Wpływ zużycia śruby na wydajność produkcji stożkowej wytłaczarki podwójnej
Jako element podstawowy wytłaczarki, śruba odgrywa kluczową rolę w procesach przekazywania, kompresji, kompresji, topnienia i plastyfikacji materiału. Jednak po długoterminowym użyciu śruba nieuchronnie się zużyje, co będzie miało wiele wpływów na działanie sprzętu i proces produkcji.
1. Wydajność przenoszenia materiału jest zmniejszona
W stożkowym wytłaczarce podwójnej śruby śruba odgrywa kluczową rolę w przekazywaniu materiałów. Jego struktura nici napędza materiał do przodu wzdłuż lufy przez obrót. Gdy śruba się zużywa, szczególnie jeśli gwint zużywa się, a skok się zmienia, tarcie między materiałem a śrubą zmniejsza się, zmniejszając zdolność śruby do wypychania materiału. Materiały, które były wcześniej przekazywane szybko i stale, mogą teraz spowolnić, a nawet przerywać sporadycznie. Na przykład w normalnych warunkach śruba może przetransportować określoną ilość materiału z jednego końca lufy do drugiego w określonym czasie, spełniając wymagania dotyczące rytmu produkcyjnego. Jednak po zużyciu śruby ilość materiału transportowanego w tym samym okresie maleje, co prowadzi do zmniejszenia ogólnej prędkości rozładowania wytłaczarki i spadku wydajności produkcji.
2. Upokojenie efektu plastyczności prowadzi do przerwy w produkcji
Kolejną kluczową funkcją śruby jest mieszanie i plastyfikacja materiałów, upewniając się, że osiągną jednolity stan stopionego pod ciepłem i ścinaniem. Jednak zużyta śruba nie może zapewnić stabilnej i skutecznej siły ścinania lub efektu mieszania. Powoduje to niekompletną plastyczność materiału wewnątrz lufy, co prowadzi do częściowo niezwiązanych cząstek lub nierównomiernej plastyczności. Po wytłaczaniu tych materiałów niespełniających standardów mogą powodować problemy z jakością produktu, takie jak szorstkie powierzchnie i wewnętrzne bąbelki. Aby zapewnić jakość produktu, konieczne są częste wyłączania i korekty parametrów procesu podczas produkcji, a nawet przeróbki już produkowanych produktów niespełniających norm. Częste zamknięcia i przeróbka znacznie zmniejszają wydajność produkcji, zwiększają czas produkcji i zwiększają koszty.
3. Fluktuacja ciśnienia wytłaczania wpływa na stabilność
Zużycie śruby zmienia szczelinę między śrubą a lufą, wpływając na odporność na przepływ materiału w lufie i powodując nieprawidłowe wahania ciśnienia wytłaczania. Ta niestabilność może powodować wahanie prędkości wytłaczania, co utrudnia utrzymanie stałego rytmu produkcyjnego. Na przykład nagłe wzrost ciśnienia może przeciążyć silnik, zmuszając sprzęt do zamknięcia; Jeśli ciśnienie jest zbyt niskie, może spowodować niewystarczające wytłaczanie materiału, nie spełniając potrzeb produkcyjnych. Ten niestabilny stan produkcyjny nie tylko zmniejsza moc wyjściową na jednostkę, ale także zwiększa obciążenie pracownikom do monitorowania i dostosowywania sprzętu, co dodatkowo wpływa na wydajność produkcji.
4. Ryzyko awarii sprzętu wzrasta, a czas przestoju jest przedłużony
W miarę nasila się zużycie śruby, może prowadzić do serii awarii sprzętu. Na przykład fragmenty metalowe z zużycia mogą wchodzić do łożysk i komponentów transmisji, zaostrzając ich zużycie i potencjalnie powodując zagłuszanie. Nierówne zużycie między śrubą a lufą może również powodować nieprawidłowe wibracje i hałas podczas pracy. Gdy sprzęt działa nieprawidłowo, musi zostać zamknięty w celu konserwacji i wymiany komponentów, co prowadzi do przedłużających się przerw w produkcji. W porównaniu z normalną produkcją, częste awarie sprzętu i naprawy znacznie skracają skuteczny czas produkcji, poważnie wpływając na wydajność produkcji stożkowej wytłaczarki podwójnej śruby.
