Pośród globalnej produkcji ponad 92 milionów ton odpadów odzieżowych rocznie, firma Qingdao Yongte Plastic Machinery, dzięki ciągłym innowacjom technologicznym, opracowała opłacalną i obiecującą rynkowo linię do produkcji podłóg kompozytowych z drewna i tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu, zapewniając wykonalne rozwiązanie przemysłowe dla tego globalnego wyzwania środowiskowego.
Podstawowa zaleta maszyny do produkcji gumowych rur irygacyjnych Yongte polega na organicznym połączeniu „wykorzystania zasobów odpadowych” i „wysokowydajnej produkcji rur”. Wykorzystując zużyte opony gumowe jako surowiec wyjściowy, urządzenie przekształca wcześniej trudne do przetworzenia odpady przemysłowe w rury gumowe o nanoporowatej strukturze w pełnym procesie produkcyjnym w zamkniętej pętli. Produkty mogą elastycznie dostosowywać się do wielu potrzeb, takich jak nawadnianie, przesiąkanie i natlenienie, redukując koszty surowców i obciążenie środowiska, doskonale wpisując się w trend branżowy dotyczący zielonego i zrównoważonego rozwoju.
Maszyna do ościeżnic do drzwi z litego rdzenia WPC firmy Yongte osiągnęła kamień milowy dzięki pomyślnym testom na miejscu u wiodącego indyjskiego producenta materiałów budowlanych, co oznacza jej płynną adaptację do wyjątkowych wymagań rynku indyjskiego. Ten przełom podkreśla niezawodność maszyny i wiedzę Yongte w dostarczaniu niestandardowych rozwiązań w zakresie wytłaczania tworzyw sztucznych dla klientów na całym świecie.
Firma Yongte z sukcesem wyprodukowała linię do wytłaczania ościeżnic drzwiowych z WPC (kompozytu drewna i tworzywa sztucznego). Sprzęt zostanie wysłany do indyjskiego klienta, który zajmie się produkcją przyjaznych dla środowiska ościeżnic drzwiowych z kompozytu drewniano-plastikowego.
Automatyczna nawijarka do rur HDPE Yongte 63 mm przeszła wszystkie testy wydajności śpiewająco, potwierdzając, że jest niezawodnym i wysokowydajnym rozwiązaniem dla linii produkcyjnych rur HDPE. Precyzyjna konstrukcja maszyny, zautomatyzowane funkcje i solidna konstrukcja sprawiają, że jest ona cennym atutem w każdym procesie produkcji rur.
W kontekście ciągłego rozwoju infrastruktury na świecie zapotrzebowanie rynku na rury PE o dużej średnicy stale rośnie ze względu na ich zalety, takie jak odporność na korozję, wysoka wytrzymałość i łatwość konstrukcji. Jednakże, gdy średnica rury przekracza 630 mm, tradycyjny sprzęt do nawijania często zawodzi – niewystarczająca nośność prowadzi do niestabilnej pracy, a niewystarczająca precyzja kontroli naprężenia powoduje obluzowanie rur i zarysowania powierzchni, wpływając nie tylko na wydajność produkcji, ale także zwiększając ilość złomów i koszty produkcji, stając się wąskim gardłem ograniczającym rozwój przemysłu.
