Dodatki mogą poprawiać twardość wyrobów drewniano-plastikowych: 1. Włókno szklane: 2. Węglan wapnia: 3. Proszek mikowy: 4. Nanokrzemionka:
Przy wyborze dodatków należy również wziąć pod uwagę synergię i wzajemne oddziaływanie pomiędzy dodatkami, a najlepszą ilość dodatku i kombinację należy ustalić w drodze eksperymentów, aby upewnić się, że produkty drewno-tworzywo spełniają oczekiwane wymagania użytkowe i jakościowe.
Yongte jest profesjonalnym producentem maszyn do tworzyw sztucznych do drewna, zapewniamy kompleksowe linie produkcyjne WPC i powiązane usługi techniczne, od surowców z drewna i tworzyw sztucznych po produkty gotowe, w tym młyny do proszków drzewnych, miksery, granulatory wpc, linie do wytłaczania profili wpc, linie do produkcji drzwi wpc i linie do wytłaczania arkuszy wpc. mamy bogate doświadczenie w dostosowywaniu receptury WPC zgodnie z wymaganiami klienta, aby wytwarzać wysokiej jakości produkty WPC przy niskich kosztach.
gdy temperatura zostanie obniżona, płynność WPC ulegnie spowolnieniu. Zatem gdy obniżymy temperaturę rdzenia zlewnego, przepływ materiału WPC w rdzeniu zlewnym ulegnie spowolnieniu, wytwarzając w ten sposób ciśnienie wytłaczania, które może zwiększyć stopień plastyfikacji materiału drewniano-plastikowego.
rdzeń zbieżny odgrywa bardzo ważną rolę w systemie wytłaczania drewna i tworzyw sztucznych. W oparciu o wieloletnie doświadczenie produkcyjne, Yongte stale optymalizuje każdy szczegół wyposażenia z drewna i tworzyw sztucznych. Nasz rdzeń zlewny został zaprojektowany zgodnie ze specjalnymi właściwościami i wymaganiami przetwarzania materiałów kompozytowych drewno-plastik, które mogą wytworzyć odpowiednie ciśnienie wytłaczania w procesie od wytłaczarki drewno-tworzywo sztuczne do formy drewno-tworzywo sztuczne. Może to nie tylko pomóc w lepszym wymieszaniu się i uplastycznieniu materiałów kompozytowych drewno-plastik, poprawiając w ten sposób jakość i wytrzymałość produktu końcowego; może również skutecznie zwiększyć prędkość i wydajność produkcji.
A:Bęben ślimaka czyszczącego można najpierw zdemontować za pomocą środka czyszczącego i peelingu nasączonego rozpuszczalnikiem. Nie można go również rozmontować za pomocą surowców z tworzyw sztucznych lub środków czyszczących do czyszczenia metodą wytłaczania. Można go także wstrzyknąć z chemicznym środkiem czyszczącym, podgrzać w celu zmiękczenia pozostałości i wytłoczyć. Podczas czyszczenia należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo i dopasowanie materiału oraz sprawdzić, czy jest on wyprany poprzez wygląd, pobieranie próbek itp.
