Yongte Wood Plastic Granulation Maszyna granulacyjna równa jest trzyetapowym systemie chłodzenia dmuchawy, specjalnie zaprojektowanej w celu rozwiązania unikalnych charakterystyk granulków drewnianych (w tym włókien drewna, tendencji adhezji w wysokiej temperaturze oraz potrzebą usuwania i oczyszczania zanieczyszczenia). System ten rozwiązuje cztery podstawowe wyzwania związane z „chłodzeniem + usuwanie zanieczyszczeń + stabilne przenoszenie + ochrony produktu”, których jednoetapowe lub dwustopniowe przenoszenie pneumatyczne nie może osiągnąć jednocześnie, ostatecznie spełniając ciągłe wymagania produkcyjne dotyczące produkcji pelletów drewna.
Dzięki wymaganiom mieszkańców na wyższą jakość życia i wyników środowiskowych na swoich dziedzińcach, płytki podłogowe WPC doświadczają szybkiego wzrostu ze względu na ich doskonałą ogólną wydajność i zielone atrybuty. Opierając się na tym trendu, linie produkcyjne z profilu drewna plastikowego Yongte plastikowe stały się podstawowym sprzętem dla wielu producentów, którzy chcą rozszerzyć się na ten sektor i przechwycić udział w rynku.
Śruba wytłaczarki WPC służy jako komponent przekładni rdzenia i plastynizującego sprzętu. Bezpośrednio kontaktuje się z stopionym materiałem z drewna-plastycznego kompozytu i wytrzymuje wysokie temperatury i wysokie ciśnienia. Jego odporność na korozję ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia stabilnego działania, jakości produktu i długowieczności. Dlatego drewniane wytłaczarki Yongte z drewna-plastyczni zwykle używają śrub i beczek wykonanych z materiałów odpornych na zużycie i odpornych na korozję materiałów.
Jako profesjonalny producent maszyny produkcyjnej WPC jesteśmy świadomi, że zużycie energii stanowi nawet 30–40% kosztów produkcji produktów WPC. Tradycyjna maszyna WPC cierpi również na problemy takie jak niskie wydajność ogrzewania i nadmiarowe systemy zasilania. W ciągu ostatnich dwóch lat nasza firma wdrożyła modyfikacje oszczędzania energii na liniach wytłaczania WPC, co spowodowało znaczne oszczędności kosztów.
Przejście próby linii produkcyjnej rur Yongte PPR, która obejmowała cały proces od instalacji i uruchomienia do ostatecznej akceptacji, nie tylko zatwierdził wydajność sprzętu, ale także kompleksowo przetestował nasze zdolności zawodowe, umiejętności rozwiązywania problemów i wydajność pracy zespołowej.
Profile wytwarzane przez konwencjonalny sprzęt są podatne na starzenie się, zanikanie i drapanie powierzchni po 3-5 latach użytkowania na zewnątrz, co czyni je nieodpowiednimi do zastosowań z wysokiej klasy. Poprawa wydajności surowców znacznie zwiększa koszty, osłabienie konkurencyjności cen produktu. Ta „koszt wydajności” stała się główną przeszkodą w modernizacji branży.
