W warsztacie produkcyjnym Qingdao Yongte Factory maszyna granulacyjna WPC wyposażona w śrubę WR4 działa z dużą prędkością.
Sprzęt do wytłaczania z tworzywa sztucznego w warsztacie Yongte jest pełen technologii. Tabela operacyjna wytłaczarki, która pierwotnie wymagała od Mistrza, aby uważnie go obserwować, został teraz zastąpiony inteligentnym panelem sterowania w wysokiej rozdzielczości, umożliwiając widoczność całego procesu produkcyjnego na pierwszy rzut oka!
W ostatnich latach przyspieszona budowa infrastruktury, takiej jak projekty drenażu miejskiego i konserwatorium wody, zwiększyły wzrost zapotrzebowania rynku na rury PVC o dużej średnicy ponad 600 mm. Jednak po stronie produkcyjnej wiele firm od dawna nęka kilka upartych problemów: nierównomierna plastyfikacja surowców, co powoduje rurki, które są „kruche w jednym odcinku i miękkie w drugiej”; Niedokładna kontrola grubości ściany wpływającej na wytrzymałość na ściskanie projektu; oraz częste konserwację sprzętu spowalniające postęp produkcji. Te punkty bólu nie tylko zwiększają koszty produkcji, ale także stanowią ryzyko dla jakości projektu. Aby sprostać tym wspólnym wyzwaniom branżowym, Yongte Plastic Machinery niedawno zakończyła kompleksową modernizację linii produkcyjnej rur PVC o dużej średnicy. Poprzez innowacyjną optymalizację podstawowych komponentów zapewniła praktyczne rozwiązanie.
Jeśli zmagasz się z nierównomiernym mieszaniem, odpadami i szybkim zużyciem sprzętu w produkcji drewnianej plastikowej (WPC), najnowsze osiągnięcia plastikowych maszyn Yongte mogą być warte uwagi. Rozumiemy to jako producent WPC, codzienna jakość równowagi i koszty. Podczas gdy modernizacja sprzętu jest atrakcyjna, towarzysząca ciśnienie cen często może być zniechęcające. W oparciu o ten wgląd, plastikowe maszyny Yongte zakończyło podstawową modernizację całej linii sprzętu koekstrującego, utrzymując ten sam punkt cenowy, mając nadzieję, że zapewni Ci naprawdę opłacalną opcję.
Profesjonalne linie produkcyjne, takie jak te produkowane przez plastikowe maszyny Yongte, mogą skutecznie przetwarzać różne rodzaje plastików mieszanych odpadów. Wykorzystując inteligentne procesy kontroli temperatury i modyfikacji materiałów, znacznie poprawiają wydajność i wydajność materialną, zasadniczo zmieniając dylemat o wysokiej odpadach i niskiej wydajności tradycyjnej branży recyklingu.
Yongte Plastic Machinery ogłosiło dziś zakończenie kompleksowej technicznej aktualizacji elementów linii produkcyjnej rur PPR - formy i śruby. To aktualizacja dotyczy charakterystyki surowców PPR (wysoka lepkość i łatwa degradacja) i powszechne punkty bólu w branży (nierówna grubość ściany, słaba plastyfikacja, wysoka wskaźnik złomu i niewystarczająca stabilność). Wykorzystując obszerne dane dotyczące produkcji klientów, znacznie poprawił jakość rur i stabilność produkcji. Co najważniejsze, ogólna cena linii produkcyjnej pozostaje stabilna. „Korzyści technologiczne” Yongte skutecznie pomagają klientom obniżyć koszty i zwiększyć wydajność.
