Linia produkcyjna rur Yongte PPRAktualizacja komponentów podstawowych: lepsza jakość, stabilne ceny
Yongte Plastic Machinery ogłosiło dziś zakończenie kompleksowej technicznej aktualizacji swojego rdzeniaLinia produkcyjna rur PPRkomponenty - pleśń i śruba. To aktualizacja dotyczy charakterystyki surowców PPR (wysoka lepkość i łatwa degradacja) i powszechne punkty bólu w branży (nierówna grubość ściany, słaba plastyfikacja, wysoka wskaźnik złomu i niewystarczająca stabilność). Wykorzystując obszerne dane dotyczące produkcji klientów, znacznie poprawił jakość rur i stabilność produkcji. Co najważniejsze, ogólna cena linii produkcyjnej pozostaje stabilna. „Korzyści technologiczne” Yongte skutecznie pomagają klientom obniżyć koszty i zwiększyć wydajność.
Ulepszenie pleśni: Wyeliminuj nierówną grubość ściany i wady wyglądu
Aby zająć się odchyleniem grubości ściany rur, wadami powierzchni i problemami chłodzenia spowodowanymi przez tradycyjne formy, Yongte wdrożyła trzy kluczowe ulepszenia:
Innowacje struktury biegaczy: Wykorzystując profesjonalne oprogramowanie do symulacji przepływu stopu, pierścieniowy biegacz MOLD został zoptymalizowany do struktury „stopniowej, zerowej kąt”. To znacząco eliminuje zmiany prędkości przepływu stopu, zapewnia wysoce jednolitą grubość ściany i skutecznie rozwiązuje trudności z połączeniem rur klientów i niewłaściwą odporność na ciśnienie.
Ulepszenie komponentów rdzenia: pręt die i rdzeń, kluczowe elementy formy, zostały zmodernizowane do bardziej trwałej stali diet H13 Hot-Work, obrobionych przy użyciu wysokiej klasy pięciosypowej obróbki i wyposażone w powłokę nano-ceramiczną. To znacząco rozszerza żywotność pleśni, zmniejsza retencję i degradację stopu oraz znacznie poprawia wygląd rury (brak kryształów, bez zadrapań itp.).
Dokładne chłodzenie i kształtowanie: System kształtowania został ulepszony do wieloetapowego, niezależnie kontrolowanego przez temperaturę rękawa kształtującego próżniową. W połączeniu z kontrolą próżniową w pętli zamkniętej, dostosowuje temperaturę i ciśnienie wody w czasie rzeczywistym, skutecznie eliminując naprężenie wewnętrzne w rurze spowodowane nierównomiernym chłodzeniem. Klienci zgłaszają zmniejszone pękanie i niższe koszty posprzedażowe.
Ulepszenie śrub: optymalizuje stabilność plastyczności i wytłaczania
Aby zająć się nierówną plastyną i wahającymi ciśnieniem wytłaczającym surowce PPR:
Ulepszona wydajność mieszania: „śruba separacji typu barierowego” i dodanie odcinka mieszania typu pinu zapewniają pełne i jednolite topienie granulek PPR w optymalnej temperaturze, zapobiegając lokalnym przegrzaniu, poprawie wytrzymałości rury i zajmowaniu kruchości. Zoptymalizowana konstrukcja kanału śrubowego pozwala na gładszy przepływ materiału, zwiększoną przepustowość wytłaczania i wyższą codzienną zdolność produkcyjną na linię.
Zwiększona odporność na zużycie i kontrola ciśnienia: Korpus śrubowy jest wykonany ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości i ulega specjalnym obróbce, znacznie poprawiając odporność na zużycie i skutecznie odporność na ścieranie spowodowane przez wypełniacze w surowcu PPR. Baryłka została zaktualizowana o wieloetapową precyzyjną kontrolę temperatury, w połączeniu z wysokim precyzyjnym czujnikiem ciśnienia w głowicy śrubowej. To znacznie poprawia stabilność ciśnienia wytłaczania, znacznie zmniejszając przerwy w produkcji, fluktuacje grubości ściany i inne anomalie.
Zmniejszone ryzyko degradacji: Specjalna konstrukcja rowka śruby zmniejsza ogrzewanie ścinania, a dodatkowy wentylacja skutecznie usuwa wilgoć z surowca. To dwustronne podejście zapobiega degradacji i żółknięciu stopu PPR, zapewniając długoterminową odporność na ciepło i niezawodność rury, spełniające wymagania klasy inżynierii.
Zaufanie do „aktualizacji bez wzrostu ceny”: optymalizacja wewnętrzna w celu pochłaniania kosztów
Dyrektor techniczny Yongte stwierdził, że chociaż aktualizacja podstawowego komponentu zwiększyła koszty na linię, zostało to pochłonięte wewnętrznie poprzez trzy główne miary:
Długoterminowe partnerstwa strategiczne z głównymi dostawcami stali obniżyły koszty zakupów surowców;
Ulepszone komponenty wykorzystują znormalizowane projekty modułowe, umożliwiając masową produkcję w celu rozszerzenia kosztów;
Rozszerzona żywotność komponentów, obniżone stawki złomu klientów i obniżone koszty konserwacji po sprzedaży, tworząc zamkniętą pętlę „Uaktualnienia technologii → Ulepszenie wydajności → Optymalizacja kosztów”. „Nalegamy, aby nie wymagać od klientów płacenia za modernizację technologii. Zamiast tego optymalizujemy własną wydajność, umożliwiając im uzyskanie lepszego sprzętu w pierwotnej cenie” - podkreślił dyrektor sprzedaży Yongte. Obliczenia klientów pokazują, że same obniżenie stawek złomu może szybko odzyskać potencjalny wzrost kosztów.
Promowanie zdrowego rozwoju przemysłu
W obliczu dylematu branży dotyczących „poprawy jakości” podczas „kontroli kosztów” Yongte łączy „technologię pogłębiania” z „dzieleniem się korzyściami klientów”. Takie podejście poprawia jakość, wydajność i stabilność przy jednoczesnym utrzymaniu przystępnych cen. To nie tylko zapewnia klientom skuteczne rozwiązania, ale także promuje zdrową transformację przemysłu rur PPR od „konkurencji o niskiej cenie” po „konkurencję wysokiej jakości”. Idąc dalej, Yongte będzie nadal koncentrować się na pogłębianiu technologii, takich jak inteligentna kontrola (takie jak systemy wczesnego ostrzegania AI) oraz ochronę energii i redukcję zużycia w celu wzmocnienia wysokiej jakości rozwoju branży.
