Awaria urządzenia kontrolującego temperaturę maszyny wytłaczającej może powodować następującą serię problemów:
1. Wzór jest nieczytelny: przy zbyt niskiej temperaturze materiał drewniano-plastikowy może nie zostać w pełni zmiękczony, a wytłaczany wałek nie będzie mógł uformować wyraźnego wzoru pod wpływem nacisku na powierzchnię materiału. Wzór może wydawać się niewyraźny i niekompletny, co poważnie wpływa na jakość wyglądu produktu.
2. Nierównomierny kolor: Niestabilność temperaturowa może prowadzić do nierównomiernego nagrzewania się materiałów drewniano-plastikowych w procesie tłoczenia, co skutkuje różnicami w kolorze powierzchni produktu. Na przykład niektóre części koloru są ciemniejsze, a inne jaśniejsze, co wpływa na ogólne piękno produktu.
3. Odkształcenie materiału: Przy zbyt wysokiej temperaturze materiał drewniano-plastikowy może ulec nadmiernemu zmiękczeniu, a nawet stopieniu i jest podatny na odkształcenia podczas procesu wytłaczania. Może to skutkować rozmiarami produktów niespełniającymi wymagań, nieregularnymi kształtami i zmniejszoną szybkością przepuszczania produktów.
1. Uszkodzenie wytłaczanego wałka: Jeśli kontrola temperatury nie jest dokładna, temperatura na powierzchni wytłaczanego wałka może być nierówna. Długotrwała eksploatacja w tym przypadku doprowadzi do miejscowego przegrzania lub ochłodzenia wałka wytłaczającego, co wpłynie na żywotność wałka wytłaczającego. W poważnych przypadkach może to spowodować deformację, pęknięcie i inne uszkodzenie wałka tłoczącego.
2. Usterka elementu przekładni: Usterka urządzenia kontrolującego temperaturę może spowodować nieprawidłową ogólną temperaturę urządzenia, co wpływa na normalne działanie elementu przekładni. Na przykład wysokie temperatury mogą rozszerzać elementy przekładni, takie jak łańcuchy i koła zębate, zwiększając opór tarcia, co może skutkować słabą przekładnią lub nawet zablokowaniem. Jednocześnie nadmierna temperatura może również spowodować uszkodzenie oleju smarowego i przyspieszyć zużycie elementów przekładni.
3. Awaria układu elektrycznego: Nieprawidłowa temperatura może mieć wpływ na układ elektryczny maszyny wytłaczającej. Wysoka temperatura może powodować starzenie się i uszkodzenie warstwy izolacyjnej przewodu, co może skutkować awariami, takimi jak zwarcie lub wyciek. Ponadto elementy elektryczne, takie jak czujniki temperatury, mogą również ulec awarii z powodu zbyt wysokiej lub zbyt niskiej temperatury, co wpływa na normalne działanie urządzenia regulującego temperaturę.
1. Przerwa w produkcji: Awaria urządzenia kontrolującego temperaturę może spowodować, że maszyna do wytłaczania nagle pojawi się w trakcie pracy odbiegającej od normy temperatury, którą należy wyłączyć w celu kontroli i konserwacji. Zakłóci to proces produkcyjny, wpłynie na harmonogram produkcji i zmniejszy wydajność produkcji.
2. Wydłużony czas debugowania: w przypadku awarii urządzenia kontrolującego temperaturę zdiagnozowanie i usunięcie usterki wymaga czasu. Podczas procesu debugowania może zaistnieć potrzeba kilkukrotnej regulacji parametrów temperatury w celu przeprowadzenia produkcji próbnej, aby zapewnić dokładną kontrolę temperatury. Wydłuży to czas uruchomienia sprzętu i zmniejszy wydajność produkcji.
3. Zwiększony wskaźnik złomowania produktu: problemy z jakością wytłaczania spowodowane awarią urządzenia kontrolującego temperaturę zwiększą wskaźnik złomowania produktu. To nie tylko powoduje marnowanie surowców i czasu produkcji, ale także wymaga dodatkowych prac związanych z usuwaniem odpadów, co jeszcze bardziej zmniejsza wydajność produkcji.
