ Przez 3 kolejne miesiące, dlatego konieczne jest wcześniejsze przygotowanie towarów do wymiany).

· Zarządzanie zapasami wrażliwych części: Uszczelki zapasowe (O-ringy, pakowanie), pierścienie grzewcze, termopar, zawory kontrolne i inne wrażliwe części w celu skrócenia przestoju awarii.

· Szkolenie operatora: Przeprowadzane jest regularne działanie sprzętu i trening konserwacyjny, aby upewnić się, że pracownicy mogą znaleźć wczesne nieprawidłowości (takie jak niewielki wyciek oleju, nieprawidłowy dźwięk) w czasie, aby uniknąć poważnych błędów.

Podsumowanie: Zachowaj podstawowe zasady

Utrzymanie stożkowego wytłaczarki podwójnej śruby powinno być zgodne z zasadą „najpierw zapobiegania, precyzyjnej konserwacji”:

1. Priorytet smarowania: Upewnij się, że układ przesyłowy i łożyska są zawsze w dobrym stanie smarowania i regularnie sprawdzają jakość oleju;

2. Zużycie sterujące: Wydłuża żywotność śrub/bębna przy użyciu wysokiej jakości surowców (unikaj zanieczyszczeń metalowych), standardową operację (bez biegu jałowego) i terminową naprawę;

3. Zarządzanie temperaturą: Kalibruj system kontroli temperatury, aby uniknąć lokalnego przegrzania prowadzącego do degradacji materiału i korozji sprzętu;

4. Oparte na danych: Konserwacja predykcyjna (taka jak roczny plan wymiany oparty na szybkości zużycia śrub) osiąga się poprzez analizę statusu sprzętu poprzez uruchamianie parametrów i rekordów konserwacji.

 

Dzięki systematycznej konserwacji stabilność sprzętu można znacznie ulepszyć, zużycie energii można zmniejszyć (fluktuacja zużycia energii przy normalnej konserwacji jest mniejsza niż 5%), a żywotność kluczowych elementów można przedłużyć (normalny okres obsługi śruby/bębna może osiągnąć 8000-10000 godzin).