Części zużywalne młyna obejmują zwykle narzędzia szlifierskie, takie jak ostrza i główki młotków, sita do przesiewania, łożyska podtrzymujące części obrotowe, pasy do przekładni i płytki wykładzinowe chroniące korpus. Elementy te są podatne na zużycie i wymagają regularnej konserwacji lub wymiany.
Chcesz wiedzieć, w jaki sposób sprzęt do rur PCV może wyprodukować gładką, jednolitą i stabilną jakość rur? Jaka jest przyczyna szorstkiej powierzchni rur PVC i jakie jest rozwiązanie?
Rola surowców drzewno-tworzywowych jest kluczowa. Plastik zapewnia wytrzymałość i formującą podstawę, włókno drzewne zapewnia naturalny wygląd i wytrzymałość. Dodatki optymalizują wydajność, wypełniacze obniżają koszty i zwiększają wydajność. Współpracują w celu określenia jakości produktu i zakresu zastosowania, co jest kluczem do tego, aby produkty drewniano-plastikowe spełniały różnorodne potrzeby i osiągały innowacyjny rozwój.
Firma Yongte Plastic Machinery szczegółowo przedstawia typowe problemy, takie jak słabe formowanie się cząstek, spadek wydajności, szorstka powierzchnia, nadmierny hałas, nierówne mieszanie materiałów i przegrzanie sprzętu, a także analizuje przyczyny każdego problemu i podaje konkretne i skuteczne rozwiązania, które pomogą normalnej pracy sprzętu.
Jako tradycyjne narzędzie szlifierskie, zasada działania tarczy szlifierskiej polega na wyciskaniu, ścinaniu i mieleniu materiału przez obracający się kamień lub metalową powierzchnię w celu uzyskania wymaganego proszku. Podczas mielenia proszku drzewnego drewno jest rozdrabniane, a następnie kierowane na ściernicę w celu dalszego szlifowania, w wyniku czego ostatecznie uzyskuje się jednolity i drobny proszek drzewny.
Niedawno, gdy testowaliśmy materiały z PVC, odkryliśmy, że produkowane produkty z PVC były łatwe do złamania, a powodem, dla którego nasz dział techniczny wielokrotnie przeprowadzał testy, była wysoka temperatura podczas wytłaczania i brak szybkiego chłodzenia. Oto kilka typowych problemów, które zostały rozwiązane.
