Yongte Rozwiązanie do recyklingu i ponownego wykorzystania odpadów z tworzyw sztucznych o dużej wartości

Rozwiązanie do recyklingu odpadów tworzyw sztucznych firmy Yongte to przyjazny dla środowiska system, który przekształca pokonsumenckie i przemysłowe odpady z tworzyw sztucznych w wysokiej jakości granulaty pochodzące z recyklingu, kompozyty WPC, drewno z tworzyw sztucznych, profile, rury i produkty konstrukcyjne. Zamyka obieg dla PP, PE, PVC, folii, worków, złomu sztywnego i mieszanych odpadów tworzyw sztucznych, zapewniając o 15–20% niższe zużycie energii i stabilną wydajność. Oferujemy rozwiązania dostosowane do różnych rodzajów odpadów z tworzyw sztucznych, dostosowane do różnorodnych potrzeb rynku.


  • Zakład recyklingu odpadów PP/PE
  • Instalacja do recyklingu odpadów ze sztywnego PCV

Zakład recyklingu odpadów PP/PE

Obowiązujące strumienie odpadów

Folie plastikowe PP/PE, torby na zakupy, odpady opakowaniowe

Resztki sztywnych tworzyw sztucznych: rury, profile, butelki, pojemniki, skrzynki

Odpady poprzemysłowe: listwy fabryczne, części odrzucone, przemiał

Zmieszane odpady tworzyw sztucznych pochodzące ze stałych odpadów komunalnych, odpadów rolniczych i materiałów kierowanych na wysypiska śmieci


Kompletny przebieg procesu

Etap 1: System kruszenia i mycia odpadów z tworzyw sztucznych

Rozdrabniacz/kruszarka ze zintegrowanym przesiewaczem wibracyjnym zapewniającym jednolity rozmiar cząstek

Mycie cierne i separacja pływająca w celu usunięcia etykiet, piasku, oleju i zanieczyszczeń

Wyciśnij suszenie i odwodnienie, aby obniżyć wilgotność w celu stabilnego wytłaczania


Etap 2: Moduły ponownego wykorzystania o wysokiej wartości

W przypadku rozwiązania Reuse oferujemy trzy opcje, które klient może wybrać w zależności od potrzeb rynku.


Rozwiązania do ponownego wykorzystania PP/PE

Zakład

Proces

Tworzywo

Produkty

Zdjęcia produktów

Produkcja kompozytów drzewno-plastikowych WPC

Mieszanie → granulacja → wytłaczanie → wytłaczanie → wykańczanie

30% tworzywa sztucznego pochodzącego z recyklingu + 70% wypełniacza (wypełniaczem może być proszek drzewny/włókno szklane/makulatura)

tarasy, okładziny ścienne, drzwi, ogrodzenia

odporny na warunki atmosferyczne, łatwy w utrzymaniu

WPC wood plastic composite production

Produkcja drewna z tworzyw sztucznych

Mieszanie → Wytłaczanie → Wykończenie

100% odpadowego plastiku (wypełniacz do nosa) + przedmieszka kolorowa

profile strukturalne

Wysoka wytrzymałość, odporność na pękanie, odporność na warunki atmosferyczne, długa żywotność

plastic lumber production

Produkty do formowania tworzyw sztucznych

Topienie przez wytłaczanie → Formowanie w prasie → wykańczanie

100% odpadowy plastik + pigment

zbiorniki, krzesła, umywalki, wiadra, kosze

Różne rozmiary i kształty,

plastic molding production


Typowe przypadki zastosowań

Kanada →Plastik z recyklingu + PCB Odpady z włókna szklanego → Zakład produkcji kompozytów WPC → wysokowydajne deski tarasowe WPC

Indie →Plastikowe odpady drogowe → linia do mycia → linia do wytłaczania tarcicy z tworzyw sztucznych → tarasy, kolumny, płoty

Afryka →Odpady folii PP/PE → wytłaczanie recyklingowe → prasowanie → krzesła, zbiorniki, kosze

Instalacja do recyklingu odpadów ze sztywnego PCV

Obowiązujące strumienie odpadów

Resztki sztywnych tworzyw sztucznych: rury PCV, profile PCV, panele PCV

Odpady poprzemysłowe: listwy fabryczne, części odrzucone, przemiał


Kompletny przebieg procesu

Etap 1: System kruszenia i mielenia odpadów z tworzyw sztucznych

Rozdrabniacz/Kruszarka rozdrabniająca odpady rur/profili na płatki, z funkcją separatora metalu i przenośnikami tworzącymi system automatyczny

Mielenie płatków pochodzących z recyklingu należy zmielić na proszek w następnym kroku


Etap 2: Moduły ponownego wykorzystania o wysokiej wartości

Oferujemy zakłady produkujące drzwi i profile WPC, które jako surowiec mogą wykorzystywać PCV pochodzące z recyklingu. W zależności od wymagań rynku można wybierać spośród następujących linii produkcyjnych WPC:


Rozwiązania w zakresie ponownego wykorzystania PVC

Zakład

Proces

Tworzywo

Produkty

Zdjęcia produktów

Linia do produkcji ościeżnic WPC

Mieszanie → wytłaczanie → wykańczanie

30-40% PVC z recyklingu + 40% Virgin PVC + 20% Mączka drzewna + dodatki chemiczne

Profile drzwiowe, ościeżnica, ościeżnica drzwiowa

Wodoodporny, ognioodporny, odporny na owady

WPC door frame production line

Linia do produkcji paneli ściennych WPC

Mieszanie → wytłaczanie → wykańczanie

30-40% PVC z recyklingu + 40% Virgin PVC + 20% Mączka drzewna + dodatki chemiczne

Panel ścienny, profil ścienny, panel osłonowy

Wodoodporny, ognioodporny, odporny na owady

WPC wall panel production line

Linia do produkcji drzwi WPC

 

Mieszanie → wytłaczanie → wykańczanie

30-40% PVC z recyklingu + 40% Virgin PVC + 20% Mączka drzewna + dodatki chemiczne

Pusty panel drzwiowy, drzwi szafy, profile drzwiowe, rygle drzwiowe

Wodoodporny, ognioodporny, odporny na owady

WPC door production line

Linia do produkcji płyt piankowych WPC

Mieszanie → wytłaczanie → wykańczanie

30-40% PVC z recyklingu + 40% Virgin PVC + 20% Mączka drzewna + dodatki chemiczne

Panele lite, płyty meblowe, płyty lite spienione

Wodoodporny, ognioodporny, odporny na owady

WPC foam board production line


Typowe przypadki zastosowań

Indie →Linia do produkcji ościeżnic z litego WPC

Chiny →Linia do produkcji paneli ściennych WPC

Rumunia →Linia do produkcji drzwi WPC


Podstawowe mocne strony techniczne

Redukcja energii o 15–20% dzięki serwomotorom i zoptymalizowanym lufom

Wysoka automatyzacja: uruchamianie jednym kliknięciem, automatyczne dozowanie, alarm awarii

Duże możliwości adaptacji: obsługuje odpady czyste/brudne/mieszane ze stabilną wydajnością

Certyfikat CE, trwała konstrukcja, 36 miesięcy gwarancji

Pełny „pod klucz”: wsparcie w zakresie formuł, projektowanie form, instalacja, szkolenia, obsługa posprzedażna


Wartość klienta

Środowisko: Zmniejsza zanieczyszczenie tworzywami sztucznymi; wspiera neutralność węglową

Ekonomiczny: Niska inwestycja, szybki zwrot; wysoka wydajność w stosunku do kosztów operacyjnych

Operacyjny: Łatwa obsługa, niskie koszty utrzymania, stabilna, długoterminowa praca

Personalizacja: Dostosowane linie, pojemność, formy i receptury dla lokalnych materiałów

Globalne wsparcie: instalacja na miejscu, uruchomienie, szkolenie operatorów, części zamienne


Zaangażowanie w służbę

Pełny cykl pod klucz: doradztwo → projektowanie → produkcja → dostawa → instalacja → uruchomienie → szkolenie → obsługa posprzedażna

36-miesięczna gwarancja i dożywotnia pomoc techniczna

Odpowiedź 24-godzinna w przypadku usług zagranicznych

Optymalizacja receptur i pomoc w pozyskiwaniu surowców



X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności
Odrzucić Przyjąć