Chcesz wiedzieć, w jaki sposób sprzęt do rur PCV może wyprodukować gładką, jednolitą i stabilną jakość rur? Jaka jest przyczyna szorstkiej powierzchni rur PVC i jakie jest rozwiązanie?
Rola surowców drzewno-tworzywowych jest kluczowa. Plastik zapewnia wytrzymałość i formującą podstawę, włókno drzewne zapewnia naturalny wygląd i wytrzymałość. Dodatki optymalizują wydajność, wypełniacze obniżają koszty i zwiększają wydajność. Współpracują w celu określenia jakości produktu i zakresu zastosowania, co jest kluczem do tego, aby produkty drewniano-plastikowe spełniały różnorodne potrzeby i osiągały innowacyjny rozwój.
Firma Yongte Plastic Machinery szczegółowo przedstawia typowe problemy, takie jak słabe formowanie się cząstek, spadek wydajności, szorstka powierzchnia, nadmierny hałas, nierówne mieszanie materiałów i przegrzanie sprzętu, a także analizuje przyczyny każdego problemu i podaje konkretne i skuteczne rozwiązania, które pomogą normalnej pracy sprzętu.
Jako tradycyjne narzędzie szlifierskie, zasada działania tarczy szlifierskiej polega na wyciskaniu, ścinaniu i mieleniu materiału przez obracający się kamień lub metalową powierzchnię w celu uzyskania wymaganego proszku. Podczas mielenia proszku drzewnego drewno jest rozdrabniane, a następnie kierowane na ściernicę w celu dalszego szlifowania, w wyniku czego ostatecznie uzyskuje się jednolity i drobny proszek drzewny.
Niedawno, gdy testowaliśmy materiały z PVC, odkryliśmy, że produkowane produkty z PVC były łatwe do złamania, a powodem, dla którego nasz dział techniczny wielokrotnie przeprowadzał testy, była wysoka temperatura podczas wytłaczania i brak szybkiego chłodzenia. Oto kilka typowych problemów, które zostały rozwiązane.
Podczas użytkowania maszyny do wytłaczania profili PCV może wystąpić wiele problemów, takich jak niestabilna objętość wytłaczania, szorstka powierzchnia profilu, odchylenie wielkości i tak dalej. Chcesz wiedzieć jak rozwiązać te problemy?
