Maszyna do laminowania PUR YT350 do profili drzwiowych WPC
  • Maszyna do laminowania PUR YT350 do profili drzwiowych WPCMaszyna do laminowania PUR YT350 do profili drzwiowych WPC
  • Maszyna do laminowania PUR YT350 do profili drzwiowych WPCMaszyna do laminowania PUR YT350 do profili drzwiowych WPC
  • Maszyna do laminowania PUR YT350 do profili drzwiowych WPCMaszyna do laminowania PUR YT350 do profili drzwiowych WPC
  • Maszyna do laminowania PUR YT350 do profili drzwiowych WPCMaszyna do laminowania PUR YT350 do profili drzwiowych WPC

Maszyna do laminowania PUR YT350 do profili drzwiowych WPC

Maszyna do laminowania YT350 PUR do profili drzwi WPC to maszyna do laminowania na gorąco. Maszyna do laminowania na gorąco jest urządzeniem mechanicznym służącym do wklejania różnych materiałów fornirowych na powierzchnię podłoża za pomocą kleju topliwego

Model:YT350

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Maszyna do laminowania PUR YT350 do profili drzwiowych WPC

Maszyna do laminowania na gorąco jest urządzeniem mechanicznym służącym do wklejania różnych materiałów fornirowych na powierzchnię podłoża za pomocą kleju topliwego. 


Zasada działania maszyny do laminowania Yongte PUR do panelu drzwi WPC

Maszyna do powlekania klejem na gorąco wykorzystuje stały klej topliwy, który umieszcza się w pudełku z gorącym klejem w celu podgrzania i stopienia, a następnie klej jest równomiernie nakładany na podłoże lub materiał fornirowy poprzez system podawania kleju. Następnie stosuje się różne rolki formujące, aby symulować ręczne działanie forniru, a materiał forniru jest ściśle przymocowany do powierzchni podłoża i jest mocowany poprzez walcowanie rolki, tworząc otoczkę profilu, a na koniec następuje powlekanie zakończony.


Skład konstrukcyjny maszyny do laminowania Yongte PUR do panelu drzwi WPC

- Rama: Jako konstrukcja nośna całego urządzenia zapewnia stabilność sprzętu i dokładność montażu każdego elementu.

- System podawania: Odpowiedzialny za przenoszenie podłoża do obszaru roboczego powlekania z ustaloną prędkością i kierunkiem, zwykle składający się z silników, urządzeń transmisyjnych, kół transportowych itp., które mogą zapewnić równomierne i stabilne podawanie.

- System klejenia na gorąco: obejmujący skrzynkę z klejem na gorąco, element grzejny, system kontroli temperatury, urządzenie dostarczające klej itp. Skrzynia z klejem na gorąco służy do przechowywania i podgrzewania kleju topliwego, element grzejny zapewnia osiągnięcie przez klej odpowiedniej temperatury roboczej system kontroli temperatury może dokładnie regulować i utrzymywać temperaturę kleju, a urządzenie dostarczające klej równomiernie dostarcza stopiony klej do obszaru powlekania klejem.

- Urządzenie do klejenia: W zależności od różnych modeli maszyn i wymagań procesu, urządzenie do powlekania klejem ma różne formy, takie jak wałki klejące, skrobaki itp. Jego zadaniem jest równomierne nakładanie gorącego kleju na podłoże lub materiał fornirowy i kontrolowanie ilości kleju i równomierność powłoki kleju.

- System prasowania: Składa się z wielu rolek formujących. Kształt i rozmieszczenie rolek zostały zaprojektowane zgodnie z różnymi konturami profili i wymaganiami dotyczącymi powłok. Wałki wywierają określony nacisk za pomocą ciśnienia powietrza, ciśnienia hydraulicznego lub urządzeń mechanicznych, aby fornir ściśle przylegał do podłoża, zapewniał jakość powłoki i pozwalał uniknąć problemów, takich jak pęcherze, zmarszczki lub odklejanie się.

- Układ sterowania: Elektryczny układ sterowania służy do ustawiania, regulacji i monitorowania różnych parametrów sprzętu, takich jak prędkość podawania, temperatura pojemnika z klejem, ilość powłoki kleju, docisk wałka itp. Posiada również funkcje zabezpieczające, takie jak alarm o usterce i automatyczne wyłączanie w celu zapewnienia normalnej pracy sprzętu i bezpieczeństwa operatorów.


Cechy maszyny do laminowania Yongte PUR do panelu drzwi WPC

- Dobra ochrona środowiska: Klej topliwy nie ulatnia rozpuszczalników podczas użytkowania. W porównaniu z płynnym klejem stosowanym w maszynach do powlekania klejem na zimno, może on skutecznie zmniejszyć emisję lotnych związków organicznych (LZO), jest bardziej przyjazny dla środowiska i spełnia wymagania ochrony środowiska.

- Wysoka siła wiązania: Klej topliwy ma dobrą płynność i lepkość po podgrzaniu i stopieniu oraz może wnikać w maleńkie pory podłoża i materiałów fornirowych. Po schłodzeniu i zastygnięciu tworzy mocne wiązanie, dzięki czemu powlekany produkt ma większą siłę wiązania i nie jest podatny na odklejanie się, co poprawia jakość i żywotność produktu.

- Wysoka wydajność produkcji: Maszyna do powlekania gorącym klejem ma wysoki stopień automatyzacji i jest wyposażona w zaawansowany system podawania, system powlekania klejem i system prasowania, które mogą osiągnąć ciągłą i stabilną produkcję, znacznie poprawiając wydajność produkcji. Jednocześnie jego szybkie utwardzanie skraca czas oczekiwania w procesie produkcyjnym, jeszcze bardziej poprawiając wydajność produkcji.

- Szeroki zakres zastosowań: Może być stosowany do powlekania różnorodnych podłoży i materiałów fornirowych, takich jak liny drewniane, płyty pilśniowe średniej gęstości, drewno z tworzyw sztucznych, tworzywa sztuczne, stal, profile PCV, aluminiowe i inne, a także folie dekoracyjne PCV, papier dekoracyjny, fornir z litego drewna, płyta Boeing, kompozytowa folia aluminiowa i inne materiały fornirowe, które mogą zaspokoić potrzeby różnych branż i klientów.

- Dobry efekt powlekania: Dzięki precyzyjnej kontroli temperatury, równomiernej powłoce klejowej i odpowiedniemu procesowi laminowania, maszyna do powlekania klejem na gorąco może sprawić, że fornir będzie ściśle przylegał do podłoża, o gładkiej powierzchni, bez widocznych pęcherzyków, zmarszczek i defektów, aby uzyskać dobry efekt powlekania i poprawa jakości wyglądu i właściwości dekoracyjnych produktu.



Gorące Tagi:

Powiązana kategoria

Wyślij zapytanie

Prosimy o przesłanie zapytania w poniższym formularzu. Odpowiemy ci w ciągu 24 godzin.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept